本实用新型专利技术提供一种原纸高效破碎的制浆机,涉及制浆机技术领域。该原纸高效破碎的制浆机,包括罐体,所述罐体内部设置有套筒、两个转杆和两个切刀,所述套筒设置于罐体内部,所述套筒外侧转动连接有套环,两个所述转杆分别转动连接于套环两侧,两个所述转杆远离套环一端分别与罐体内壁两侧转动连接,两个所述转杆分别贯穿两个切刀并与两个切刀固定连接。该原纸高效破碎的制浆机,有利于将罐体内部纸浆进行搅散,防止纸屑粘附在一起,内部纸屑无法成浆。浆。浆。
【技术实现步骤摘要】
一种原纸高效破碎的制浆机
[0001]本技术涉及一种制浆机,具体为一种原纸高效破碎的制浆机,属于制浆机
技术介绍
[0002]在纸的回收制作工序中的,需要先将回收的废纸打碎加水,制浆搅拌机是一种用于将生产纸的浆料打碎的设备,打浆机的性能直接影响了浆料的品质,进而影响最终纸的品质。目前,打浆机一般有两个粉碎机构,浆料需要经过两次打浆才能生产出适合粘度、稠度的纸浆。
[0003]通过制浆机搅拌成纸浆,再将纸浆抽到成型机内成型,然而现有的制浆机都是单片叶片在制浆槽内搅拌,这样就容易出现制浆槽内的制浆搅拌得不均匀,会影响到最终的质量,从而降低了制浆机的使用性能,并且现有的纸浆机在对废纸进行打碎后,纸屑交缠在一起,难以分散,使得在纸浆机内部,包裹在纸团内部的纸屑难以进行制浆,或是制浆不成分,造成一部分纸屑浪费,需要重新制浆,降低工作效率。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种原纸高效破碎的制浆机,以解决现有技术中在对废纸进行打碎后,纸屑交缠在一起,难以分散,使得在纸浆机内部,包裹在纸团内部的纸屑难以进行制浆,或是制浆不成分,造成一部分纸屑浪费,需要重新制浆,降低工作效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种原纸高效破碎的制浆机,包括罐体所述罐体内部设置有翻料组件;
[0008]所述翻料组件包括套筒、两个转杆和两个切刀,所述套筒设置于罐体内部,所述套筒外侧转动连接有套环,两个所述转杆分别转动连接于套环两侧,两个所述转杆远离套环一端分别与罐体内壁两侧转动连接,两个所述转杆分别贯穿两个切刀并与两个切刀固定连接。
[0009]优选地,所述套筒外侧固设有第一锥齿轮,两个所述转杆外侧均固设有第二锥齿轮,两个所述第二锥齿轮均与第一锥齿轮啮合连接,将套筒转动时的力进行传动,通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,再使第二锥齿轮带动转杆转动,从而带动切刀转动,对纸浆进行搅散。
[0010]优选地,所述套筒内部两侧均开设有限位槽,所述套筒内部设置有往复丝杆,所述往复丝杆一端两侧均固定连接有滑块,两个所述滑块分别滑动连接于两个限位槽内部,有利于对滑块进行限位,从而带动往复丝杆进行转动。
[0011]优选地,所述往复丝杆外侧螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套两侧均固定连接有限
位杆,两个所述转杆分别贯穿两个限位杆并与两个限位杆转动连接,有利于对螺纹套进行限位,从而带动往复丝杆进行转动时进行上下往复移动。
[0012]优选地,所述往复丝杆底端固定连接有搅拌叶轮,所述往复丝杆底端外侧套设有转环,所述转环外侧固定连接有伸缩套管,所述伸缩套管顶端与螺纹套固定连接,对纸浆进行阻挡,防止纸浆将往复丝杆卡死。
[0013]优选地,所述套筒两侧均固定连接有搅杆,两个所述搅杆一端均固定连接有刮板,两个所述刮板分别与罐体内壁相贴合,在套筒转动时带动搅杆转动,搅杆带动刮板对罐体内壁上粘附的纸浆进行刮除,方便进行处理。
[0014]优选地,所述罐体顶部固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有传动轴,所述传动轴贯穿罐体顶部并与罐体转动连接,所述传动轴延伸至罐体内部一端与套筒顶端固定连接,方便进行传动,带动套筒进行转动。
[0015]本技术提供了一种原纸高效破碎的制浆机,其具备的有益效果如下:
[0016]1、该原纸高效破碎的制浆机通过电机启动带动传动轴转动,传动轴带动套筒转动,套筒带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接,第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动转杆转动,转杆带动切刀转动,切刀转动,有利于将罐体内部纸浆进行搅散,防止纸屑粘附在一起,内部纸屑无法成浆。
