一种棉布染色高温高压混染机器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种棉布染色高温高压混染机器，包括混染箱，还包括箱盖和侧板，所述混染箱的顶部通过铰链连接有箱盖，所述箱盖的顶部安装固定有压力表，所述混染箱的外壁安装固定有侧板，所述侧板的顶部安装固定有减速电机，所述混染箱的内部通过轴承座转动连接有转动轴，所述减速电机的输出轴通过皮带与转动轴的端部连接，所述混染箱的内壁和外壁均安装固定有纵向横板，所述纵向横板的端部安装固定有竖板，所述竖板的侧壁之间通过轴承座转动连接有上压辊和下压辊。棉布能够与染液充分接触，提高棉布混染效果，混染后能够去除棉布中残留的染液，利于棉布的干燥，提高棉布的加工速率。提高棉布的加工速率。提高棉布的加工速率。

【技术实现步骤摘要】
一种棉布染色高温高压混染机器


[0001]本技术涉及棉布加工设备
，特别涉及一种棉布染色高温高压混染机器。

技术介绍

[0002]棉布是用棉纱织成的布，是各类棉纺织品的总称，优点是轻松保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性佳；缺点则是易缩、易皱，外观上不美观，在穿着时必须时常熨烫。多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫，主要有细棉布、印染棉布、松江棉布、高昌棉布、北朝棉布，为了提高棉布的美观性，当对棉布进行加工时，需要对棉布进行卷染工作，使其表面染成需要的颜色。
[0003]申请号CN201922146874.9公布了一种棉布生产加工的高温高压卷染装置，包括箱体，所述箱体的上表面水平转动安装有卷染筒，所述卷染筒的上表面固定安装有气泵，且卷染筒的上表面靠近气泵的前方位置处嵌入安装有压力表，所述卷染筒的上方一侧后表面嵌入安装有旋转电机，所述箱体的前表面嵌入安装有伺服电机，所述伺服电机的一端水平连接有转轴。本技术涉及棉布加工卷染
，该棉布生产加工的高温高压卷染装置，通过转轴的外表面对称套接设置有两个齿轮，当对棉布进行卷染时，可以使卷染筒不断的来回晃动，进而使染料不断的来回晃动，可以将染料摇晃均匀，防止染料出现沉淀情况而影响了染色的效果，该装置结构设计合理。
[0004]上述技术的一种棉布生产加工的高温高压卷染装置有以下缺点：经过高温高压浸染后的棉布表面较为湿润，不仅会造成染料的浪费，且棉布需要风干较长时间，导致棉布的加工效率较低。
[0005]为此，我们提出一种棉布染色高温高压混染机器。
技术内容
[0006]本技术的主要目的在于提供一种棉布染色高温高压混染机器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]一种棉布染色高温高压混染机器，包括混染箱，还包括箱盖和侧板，所述混染箱的顶部通过铰链连接有箱盖，所述箱盖的顶部安装固定有压力表，所述混染箱的外壁安装固定有侧板，所述侧板的顶部安装固定有减速电机，所述混染箱的内部通过轴承座转动连接有转动轴，所述减速电机的输出轴通过皮带与转动轴的端部连接；
[0009]所述混染箱的内壁和外壁均安装固定有纵向横板，所述纵向横板的端部安装固定有竖板，所述竖板的侧壁之间通过轴承座转动连接有上压辊和下压辊；
[0010]所述混染箱的外壁安装固定有第一加热框和第二加热框，所述第一加热框和第二加热框的内部均安装固定有加热管。
[0011]进一步的，所述混染箱的侧壁构造有排气口，且排气口的内周安装固定有泄压管，
所述泄压管内安装有单向阀；避免混染箱内气压过高导致混染箱爆裂，保证使用安全性。
[0012]进一步的，所述箱盖的外壁安装固定有把手，且把手的截面构造为U字形；手部握持把手即可翻转箱盖。
[0013]进一步的，所述转动轴的外周套接固定有对称设置的圆板，所述圆板之间安装固定有插轴；插轴的设置便于棉布缠绕在转动轴的外侧。
[0014]进一步的，所述混染箱的侧壁通过铰链连接有挡板，所述挡板的长度与上压辊的长度相等；方便将棉布从打开的挡板处穿出。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：减速电机的输出轴通过皮带带动转动轴转动，能够将混染的棉布缠绕在转动轴的外侧，还能够搅动混染箱内的染液，使棉布与染液充分接触，避免染液沉淀影响混染效果；取出棉布时，将棉布穿过上压辊和下压辊，上压辊和下压辊能够挤压棉布，去除棉布中残留的染液，利于棉布混染后的干燥，提高棉布的加工速率。
