一种便于安装回收的钢结构连接装置制造方法及图纸

技术编号:33000444 阅读:55 留言:0更新日期:2022-04-09 13:02
本实用新型专利技术提供一种便于安装回收的钢结构连接装置,涉及钢结构领域。该便于安装回收的钢结构连接装置,包括固定板,所述固定板后端固定连接有限位套筒,限位套筒内部插接有转动轴,转动轴外表面套接有移动支架,移动支架远离转动轴一端固定连接有连接板,连接板远离移动支架一端侧壁固定连接有承载板,转动轴顶端位于限位套筒上表面固定连接有伺服电机。该装置在使用时,将钢结构架与承载板、连接板相连,伺服电机带动转动轴旋转,转动轴带动移动支架上移,移动支架带动连接板上移,连接板带动行走架上移,行走架带动行走齿轮在齿槽内上移,移动支架带动滑杆上移,滑杆带动卡块在支撑弹簧的作用下与限位齿牙啮合,具有便于拆卸的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装回收的钢结构连接装置


[0001]本技术涉及钢结构
,具体为一种便于安装回收的钢结构连接装置。

技术介绍

[0002]钢结构工程主要的建筑结构类型之一,是现代建筑工程中较普通的结构形式之一,中国是最早用铁制造承重结构的国家,钢结构工程是以钢材制作为主的结构,钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强,故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜,材料匀质性和各向同性好,属理想弹性体,最符合一般工程力学的基本假定。
[0003]现有的钢结构通常都是通过焊接装配在一起的,不仅占地面积大,不方便移动和运输,安装麻烦,而且无法拆卸,并且在后期拆除时钢结构都会有一定程度的损坏,无法进行重复使用,不仅增加了建筑垃圾,也造成了资源的浪费,现有的钢结构连接装置虽然可上下调节,但结构较复杂,需要多个电机完成移动与限位,增加了使用成本。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种便于安装回收的钢结构连接装置,解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种便于安装回收的钢结构连接装置,包括固定板,所述固定板后端固定连接有限位套筒,限位套筒内部插接有转动轴,转动轴外表面套接有移动支架,移动支架远离转动轴一端固定连接有连接板,连接板远离移动支架一端侧壁固定连接有承载板,转动轴顶端位于限位套筒上表面固定连接有伺服电机,伺服电机外表面套接有固定支架,固定支架远离伺服电机一端底部固定连接有支撑杆,固定板靠近限位套筒一端开设有齿槽,齿槽外表面啮合有行走齿轮,行走齿轮内部插接有行走架,行走架远离行走齿轮一端与连接板固定连接,固定板远离连接板一端位于限位套筒与行走架之间固定连接有限位齿牙,限位齿牙外表面接触有卡块,卡块远离限位齿牙一端固定连接有滑杆,滑杆贯通移动支架,滑杆外表面位于移动支架与卡块之间套接有支撑弹簧,滑杆远离卡块一端固定连接有拨杆,拨杆远离滑杆一端位于支撑杆侧壁设置有移动槽,移动槽内部固定连接有斜块。
[0008]优选的,所述移动支架与转动轴组成转动连接,移动支架与限位套筒组成滑动连接,限位套筒侧壁开设有与移动支架啮合的限位槽。
[0009]优选的,所述固定板前端侧壁开设有滑槽,连接板靠近滑槽一端侧壁设置有顶块,连接板侧壁设置有限位杆,承载板远离连接板一端开设有固定孔。
[0010]优选的,所述限位套筒固定连接在固定板与支撑杆之间位置,限位齿牙与卡块啮合设置。
[0011]优选的,所述滑杆与移动支架组成滑动连接,拨杆远离滑杆一端固定连接有移动
杆,移动杆与拨杆连接位置设置有扭簧,移动杆与移动槽组成滑动连接。
[0012]优选的,所述移动槽内部阵列连接有若干个斜块,斜块之间组成通过槽,通过槽与拨杆顶端的移动杆啮合设置,拨杆顶端的移动杆与通过槽组成滑动连接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种便于安装回收的钢结构连接装置。具备以下有益效果:
[0015]1、该便于安装回收的钢结构连接装置在使用时,回收钢架构架时,伺服电机先正转一圈后再倒转带动移动支架下移,移动支架带动滑杆下移,滑杆带动拨杆在斜块间移动,从而使卡块脱离限位齿牙,完成下移回收,解决了现有钢结构连接装置需多个电机完成移动与限位导致增加了使用成本的问题,具有降低成本的优点。
[0016]2、该便于安装回收的钢结构连接装置在使用时,将钢结构架与承载板、连接板相连,伺服电机带动转动轴旋转,转动轴带动移动支架上移,移动支架带动连接板上移,连接板带动行走架上移,行走架带动行走齿轮在齿槽内上移,移动支架带动滑杆上移,滑杆带动卡块在支撑弹簧的作用下与限位齿牙啮合,解决了现有钢结构通常是通过焊接装配在一起导致后期无法拆卸的问题,具有便于拆卸的优点。
附图说明
[0017]图1为本技术结构正三轴测图;
[0018]图2为本技术结构移动槽示意图;
[0019]图3为本技术结构右视图;
[0020]图4为本技术结构限位套筒示意图;
[0021]图5为本技术结构卡块放大图。
[0022]其中,1固定板、2限位套筒、3转动轴、4移动支架、5连接板、6承载板、7伺服电机、8固定支架、9支撑杆、10齿槽、11行走齿轮、12行走架、13限位齿牙、14卡块、15滑杆、16支撑弹簧、17拨杆、18移动槽、19斜块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术实施例提供一种便于安装回收的钢结构连接装置,如图1

