新型窗阴角转角系统技术方案

本实用新型专利技术公开了新型窗阴角转角系统，应用在幕墙领域，其技术方案要点是：包括外固定结构，其包括窗转角支架，窗转角支架靠内侧的两边分别通过螺钉固定设置有窗中柱，窗转角支架位于两个窗中柱之间的一边设置有至少两个第一安装卡槽，第一安装卡槽内嵌设置有第一橡胶密封条；窗中柱上设置有至少两个第二安装卡槽，第二安装卡槽内设置有第二橡胶密封条；具有的技术效果是：外部固定结构与窗中柱采用可拆卸连接，在热胀冷缩的作用下，两者承重连接的容错率更高，可以保证承重过程的稳定性，外部固定结构与真空玻璃的连接件通过多个密封橡胶条连接，可以有效地进行隔热和阻燃，同时橡胶条具有的延展性可以缓冲幕墙遇到强风时的压力。的压力。的压力。

【技术实现步骤摘要】
新型窗阴角转角系统


[0001]本技术涉及幕墙领域，特别涉及新型窗阴角转角系统。

技术介绍

[0002]目前，公告号为CN209308237U的中国技术专利，公告了：一种转角幕墙，包括龙骨、幕墙板、压板和锁紧螺栓，龙骨上成型有连接基台，龙骨上于连接基台的至少一个侧方成型有承接台，承接台上设置有能预调角度以适配转角角度的柔性托载胶，幕墙板承载在柔性托载胶上，压板压设在幕墙板上并通过锁紧螺栓与连接基台连接。
[0003]这种传统的转角幕墙在对幕墙板进行安装时，仅通过结构胶和柔性托载胶对其进行固定，这种结构仅可保证其安装的稳定，幕墙的隔热和阻燃效果差，同时在温度变化较大的时候，在结构胶和柔性托载胶热胀冷缩的作用下，幕墙板的安装位置会出现偏差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种新型窗阴角转角系统，其优点是通过采用密封橡胶条将外部固定结构与真空玻璃连接，可以实现更好的隔热和阻燃效果，同时多个密封橡胶条可以稳定固定真空玻璃。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]新型窗阴角转角系统，包括外固定结构，所述外固定结构包括窗转角支架，所述窗转角支架靠内侧的两边分别通过螺钉固定设置有窗中柱，所述窗转角支架位于所述两个窗中柱之间的一边设置有至少两个第一安装卡槽，所述第一安装卡槽内嵌设置有第一橡胶密封条；所述窗中柱的端部设置有至少两个第二安装卡槽，所述第二安装卡槽内嵌设置有第二橡胶密封条。
[0007]通过上述技术方案：转角系统的主体承重结构由窗转角支架和窗中柱两者共同组成，在热胀冷缩的作用下，两者承重的容错率更高，可以保证承重稳定性，第一橡胶密封条和第二橡胶密封条可以有效地进行隔热和阻燃，同时具有的延展性可以缓冲幕墙遇到强风时的压力。
[0008]本技术进一步设置为：还包括限位柱，所述限位柱靠近所述窗转角支架的一侧边设置有至少两个第三安装卡槽，所述第三安装卡槽与第一橡胶密封条的端部内嵌连接。
[0009]通过上述技术方案：限位柱通过第一橡胶密封条与窗转角支架连接，可以保证其稳定性，同时窗转角支架的热量不易通过第一橡胶密封条传导至限位柱。
[0010]本技术进一步设置为：所述限位柱的两侧边分别对称设置有限位凸起。
[0011]通过上述技术方案：限位凸起可以起到阻挡作用，在对称的限位凸起同时受力时可以相互抵消，保证限位过程的稳定。
[0012]本技术进一步设置为：还包括一组玻璃压板，所述玻璃压板的一侧设置有连接部，所述连接部上对应所述第二安装卡槽设置有第四安装卡槽，所述第四安装卡槽与所
述第二橡胶密封条的端部内嵌连接。
[0013]通过上述技术方案：玻璃压板用于安装固定玻璃幕墙，其通过第二橡胶密封条与窗中柱连接，可以保证玻璃压板安装的稳定同时窗中柱上的热量不易通过第二橡胶密封条传导至玻璃压板上，从而不会传导到玻璃幕墙上，有助于延长玻璃幕墙的使用寿命。
[0014]本技术进一步设置为：所述玻璃压板的端部与所述限位凸起抵接，所述玻璃压板远离所述限位凸起的一端设置有限位槽。
[0015]通过上述技术方案：限位凸起可以在玻璃压板受力向内挤压时起到良好的阻挡作用，保证结构的稳定性。
[0016]本技术进一步设置为：所述窗中柱的侧面设置有第一卡扣和第二卡扣，所述第一卡扣上扣接设置有用于保护窗中柱的中柱压条。
[0017]通过上述技术方案：中柱压条在扣接完成后可以对窗中柱的表面形成保护框架，可以防止日常使用中雨水的过量侵入，有助于在长时间使用后保证窗中柱不会被腐蚀，延长其使用寿命。
[0018]本技术进一步设置为：所述第二卡扣上扣接设置有玻璃压条，所述玻璃压条的端部设置有限位齿。
[0019]通过上述技术方案：玻璃压条可以与窗中柱稳定固定。