[0017]2、该原纸高效破碎的制浆机通过套筒内部开设有限位槽,限位槽对滑块进行限位,使套筒转动时带动滑块进行转动,滑块转动带动往复丝杆进行转动,同时往复丝杆进行上下往复移动,带动搅拌叶轮进行上下移动,往复丝杆带动搅拌叶轮转动,有利于对罐体内部纸浆进行搅拌切割,提高纸浆效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的侧视剖视图;
[0020]图3为本技术转环的结构示意图;
[0021]图4为本技术切刀的结构示意图;
[0022]图5为本技术套筒的侧视剖视图。
[0023]图中:1、罐体;2、套筒;3、搅杆;4、刮板;5、转杆;6、第一锥齿轮;7、第二锥齿轮;8、切刀;9、往复丝杆;10、转环;11、搅拌叶轮;12、伸缩套管;13、限位槽;14、滑块;15、螺纹套;16、限位杆;17、电机;18、传动轴;19、套环。
具体实施方式
[0024]本技术实施例提供一种原纸高效破碎的制浆机。
[0025]请参阅图1和图2,包括罐体1,罐体1内部设置有翻料组件;
[0026]翻料组件包括套筒2、两个转杆5和两个切刀8,套筒2设置于罐体1内部,罐体1顶部固定连接有电机17,电机17输出端固定连接有传动轴18,传动轴18贯穿罐体1顶部并与罐体1转动连接,传动轴18延伸至罐体1内部一端与套筒2顶端固定连接,方便进行传动,带动套筒2进行转动,套筒2外侧转动连接有套环19,两个转杆5分别转动连接于套环19两侧,两个转杆5远离套环19一端分别与罐体1内壁两侧转动连接,两个转杆5分别贯穿两个切刀8并与
两个切刀8固定连接,套筒2外侧固设有第一锥齿轮6,两个转杆5外侧均固设有第二锥齿轮7,两个第二锥齿轮7均与第一锥齿轮6啮合连接,将套筒2转动时的力进行传动,通过第一锥齿轮6带动第二锥齿轮7转动,再使第二锥齿轮7带动转杆5转动,从而带动切刀8转动,对纸浆进行搅散。
[0027]具体的,通过电机17启动带动传动轴18转动,传动轴18带动套筒2转动,套筒2带动第一锥齿轮6转动,第一锥齿轮6与第二锥齿轮7啮合连接,第一锥齿轮6带动第二锥齿轮7转动,第二锥齿轮7带动转杆5转动,转杆5带动切刀8转动,切刀8转动有利于将罐体1内部纸浆进行搅散,防止纸屑粘附在一起,内部纸屑无法成浆。
[0028]请再次参阅图1、图2、图3和图5,套筒2内部两侧均开设有限位槽13,套筒2内部设置有往复丝杆9,往复丝杆9底端固定连接有搅拌叶轮11,往复丝杆9一端两侧均固定连接有滑块14,两个滑块14分别滑动连接于两个限位槽13内部,有利于对滑块14进行限位,从而带动往复丝杆9进行转动,往复丝杆9外侧螺纹连接有螺纹套15,螺纹套15两侧均固定连接有限位杆16,两个转杆5分别贯穿两个限位杆16并与两个限位杆16转动连接,有利于对螺纹套15进行限位,从而带动往复丝杆9进行转动时进行上下往复移动。
[0029]具体的,通过套筒2内部开设有限位槽13,限位槽13对滑块14进行限位,使套筒2转动时带动滑块14进行转动,滑块14转动带动往复丝杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种原纸高效破碎的制浆机,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)内部设置有套筒(2)、两个转杆(5)和两个切刀(8),所述套筒(2)设置于罐体(1)内部,所述套筒(2)外侧转动连接有套环(19),两个所述转杆(5)分别转动连接于套环(19)两侧,两个所述转杆(5)远离套环(19)一端分别与罐体(1)内壁两侧转动连接,两个所述转杆(5)分别贯穿两个切刀(8)并与两个切刀(8)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种原纸高效破碎的制浆机,其特征在于:所述套筒(2)外侧固设有第一锥齿轮(6),两个所述转杆(5)外侧均固设有第二锥齿轮(7),两个所述第二锥齿轮(7)均与第一锥齿轮(6)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种原纸高效破碎的制浆机,其特征在于:所述套筒(2)内部两侧均开设有限位槽(13),所述套筒(2)内部设置有往复丝杆(9),所述往复丝杆(9)一端两侧均固定连接有滑块(14),两个所述滑块(14)分别滑动连接于两个限位槽(13)内部。4.根据权利要求3所述的一种原纸高效破碎的制浆机,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:周操,刘伯承,钟新刚,王宏应,
申请(专利权)人:江苏国圣纸业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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