测量治具及测量系统技术方案

本申请公开了一种测量治具及测量系统，测量治具，用于承载3D玻璃模组，其包括基座，所述基座具有至少第一斜面和至少第一水平面；所述至少第一斜面用于承托所述3D玻璃模组主工作面，所述主工作面为所述3D玻璃模组上的最大平面；所述至少第一水平面与所述至少第一斜面一一对应地连接于所述至少第一斜面的底部，所述至少第一水平面沿所述至少第一斜面之间呈第一夹角，所述至少第一水平面向远离与其连接的所述第一斜面的方向延伸，以在所述3D玻璃模组置于所述第一斜面时，所述3D玻璃模组的弧边贴合于至少部分所述第一水平面，使所述弧边保持水平状态；其中，所述第一夹角大于或等于90度。所述第一夹角大于或等于90度。所述第一夹角大于或等于90度。

【技术实现步骤摘要】
测量治具及测量系统


[0001]本申请涉及试验检测
，尤其涉及一种测量治具及测量系统。

技术介绍

[0002]目前越来越多的设备上采用弧面屏，进而3D玻璃的用于越来越广泛；3D玻璃应用过程中需要进行膜片贴合，膜片设计需要参考3D玻璃的贴合内缩量，贴合内缩测量是指贴合后膜片边缘到玻璃边缘距离的测量；现有测量方式是把贴合完成的产品倾斜一定的角度放置在简易垫块上，保证弧边处于水平状态，用影像测量仪手动抓取所需线段测量3D玻璃内缩量。
[0003]但是，现有的测量方式无法保证弧边绝对水平，并且存在二次元投影抓取不精准、手动抓取测量准确度低、效率低的问题。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种测量治具及测量系统，以解决现有3D玻璃内缩量的测量方式无法保证弧边绝对水平，并且存在二次元投影抓取不精准、手动抓取测量准确度低、效率低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本申请实施例提供如下技术方案：
[0006]本申请第一方面提供一种测量治具，用于承载3D玻璃模组，其包括
[0007]基座，所述基座具有至少第一斜面和至少第一水平面；
[0008]所述至少第一斜面用于承托所述3D玻璃模组主工作面，所述主工作面为所述3D玻璃模组上的最大平面；
[0009]所述至少第一水平面与所述至少第一斜面一一对应地连接于所述至少第一斜面的底部，所述至少第一水平面与所述至少第一斜面之间呈第一夹角，所述至少第一水平面向远离与其连接的所述第一斜面的方向延伸，以在所述3D玻璃模组置于所述第一斜面时，所述3D玻璃模组的弧边贴合于至少部分所述第一水平面，使所述弧边保持水平状态；
[0010]其中，所述第一夹角大于或等于90度。
[0011]在本申请第一方面的一些变更实施方式中，前述的测量治具，其还包括
[0012]至少一个限位部；
[0013]所述至少一个限位部设置于所述至少第一水平面的第一端，以抵触于部分所述弧边，所述第一水平面的第一端为其上远离其所连接的所述第一斜面的一端。
[0014]在本申请第一方面的一些变更实施方式中，前述的测量治具，其中所述3D玻璃模组包括平板主体和设置于所述平板主体相对两侧边缘且向所述平板主体的同侧延伸的弯折部；
[0015]所述弯折部包括弧状过渡区和直线延伸区，所述弧状过渡区的两端分别连接所述平板主体和所述直线延伸区，所述直线延伸区与所述平板主体间呈第二夹角；
[0016]所述第一夹角与所述第二夹角相等。
[0017]在本申请第一方面的一些变更实施方式中，前述的测量治具，其中所述至少第一斜面朝向与其连接的所述第一水平面的一端与所述第一水平面转动连接，以使所述至少第一斜面的倾斜角度可调来承托不同规格的3D玻璃模组。
[0018]在本申请第一方面的一些变更实施方式中，前述的测量治具，其还包括至少一伸缩支撑部；
[0019]所述至少一伸缩支撑部与所述至少第一斜面一一对应的设置于所述至少第一斜面的第二端，所述第一斜面的第二端为远离与其连接的所述第一水平面的一端；
[0020]所述至少一伸缩支撑部远离与其连接的所述第一斜面的一端固定设置于所述基座内，以通过伸缩调整所述第一斜面第二端的高度。
[0021]在本申请第一方面的一些变更实施方式中，前述的测量治具，其中所述至少一个限位部能够沿其延伸方向相对于所述第一水平面往复运动，以配合所述至少一伸缩支撑部调整所述至少第一斜面的倾斜角度。
[0022]在本申请第一方面的一些变更实施方式中，前述的测量治具，其中所述基座还包括立柱和若干搭接板；
[0023]所述立柱垂直所述基座设置；
[0024]所述若干搭接板沿所述立柱的轴向依次间隔设置在所述立柱上，且所述若干搭接板的尺寸沿远离所述基座的方向逐渐增大，以与不同倾斜角度的所述至少第一斜面相搭接。
[0025]在本申请第一方面的一些变更实施方式中，前述的测量治具，其还包括第二斜面；