[0020]本技术进一步设置为：所述限位槽和限位齿处分别卡接设置有第一防滑橡胶块和第二防滑橡胶块，所述第一防滑橡胶块和第二防滑橡胶块之间夹紧设置有真空玻璃。
[0021]通过上述技术方案：第一防滑橡胶块和第二防滑橡胶块可以保证真空玻璃安装的稳定性，同时第二防滑橡胶块可以防止玻璃压条上的热量传导到真空玻璃上。
[0022]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0023]1.外部固定结构与窗中柱采用可拆卸的方式连接，在热胀冷缩的作用下，两者承重连接的容错率更高，可以保证承重过程的稳定性，不会发生承重件断裂的情况。
[0024]2.外部固定结构与真空玻璃的连接件通过多个密封橡胶条连接，可以有效地进行隔热和阻燃，同时橡胶条具有的延展性可以缓冲幕墙遇到强风时的压力。
附图说明
[0025]图1是本实施例转角系统整体示意图；
[0026]图2是本实施例颞部连接件示意图；
[0027]图3是本实施例外部固定结构示意图。
[0028]附图标记：1、外固定结构；11、窗转角支架；111、第一安装卡槽；12、窗中柱；121、第二安装卡槽；122、第一卡扣；123、第二卡扣；13、第一橡胶密封条；14、第二橡胶密封条；15、中柱压条；16、玻璃压条；161、限位齿；17、第一防滑橡胶块；18、第二防滑橡胶块；2、限位柱；21、第三安装卡槽；22、限位凸起；3、玻璃压板；31、连接部；32、第四安装卡槽；33、限位槽；4、真空玻璃。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0030]实施例：
[0031]参考图1、图2和图3，新型窗阴角转角系统，包括外固定结构1，外固定结构1包括窗转角支架11，窗转角支架11为外侧边垂直等长，内侧边由六边组成的结构，窗转角支架11靠内侧的两边分别与外侧边垂直，且分别通过螺钉固定设置有窗中柱12，窗中柱12的主体部分横截面为矩形，窗转角支架11位于两个窗中柱12之间的一边设置有两个第一安装卡槽111，第一安装卡槽111内嵌设置有第一橡胶密封条13，第一橡胶密封条13位于第一安装卡槽111内的端部设置有凸缘，凸缘可以防止第一橡胶密封条13从第一安装卡槽111内脱落，第一橡胶密封条13采用防火隔热材料制成，可以有效防止窗转角支架11上的热量传导到第一橡胶密封条13上；窗中柱12的端部设置有至少两个第二安装卡槽121，第二安装卡槽121内嵌设置有第二橡胶密封条14，第二橡胶密封条14位于第二安装卡槽121内的端部设置有凸缘，凸缘可以防止第二橡胶密封条14从第二安装卡槽121内脱落，第二橡胶密封条14采用防火隔热材料制成，可以有效防止窗中柱12上的热量传导至第二橡胶密封条14，第一橡胶密封条13和第二橡胶密封条14可以有效隔离外固定结构1上的热量。
[0032]参考图1，还包括限位柱2，限位柱2的横截面为三角形，限位柱2靠近窗转角支架11的一侧边设置有至少两个第三安装卡槽21，第三安装卡槽21与第一橡胶密封条13的端部内嵌连接，第一橡胶密封条13位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型窗阴角转角系统，包括外固定结构（1），其特征在于，所述外固定结构（1）包括窗转角支架（11），所述窗转角支架（11）靠内侧的两边分别通过螺钉固定设置有窗中柱（12），所述窗转角支架（11）位于所述两个窗中柱（12）之间的一边设置有至少两个第一安装卡槽（111），所述第一安装卡槽（111）内嵌设置有第一橡胶密封条（13）；所述窗中柱（12）的端部设置有至少两个第二安装卡槽（121），所述第二安装卡槽（121）内嵌设置有第二橡胶密封条（14）。2.根据权利要求1所述的新型窗阴角转角系统，其特征在于，还包括限位柱（2），所述限位柱（2）靠近所述窗转角支架（11）的一侧边设置有至少两个第三安装卡槽（21），所述第三安装卡槽（21）与第一橡胶密封条（13）的端部内嵌连接。3.根据权利要求2所述的新型窗阴角转角系统，其特征在于，所述限位柱（2）的两侧边分别对称设置有限位凸起（22）。4.根据权利要求3所述的新型窗阴角转角系统，其特征在于，还包括一组玻璃压板（3），所述玻璃压板（3）的一侧设置有连接部（31），所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，浦卫春，屈寒悦，
申请(专利权)人：江苏苏鑫装饰集团公司，
类型：新型
国别省市：