一种纱线生产用梳纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及梳纱装置技术领域，尤其为一种纱线生产用梳纱装置，包括梳纱装置本体，所述梳纱装置本体包括有底座、放置箱、防护罩、收集孔、收集框、梳纱组件、清洁组件和收卷组件，所述底座的正面设置有放置箱，所述底座基面的前侧设置有防护罩，所述底座的基面且位于防护罩的内部均匀开设有收集孔，所述底座的内部且与收集孔相对应设置有收集框，所述底座的基面且位于防护罩的后侧设置有梳纱组件，所述底座基面的中间处设置有清洁组件，所述底座基面的后侧设置有收卷组件，通过设置的收集孔和收集框，通过运行风机可将产生的棉絮通过收集孔收集到收集框内，可避免棉絮乱飞，从而使工作人员的身心更加健康。作人员的身心更加健康。作人员的身心更加健康。

【技术实现步骤摘要】
一种纱线生产用梳纱装置


[0001]本技术涉及梳纱装置
，具体为一种纱线生产用梳纱装置。

技术介绍

[0002]纺纱工艺是指将例如棉花等材料纺成纱，流程一般要经过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱等主要工序，用于高档产品的纱和线还需要增加精梳工序，生产不同要求的棉纱，要采取不同的加工程序，如纺纯棉纱和涤棉混纺纱，由于使用的原料不同，各种原料所具有的物理性能不同，以及产品质量要求不同，在加工时需采用不同的生产流程，而在各个流程之间都需要对纱线进行梳理工作，以备后续工艺，也方便运输。
[0003]现有梳纱装置纱线需要穿过一些通孔，由于通孔较小不容易将纱线穿过，且在梳理过程中，由于其与设备的接触，常常会产生大量的棉絮，这些棉絮如果被周围工作人员吸入的话，极易影响周围工作人员的身心健康。
[0004]因此需要一种纱线生产用梳纱装置对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种纱线生产用梳纱装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种纱线生产用梳纱装置，包括梳纱装置本体，所述梳纱装置本体包括有底座、放置箱、防护罩、收集孔、收集框、梳纱组件、清洁组件和收卷组件，所述底座的正面设置有放置箱，所述底座基面的前侧设置有防护罩，所述底座的基面且位于防护罩的内部均匀开设有收集孔，所述底座的内部且与收集孔相对应设置有收集框，所述底座的基面且位于防护罩的后侧设置有梳纱组件，所述底座基面的中间处设置有清洁组件，所述底座基面的后侧设置有收卷组件。
[0008]作为本技术优选的方案，所述梳纱组件包括有下梳纱板、上梳纱板、梳纱槽、左支撑架、右支撑架、左连接板、右连接板、螺纹杆、驱动电机和滑杆，所述下梳纱板的上侧设置有上梳纱板，所述下梳纱板的基面和上梳纱板的底部均匀开设有梳纱槽，所述下梳纱板的左侧设置有左支撑架，所述下梳纱板的右侧设置有右支撑架，所述上梳纱板的左侧设置有左连接板，所述上梳纱板的右侧设置有右连接板，所述左支撑架与左连接板之间设置有螺纹杆，所述左支撑架的基面且与螺纹杆相对应设置有驱动电机，所述右支撑架与右连接板之间设置有滑杆。
[0009]作为本技术优选的方案，所述下梳纱板、左支撑架、右支撑架、螺纹杆和滑杆的底部均与底座的基面相连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述清洁组件包括有第一支撑板、第二支撑板、毛刷辊和清洁辊，所述底座基面的中间处左右对称设置有第一支撑板，两个所述第一支撑板之间上下对称设置有毛刷辊，所述底座的基面且位于第一支撑板的后侧左右对称设置有第二
支撑板，两个所述第二支撑板之间上下对称设置有清洁辊。
[0011]作为本技术优选的方案，所述收卷组件包括有第三支撑板、收卷筒和转动电机，所述底座基面的后侧左右对称设置有第三支撑板，所述第三支撑板之间设置有收卷筒，所述第三支撑板的一侧与收卷筒相对应设置有转动电机。
[0012]作为本技术优选的方案，所述第一支撑板和第二支撑板分别与毛刷辊、清洁辊的连接方式为滑动连接。