[0026]所述第二斜面设置于所述基座上，所述第二斜面与所述第一斜面非同侧设置，且所述第二斜面的倾斜角度不同于所述第一斜面的倾斜角度。
[0027]在本申请第一方面的一些变更实施方式中，前述的测量治具，其还包括缓冲件；
[0028]所述缓冲件设置于所述至少一个限位部朝向与其连接的第一水平面的一侧表面，以与部分所述弧边相抵触。
[0029]本申请第二方面实施例提供一种测量系统，其包括前述的测量治具和影像测量仪；
[0030]其中，至少一个3D玻璃模组置于所述测量治具的至少第一斜面时，所述至少一个3D玻璃模组的弧边处于水平状态，所述影像测量仪对所述弧边进行二次元投影以测量所述至少一个3D玻璃模组的内缩数据。
[0031]相较于现有技术，本申请第一方面提供的测量治具，通过在基座上设置至少第一斜面和至少第一水平面对3D玻璃模组进行承载，保证3D玻璃模组的弧边处于水平状态，进而在进行内缩量测量时既能够保证测量数据的准确性和高效性，并且基座上还能够同时设置第二斜面、第三斜面等，以实现同时进行多个3D玻璃模组的测量，并且本实施例中的测量治具结构简单，操作便捷，能够大大提高测量效率；有效解决了现有3D玻璃内缩量的测量方式无法保证弧边绝对水平，并且存在二次元投影抓取不精准、手动抓取测量准确度低、效率低的问题。
附图说明
[0032]通过参考附图阅读下文的详细描述，本申请示例性实施方式的上述以及其他目
的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本申请的若干实施方式，相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：
[0033]图1示意性地示出了3D玻璃模组的结构示意图；
[0034]图2示意性地示出了本申请实施例提供的一种测量治具的结构示意图；
[0035]图3示意性地示出了本申请实施例提供的一种测量治具预备3D玻璃模组的结构配合示意图；
[0036]图4示意性地示出了本申请实施例提供的一种测量治具的另一种结构示意图；
[0037]图5示意性地示出了本申请实施例提供的一种测量系统测量的内缩量的示意图；
[0038]附图标号说明：测量治具1、3D玻璃模组2、弧边21、3D玻璃22、膜片23、弯折部24、弧状过渡区241、直线延伸区242、平板主体25、基座3、第一斜面31、第一水平面32、第二斜面33、立柱34、搭接板35、限位部4、伸缩支撑部5、第一夹角α、第二夹角β。
具体实施方式
[0039]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0040]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测量治具，用于承载3D玻璃模组，其特征在于，其包括：基座，所述基座具有至少第一斜面和至少第一水平面；所述至少第一斜面用于承托所述3D玻璃模组的主工作面，所述主工作面为所述3D玻璃模组上的最大平面；所述至少第一水平面与所述至少第一斜面一一对应地连接于所述至少第一斜面的底部，所述至少第一水平面与所述至少第一斜面之间呈第一夹角，所述至少第一水平面向远离与其连接的所述第一斜面的方向延伸，以在所述3D玻璃模组置于所述第一斜面时，所述3D玻璃模组的弧边贴合于至少部分所述第一水平面，使所述弧边保持水平状态；其中，所述第一夹角大于或等于90度。2.根据权利要求1所述的测量治具，其特征在于：还包括至少一个限位部；所述至少一个限位部设置于所述至少第一水平面的第一端，以抵触于部分所述弧边，所述第一水平面的第一端为其上远离其所连接的所述第一斜面的一端。3.根据权利要求1或2所述的测量治具，其特征在于：所述3D玻璃模组包括平板主体和设置于所述平板主体相对两侧边缘且向所述平板主体的同侧延伸的弯折部；所述弯折部包括弧状过渡区和直线延伸区，所述弧状过渡区的两端分别连接所述平板主体和所述直线延伸区，所述直线延伸区与所述平板主体间呈第二夹角；所述第一夹角与所述第二夹角相等。4.根据权利要求2所述的测量治具，其特征在于：所述至少第一斜面朝向与其连接的所述第一水平面的一端与所述第一水平面转动连接，以使所述至少第一斜面的倾斜角度可调来承托不同规格的3D玻璃模组。5.根据权利要求4所述的测量治具，其特征在于：还包括至少一伸缩支撑部；所述至少一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，李大洋，展贵鑫，杨宏孝，何毅，
申请(专利权)人：江苏如天光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：