一种纸浆模具装置及系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术的实施例提供了一种纸浆模具装置及系统，涉及纸浆加工领域。该纸浆模具装置包括转移模具本体、成型模具本体和第一吸附组件，成型模具本体与转移模具本体密封连接，且在成型模具本体与转移模具本体之间形成负压腔，成型模具本体设有成型面，成型面设置有与负压腔连通的吸附孔，第一吸附组件与转移模具本体连通，第一吸附组件用于在成型模具本体下降至浆池内的情况下，对负压腔产生负压，以使混合物中的液体通过吸附孔进入负压腔中，从而使混合物中的纸浆在成型模具本体的成型面成型。该纸浆模具装置可以直接将纸浆转移出去，一次性完成纸浆产品的成型和转移，提高了纸浆产品的合格率。纸浆产品的合格率。纸浆产品的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种纸浆模具装置及系统


[0001]本技术涉及纸浆加工领域，具体而言，涉及一种纸浆模具装置及系统。

技术介绍

[0002]目前，现有技术中的纸浆加工是先用成型机器把纸浆纤维吸附成型，然后再用转移机器转移出纸浆产品。产品在通过转移机器转移的过程中，会出现产品转移不出去或将产品压裂的问题，导致产品的不合格率增加，浪费时间人力。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种纸浆模具装置及系统，其能够提高纸浆产品的生产合格率，节约时间和人力。
[0004]本技术的实施例可以这样实现：
[0005]本技术的实施例提供了一种纸浆模具装置，其包括：
[0006]转移模具本体；
[0007]成型模具本体，所述成型模具本体与所述转移模具本体密封连接，且在所述成型模具本体与所述转移模具本体之间形成负压腔；
[0008]所述成型模具本体设有成型面，所述成型面设置有与所述负压腔连通的吸附孔；以及
[0009]第一吸附组件，所述第一吸附组件与所述转移模具本体连通，所述第一吸附组件用于在所述成型模具本体下降至浆池内的情况下，对所述负压腔产生负压，以使混合物中的液体通过所述吸附孔进入所述负压腔中，从而使混合物中的纸浆在所述成型模具本体的所述成型面成型。
[0010]可选地，所述转移模具本体包括顶壁和侧壁，所述侧壁的一端与所述顶壁连接，所述侧壁的另一端与所述成型模具本体密封连接以形成负压腔，所述第一吸附组件与所述顶壁连通。
[0011]可选地，所述成型面的部分朝向远离负压腔的一侧凸起以形成凸块，所述凸块上均分布有吸附孔，所述凸块用于使混合物中的纸浆成型。
[0012]可选地，所述纸浆模具装置还包括第二吸附组件，所述第二吸附组件与所述转移模具本体连通，所述第一吸附组件和所述第二吸附组件间隔设置在所述转移模具本体上；
[0013]所述第二吸附组件用于在所述成型模具本体转移的过程中，对所述负压腔产生负压，以使所述转移模具本体和所述成型模具本体之间的液体通过所述第二吸附组件排出。
[0014]可选地，所述第一吸附组件和所述第二吸附组件上均设有单向阀，所述单向阀用于防止液体倒流。
[0015]可选地，所述第一吸附组件为第一管接头，所述第二吸附组件为第二管接头，所述第一管接头的外径大于所述第二管接头的外径。
[0016]可选地，所述纸浆模具装置还包括第三吸附组件，所述第三吸附组件与所述转移
模具本体连通；
[0017]所述第三吸附组件用于在所述成型模具本体转移的过程中，对所述负压腔产生负压，以使所述转移模具本体和所述成型模具本体之间的液体通过所述第三吸附组件排出。
[0018]可选地，所述第三吸附组件与所述转移模具本体连通的一端设有吸水棉，所述吸水棉用于吸附所述转移模具本体和所述成型模具本体之间的液体。
[0019]可选地，所述第三吸附组件的数量为多个，多个所述第三吸附组件分布在所述第一吸附组件的四周。
[0020]本技术的实施例还提供了一种纸浆模具系统，包括机械臂、热压机以及纸浆模具装置；
[0021]所述机械臂与所述转移模具本体连接，用于将所述纸浆模具装置从浆池转移至所述热压机，以对纸浆进行热压。
[0022]本技术实施例的一种纸浆模具装置及系统的有益效果包括，例如：
[0023]该纸浆模具装置包括转移模具本体、成型模具本体和第一吸附组件，转移模具本体和成型模具本体密封连接，且在两者之间形成负压腔，成型模具本体设有成型面，成型面用于使纸浆成型，成型面设有与负压腔连通的吸附孔，第一吸附组件与转移模具本体连通，第一吸附组件用于在成型模具本体下降至浆池内的情况下，对负压腔产生负压，以使浆池内的混合物中的液体通过吸附孔进入负压腔中，并通过第一吸附组件排出，从而使混合物中的纸浆在成型面成型，成型后的纸浆通过转移模具本体转移出浆池。该纸浆模具装置不仅可以完成纸浆的成型工作，还可以完成纸浆的转移工作，该纸浆模具装置可以直接将纸浆转移出去，一次性完成纸浆产品的成型和转移，不需要再使用其他装置进行转移，避免了出现转移失败或者破坏纸浆产品的问题，提高了纸浆产品的合格率，节约了时间和人力。