5所示,包括固定板1,固定板1后端固定连接有限位套筒2,限位套筒2内部插接有转动轴3,转动轴3外表面套接有移动支架4,移动支架4与转动轴3组成转动连接,移动支架4与限位套筒2组成滑动连接,限位套筒2侧壁开设有与移动支架4啮合的限位槽,限位槽的设置对移动支架4起限位导向作用。
[0025]移动支架4远离转动轴3一端固定连接有连接板5,连接板5远离移动支架4一端侧壁固定连接有承载板6,固定板1前端侧壁开设有滑槽,连接板5靠近滑槽一端侧壁设置有顶块,滑槽与顶块的设置对连接板5起导向限位作用,连接板5侧壁设置有限位杆,承载板6远离连接板5一端开设有固定孔,固定孔的设置便于钢结构的连接。
[0026]转动轴3顶端位于限位套筒2上表面固定连接有伺服电机7,伺服电机7外表面套接有固定支架8,固定支架8远离伺服电机7一端底部固定连接有支撑杆9,限位套筒2固定连接在固定板1与支撑杆9之间位置,固定板1靠近限位套筒2一端开设有齿槽10,齿槽10外表面啮合有行走齿轮11,行走齿轮11内部插接有行走架12,行走架12远离行走齿轮11一端与连接板5固定连接,固定板1远离连接板5一端位于限位套筒2与行走架12之间固定连接有限位齿牙13,限位齿牙13外表面接触有卡块14,限位齿牙13与卡块14啮合设置,卡块14远离限位齿牙13一端固定连接有滑杆15,滑杆15贯通移动支架4,滑杆15与移动支架4组成滑动连接,滑杆15外表面位于移动支架4与卡块14之间套接有支撑弹簧16,支撑弹簧16对卡块14起支撑作用。
[0027]将钢结构架与承载板6、连接板5相连,伺服电机7带动转动轴3旋转,转动轴3带动移动支架4上移,移动支架4带动连接板5上移,连接板5带动行走架12上移,行走架12带动行走齿轮11在齿槽10内上移,移动支架4带动滑杆15上移,滑杆15带动卡块14在支撑弹簧16的作用下与限位齿牙13啮合,滑杆15远离卡块14一端固定连接有拨本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装回收的钢结构连接装置,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)后端固定连接有限位套筒(2),限位套筒(2)内部插接有转动轴(3),转动轴(3)外表面套接有移动支架(4),移动支架(4)远离转动轴(3)一端固定连接有连接板(5),连接板(5)远离移动支架(4)一端侧壁固定连接有承载板(6),转动轴(3)顶端位于限位套筒(2)上表面固定连接有伺服电机(7),伺服电机(7)外表面套接有固定支架(8),固定支架(8)远离伺服电机(7)一端底部固定连接有支撑杆(9),固定板(1)靠近限位套筒(2)一端开设有齿槽(10),齿槽(10)外表面啮合有行走齿轮(11),行走齿轮(11)内部插接有行走架(12),行走架(12)远离行走齿轮(11)一端与连接板(5)固定连接,固定板(1)远离连接板(5)一端位于限位套筒(2)与行走架(12)之间固定连接有限位齿牙(13),限位齿牙(13)外表面接触有卡块(14),卡块(14)远离限位齿牙(13)一端固定连接有滑杆(15),滑杆(15)贯通移动支架(4),滑杆(15)外表面位于移动支架(4)与卡块(14)之间套接有支撑弹簧(16),滑杆(15)远离卡块(14)一端固定连接有拨杆(17),拨杆(17)远离滑杆(15)一端位于支撑杆(9)侧壁设置有移动槽(18),移动槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘海平
申请(专利权)人:沈阳博众钢结构工程咨询有限公司
类型:新型
国别省市:

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