一种节能环保静电喷塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种节能环保静电喷塑装置，包括机体，所述机体顶部接触有供粉桶，所述供粉桶顶部通过管线连接有喷枪，所述喷枪底部塑料焊接有固定套杆，所述固定套杆内壁底部螺纹套有螺纹杆，所述螺纹杆底端塑料焊接有管套，所述管套内活动套有第一吸风管，所述第一吸风管底端转动连接有第二吸风管。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过第一吸风管、第二吸风管和过滤箱等部件的设置，可将喷塑中多余的粉末抽取至过滤箱内，经过第一过滤网的过滤后，由排粉管排入到供粉桶内，便于立即对回收的粉末进行回收过滤再利用，无需人力将回收的粉末转移至过滤设备内，缩减了粉末回收处理工序，减少了人力和物力的投入，节能环保，方便实用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保静电喷塑装置


[0001]本技术涉及静电喷塑
，尤其是涉及一种节能环保静电喷塑装置。

技术介绍

[0002]静电粉末喷涂俗称“静电喷塑”。静电粉末喷涂是以具有雾化咀（使涂料雾化）和放电级（发生电量电流）的涂装机使涂料微粒化，对之施加电荷，在电极与被涂物体之间形成电场，利用其静电吸附作用而涂装。
[0003]静电喷塑是用静电粉末喷涂设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的最终涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。
[0004]现有的静电喷塑装置在使用时，大多会利用风机来对喷涂过程中多余的粉末进行抽取，来对多余的粉末进行回收和暂时存储，便于后期对粉末过滤后进行重复使用，使得粉末的回收和过滤后的使用存在一个时间差，无法立即对回收的粉末进行过滤再利用来缩减回收工序，提高了人力和物力的投入，故无法满足现有技术所需。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种节能环保静电喷塑装置，克服了现有技术的不足，旨在解决无法立即对回收的粉末进行过滤再利用来缩减回收工序的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能环保静电喷塑装置，包括机体，所述机体顶部接触有供粉桶，所述供粉桶顶部通过管线连接有喷枪，所述喷枪底部塑料焊接有固定套杆，所述固定套杆内壁底部螺纹套有螺纹杆，所述螺纹杆底端塑料焊接有管套，所述管套内活动套有第一吸风管，所述第一吸风管底端转动连接有第二吸风管，所述第二吸风管底端外壁固定套有过滤箱，所述过滤箱内通过螺栓固定安装有第一过滤网，所述过滤箱内壁中部通过螺栓固定安装有吸风机，所述第一过滤网位于吸风机与第二吸风管底端之间，所述过滤箱内壁顶部通过螺栓固定安装有吹风机，所述过滤箱远离第二吸风管底端的一侧固定套有排粉管，所述排粉管顶端固定套在供粉桶内壁顶部，所述供粉桶内壁一侧固定套有固定盒。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定盒远离供粉桶的一侧内壁固定安装有单向阀，所述固定盒另一侧内壁通过螺栓固定安装有第二过滤网。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤箱底部通过螺栓固定安装在机体顶部，所述过滤箱顶部开设的方孔内活动盖有箱盖。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱盖位于第一过滤网与第二吸风管底端之间，所述吸风机位于第一过滤网与吹风机之间。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述吹风机位于吸风机与排粉管底端之间，所述机体、吸风机和吹风机均与外部电源电性连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆与管套之间垂直分布，所述管套呈圆环形状，所述第一吸风管和第二吸风管均呈圆管形状。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过第一吸风管、第二吸风管和过滤箱等部件的设置，可将喷塑中多余的粉末抽取至过滤箱内，经过第一过滤网的过滤后，由排粉管排入到供粉桶内，便于立即对回收的粉末进行回收过滤再利用，无需人力将回收的粉末转移至过滤设备内，缩减了粉末回收处理工序，减少了人力和物力的投入，节能环保，方便实用。