[0013]作为本技术优选的方案，所述底座的内部且位于收集框的下侧设置有风机。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过设置的收集孔和收集框，通过运行风机可将产生的棉絮通过收集孔收集到收集框内，可避免棉絮乱飞，从而使工作人员的身心更加健康。
[0016]2、本技术中，通过设置的梳纱组件和清洁组件，梳纱组件使纱线在放置时更加方便，避免单个穿入小孔内，使其工作效率更高，且通过清洁组件，使纱线疏理的更彻底，工作质量较好，整体装置结构简单、操作方便且实用性更高。
附图说明
[0017]图1为本技术整体主视图；
[0018]图2为本技术部分结构图；
[0019]图3为本技术收集框结构图。
[0020]图中：1、梳纱装置本体；2、底座；201、放置箱；202、防护罩；203、收集孔；204、收集框；3、梳纱组件；4、清洁组件；5、收卷组件；6、下梳纱板；7、上梳纱板；8、梳纱槽；9、左支撑架；10、右支撑架；11、左连接板；12、右连接板；13、螺纹杆；14、驱动电机；15、滑杆；16、第一支撑板；17、第二支撑板；18、毛刷辊；19、清洁辊；20、第三支撑板；21、收卷筒；22、转动电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括
一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种纱线生产用梳纱装置，包括梳纱装置本体1，梳纱装置本体1包括有底座2、放置箱201、防护罩202、收集孔203、收集框204、梳纱组件3、清洁组件4和收卷组件5，底座2的正面设置有放置箱201，底座2基面的前侧设置有防护罩202，底座2的基面且位于防护罩202的内部均匀开设有收集孔203，底座2的内部且与收集孔203相对应设置有收集框204，底座2的基面且位于防护罩202的后侧设置有梳纱组件3，底座2基面的中间处设置有清洁组件4，底座2基面的后侧设置有收卷组件5。
[0027]请参照图1和2，通过设置的收集孔203和收集框204，通过运行风机可将产生的棉絮通过收集孔203收集到收集框204内，可避免棉絮乱飞，从而使工作人员的身心更加健康。
[0028]请参照图1和2，梳纱组件3包括有下梳纱板6、上梳纱板7、梳纱槽8、左支撑架9、右支撑架10、左连接板11、右连接板12、螺纹杆13、驱动电机14和滑杆15，下梳纱板6的上侧设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱线生产用梳纱装置，包括梳纱装置本体(1)，其特征在于：所述梳纱装置本体(1)包括有底座(2)、放置箱(201)、防护罩(202)、收集孔(203)、收集框(204)、梳纱组件(3)、清洁组件(4)和收卷组件(5)，所述底座(2)的正面设置有放置箱(201)，所述底座(2)基面的前侧设置有防护罩(202)，所述底座(2)的基面且位于防护罩(202)的内部均匀开设有收集孔(203)，所述底座(2)的内部且与收集孔(203)相对应设置有收集框(204)，所述底座(2)的基面且位于防护罩(202)的后侧设置有梳纱组件(3)，所述底座(2)基面的中间处设置有清洁组件(4)，所述底座(2)基面的后侧设置有收卷组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种纱线生产用梳纱装置，其特征在于：所述梳纱组件(3)包括有下梳纱板(6)、上梳纱板(7)、梳纱槽(8)、左支撑架(9)、右支撑架(10)、左连接板(11)、右连接板(12)、螺纹杆(13)、驱动电机(14)和滑杆(15)，所述下梳纱板(6)的上侧设置有上梳纱板(7)，所述下梳纱板(6)的基面和上梳纱板(7)的底部均匀开设有梳纱槽(8)，所述下梳纱板(6)的左侧设置有左支撑架(9)，所述下梳纱板(6)的右侧设置有右支撑架(10)，所述上梳纱板(7)的左侧设置有左连接板(11)，所述上梳纱板(7)的右侧设置有右连接板(12)，所述左支撑架(9)与左连接板(11)之间设置有螺纹杆(13)，所述左支撑架(9)的基面且与螺纹杆(13)相对应设...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐汉林，施观军，张国平，
申请(专利权)人：杭州恒牛花式丝有限公司，
类型：新型
国别省市：