[0024]该纸浆模具系统包括上述的纸浆模具装置，在生产加工纸浆产品的过程中，可以通过纸浆模具装置直接将纸浆转移出去，一次性完成纸浆产品的成型和转移，不需要再使用其他装置进行转移，避免了出现转移失败或者破坏纸浆产品的问题，提高了纸浆产品的合格率，节约了时间和人力。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
[0026]图1为本实施例提供的一种纸浆模具系统的结构示意图；
[0027]图2为本实施例提供的一种纸浆模具装置的第一视角的结构示意图；
[0028]图3为本实施例提供的一种纸浆模具装置的第二视角的结构示意图；
[0029]图4为本实施例提供的转移模具本体的结构示意图。
[0030]图标：100
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转移模具本体；110
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顶壁；120
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侧壁；130
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负压腔；200
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成型模具本体；210
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成型面；211
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凸块；212
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吸附孔；300
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第一吸附组件；400
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第二吸附组件；500
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第三吸附组件；1000
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纸浆模具装置；2000
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纸浆模具系统；2100
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机械臂；3000
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浆池。
具体实施方式
[0031]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0032]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸浆模具装置，其特征在于，包括：转移模具本体(100)；成型模具本体(200)，所述成型模具本体(200)与所述转移模具本体(100)密封连接，且在所述成型模具本体(200)与所述转移模具本体(100)之间形成负压腔(130)；所述成型模具本体(200)设有成型面(210)，所述成型面(210)设置有与所述负压腔(130)连通的吸附孔(212)；以及第一吸附组件(300)，所述第一吸附组件(300)与所述转移模具本体(100)连通，所述第一吸附组件(300)用于在所述成型模具本体(200)下降至浆池(3000)内的情况下，对所述负压腔(130)产生负压，以使混合物中的液体通过所述吸附孔(212)进入所述负压腔(130)中，从而使混合物中的纸浆在所述成型模具本体(200)的所述成型面(210)成型。2.根据权利要求1所述的纸浆模具装置，其特征在于，所述转移模具本体(100)包括顶壁(110)和侧壁(120)，所述侧壁(120)的一端与所述顶壁(110)连接，所述侧壁(120)的另一端与所述成型模具本体(200)密封连接以形成负压腔(130)，所述第一吸附组件(300)与所述顶壁(110)连通。3.根据权利要求1所述的纸浆模具装置，其特征在于，所述成型面(210)的部分朝向远离负压腔(130)的一侧凸起以形成凸块(211)，所述凸块(211)上均分布有吸附孔(212)，所述凸块(211)用于使混合物中的纸浆成型。4.根据权利要求1所述的纸浆模具装置，其特征在于，所述纸浆模具装置(1000)还包括第二吸附组件(400)，所述第二吸附组件(400)与所述转移模具本体(100)连通，所述第一吸附组件(300)和所述第二吸附组件(400)间隔设置在所述转移模具本体(100)上；所述第二吸附组件(400)用于在所述成型模具本体(200)转移的过程中...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫宇，
申请(专利权)人：大连水泽环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：