[0014]本技术的吹风机既可增大过滤箱内风力，来将粉末送至供粉桶内，又可在吸风机关闭时向第一过滤网进行吹风，使第一过滤网内部分异物能被反向吹离，通过旋转螺纹杆，既可带动第一吸风管进行升降，又可带动第一吸风管进行旋转，便于对吸风高度与角度进行调节，单向阀可将供粉桶内过多的气体进行排出，防止供粉桶由于气压过高而爆炸，第二过滤网可对排出的气体进行过滤，使粉末能留在供粉桶内，提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1是本技术内部结构示意图；
[0016]图2是本技术的喷枪、固定套杆、第一吸风管和第二吸风管内部连接图；
[0017]图3是本技术的图2中A结构放大图；
[0018]图4是本技术的过滤箱内部结构示意图；
[0019]图5是本技术的供粉桶内部结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、机体；11、供粉桶；12、喷枪；2、固定套杆；21、螺纹杆；22、管套；23、第一吸风管；24、第二吸风管；3、过滤箱；31、第一过滤网；32、吸风机；33、吹风机；34、箱盖；35、排粉管；4、固定盒；41、第二过滤网；42、单向阀。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种节能环保静电喷塑装置，包括机体1，机体1为现有的静电喷塑机，其内部结构均已公开，在此不过多赘述，机体1顶部接触有供粉桶11，机体1可对供粉桶11进行支撑，供粉桶11顶部通过管线连接有喷枪12，供粉桶11可向喷枪12供应粉末，喷枪12底部塑料焊接有固定套杆2，便于喷枪12对固定套杆2进行支撑，固定套杆2内壁底部螺纹套有螺纹杆21，固定套杆2可对螺纹杆21进行支撑与限位，螺纹杆21底端塑料焊接有管套22，便于螺纹杆21对管套22进行支撑，管套22内活动套有第一吸风管23，使得管套22能套住第一吸风管23，第一吸风管23底端转动连接有第二吸风管24，便于第一吸风管23在第二吸风管24顶部进行转动，第二吸风管24底端外壁固定套有过滤箱3。
[0024]请参阅图3
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5，第一吸风管23和第二吸风管24可将带有粉末的空气吸到过滤箱3内，过滤箱3内通过螺栓固定安装有第一过滤网31，便于过滤箱3对第一过滤网31进行支撑，
第一过滤网31可对回收的粉末进行过滤，对异物与粉末进行分离，过滤箱3内壁中部通过螺栓固定安装有吸风机32，便于对吸风机32进行支撑，吸风机32可通过两个吸风管将带有粉末的空气吸入到过滤箱3内，第一过滤网31位于吸风机32与第二吸风管24底端之间，便于吸风机32将过滤后的粉末吸至过滤箱3一侧，过滤箱3内壁顶部通过螺栓固定安装有吹风机33，便于对吹风机33进行支撑与固定，过滤箱3远离第二吸风管24底端的一侧固定套有排粉管35，排粉管35顶端固定套在供粉桶11内壁顶部，排粉管35可对过滤箱3与供粉桶11进行连接，排粉管35可将过滤后的粉末由排粉管35排入到供粉桶11内。
[0025]具体的，请参阅图1，供粉桶11内壁一侧固定套有固定盒4，便于供粉桶11对固定盒4的支撑。
[0026]具体的，请参阅图1，螺纹杆21与管套22之间垂直分布，管套22呈圆环形状，便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保静电喷塑装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）顶部接触有供粉桶（11），所述供粉桶（11）顶部通过管线连接有喷枪（12），所述喷枪（12）底部塑料焊接有固定套杆（2），所述固定套杆（2）内壁底部螺纹套有螺纹杆（21），所述螺纹杆（21）底端塑料焊接有管套（22），所述管套（22）内活动套有第一吸风管（23），所述第一吸风管（23）底端转动连接有第二吸风管（24），所述第二吸风管（24）底端外壁固定套有过滤箱（3），所述过滤箱（3）内通过螺栓固定安装有第一过滤网（31），所述过滤箱（3）内壁中部通过螺栓固定安装有吸风机（32），所述第一过滤网（31）位于吸风机（32）与第二吸风管（24）底端之间，所述过滤箱（3）内壁顶部通过螺栓固定安装有吹风机（33），所述过滤箱（3）远离第二吸风管（24）底端的一侧固定套有排粉管（35），所述排粉管（35）顶端固定套在供粉桶（11）内壁顶部，所述供粉桶（11）内壁一侧固定套有固定盒（4）。2.根据权利要求1所述的一种节能环保静电喷塑装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓波，
申请(专利权)人：上海琥森五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：