附图说明
[0016]图1为本技术一种棉布染色高温高压混染机器的结构示意图。
[0017]图2为本技术一种棉布染色高温高压混染机器的转动轴的主视图。
[0018]图3为本技术一种棉布染色高温高压混染机器的图1中 A处结构的放大图。
[0019]图中：1、混染箱；2、箱盖；3、压力表；4、泄压管；5、第一加热框；6、第二加热框；7、侧板；8、减速电机；9、转动轴； 91、圆板；92、插轴；10、挡板；11、纵向横板；12、竖板；13、上压辊；14、下压辊。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
3所示，一种棉布染色高温高压混染机器，包括混染箱1，还包括箱盖2和侧板7，所述混染箱1的顶部通过铰链连接有箱盖2，所述箱盖2的顶部安装固定有压力表3，所述混染箱1 的外壁安装固定有侧板7，所述侧板7的顶部安装固定有减速电机8，所述混染箱1的内部通过轴承座转动连接有转动轴9，所述减速电机8的输出轴通过皮带与转动轴9的端部连接；
[0022]所述混染箱1的内壁和外壁均安装固定有纵向横板11，所述纵向横板11的端部安装固定有竖板12，所述竖板12的侧壁之间通过轴承座转动连接有上压辊13和下压辊14；
[0023]所述混染箱1的外壁安装固定有第一加热框5和第二加热框 6，所述第一加热框5和第二加热框6的内部均安装固定有加热管。
[0024]其中，所述混染箱1的侧壁构造有排气口，且排气口的内周安装固定有泄压管4，所述泄压管4内安装有单向阀；避免混染箱1内气压过高导致混染箱1爆裂，保证使用安全性。
[0025]其中，所述箱盖2的外壁安装固定有把手，且把手的截面构造为U字形；手部握持把手即可翻转箱盖2。
[0026]其中，所述转动轴9的外周套接固定有对称设置的圆板91，所述圆板91之间安装固定有插轴92；插轴92的设置便于棉布缠绕在转动轴9的外侧。
[0027]其中，所述混染箱1的侧壁通过铰链连接有挡板10，所述挡板10的长度与上压辊13的长度相等；方便将棉布从打开的挡板 10处穿出。
[0028]需要说明的是，本技术为一种棉布染色高温高压混染机器，使用时，将棉布摊平后包裹在其中一根插轴92上，随后减速电机8的输出轴通过皮带带动转动轴9转动，转动轴9带动圆板 91和插轴92转动，将棉布缠绕在插轴92的外侧，并不断转动，与染液充分接触进行混染，第一加热框5和第二加热框6内的加热管提高染液的温度，同时提高混染箱1内的气压强度，当混染箱1内的水蒸汽逐渐增多时气体压强升高，达到零界值时通过泄压管4泄压，浸染完毕后打开箱盖2，取出棉布，将棉布依次穿过混染箱1内的下压辊14和下压辊14，打开挡板10后再穿过混染箱1外的下压辊14和下压辊14，混染箱1内的下压辊14挤压棉布，棉布中残留的染液受到挤压后滴落在混染箱1中。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉布染色高温高压混染机器，包括混染箱(1)，其特征在于，还包括箱盖(2)和侧板(7)，所述混染箱(1)的顶部通过铰链连接有箱盖(2)，所述箱盖(2)的顶部安装固定有压力表(3)，所述混染箱(1)的外壁安装固定有侧板(7)，所述侧板(7)的顶部安装固定有减速电机(8)，所述混染箱(1)的内部通过轴承座转动连接有转动轴(9)，所述减速电机(8)的输出轴通过皮带与转动轴(9)的端部连接；所述混染箱(1)的内壁和外壁均安装固定有纵向横板(11)，所述纵向横板(11)的端部安装固定有竖板(12)，所述竖板(12)的侧壁之间通过轴承座转动连接有上压辊(13)和下压辊(14)；所述混染箱(1)的外壁安装固定有第一加热框(5)和第二加热框(6)，所述第一加热框(5)和第二加热框...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁家定，余金辉，张益明，齐霖冲，
申请(专利权)人：宁波太平洋印染有限公司，
类型：新型
国别省市：