一种传感器焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种传感器焊接工装，所述的传感器焊接工装包括：工作台。安装架，安装在工作台上，安装架上安装有升降件，升降件上连接有焊接器，焊接器用于对传感器接头件进行焊接。放置斗，对置的设置有两个且固定在工作台上，放置斗相对面的底部开设有透孔，两个放置斗之间设置有导向件。工作台的内部转动设置有进料轮,进料轮的上端伸出工作台并处于放置斗的底部，进料轮同轴连接有单向齿轮，工作台上滑动设置有齿条，齿条的数量与单向齿轮数量对应并与单向齿轮啮合，齿条通过转动杆转动连接在焊接器上。通过一个升降件完成焊接器升降焊接、进料轮转动完成进料、并通过放置斗和导向件进行横向、纵向的导向对接。纵向的导向对接。纵向的导向对接。

【技术实现步骤摘要】
一种传感器焊接工装


[0001]本技术涉及传感器
，具体涉及一种传感器焊接工装。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，科技的进步，社会生产力得到了急速的发展，自动化加工成为生产加工的主力。在自动化生产中，传感器的使用是必不可少的。传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。
[0003]目前，市场上现有的传感器的焊接工装结构复杂，需要手动对接，且对接的过程中容易出现偏离，从而容易产生次品，且降低了生产效率。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种传感器焊接工装，所述的传感器焊接工装包括：
[0005]工作台；
[0006]安装架，安装在工作台上，安装架上安装有升降件，升降件上连接有焊接器，焊接器用于对传感器接头件进行焊接；
[0007]放置斗，对置的设置有两个且固定在工作台上，放置斗相对面的底部开设有透孔，两个放置斗之间设置有导向件；
[0008]工作台的内部转动设置有进料轮,进料轮的上端伸出工作台并处于放置斗的底部，进料轮同轴连接有单向齿轮，工作台上滑动设置有齿条，齿条的数量与单向齿轮数量对应并与单向齿轮啮合，齿条通过转动杆转动连接在焊接器上。
[0009]优选的：所述安装架是L型结构，安装架的一端连接在工作台上，另一端连接升降件，安装架连接工作台的一端为伸缩结构。
[0010]优选的：所述安装架可滑动的设置工作台上。
[0011]优选的：所述工作台上开设有滑动槽,滑动槽的内部转动设置有丝杆,丝杆的一端伸出工作台并连接有旋钮,滑动座滑动设置在滑动槽的内部并配合嵌套在丝杆上，通过拧动旋钮调节滑动座在滑动槽的内部位置，从而调节焊接器的焊接点位置。
[0012]优选的：所述工作台上印刻有刻度线,刻度线处于滑动槽的侧边。
[0013]优选的：所述进料轮的外壁设置有橡胶皮。
[0014]优选的：所述放置斗的底部为倾斜结构，放置斗的底部朝向导向件的一端低远离导向件的一端高。
[0015]优选的：所述焊接器连接有抬升杆,抬升杆上固定连接有抬升块,抬升块朝向导向件的方向，工作台的内部可升降的设置有抬升杆,抬升杆为L型结构，抬升杆的一端伸出工作台且另一端顶部为斜坡结构。
[0016]优选的：所述导向件为对置的设置的两个板状结构，两个板状结构为中间的间距
小两端的间距大。
[0017]优选的：所述工作台的底部四角设置有支撑脚。
[0018]本技术的技术效果和优点：传感器接头件放置在放置斗的内部，升降件启动带动焊接器下降，转动杆推动齿条滑动带动单向齿轮转动，单向齿轮带动进料轮转动使放置斗内部的传感器接头件穿过透孔进入到导向件的内部进行对接，焊接器将对接的传感器接头件进行焊接。焊接结束后，升降件使焊接器抬升，转动杆拉动齿条反向滑动，单向齿轮反向转动不带动进料轮转动。通过导向件将对接的传感器接头件进行导向，实现了横向的定位导向，使两个传感器接头件横向对接精确。当进料轮转动将传感器接头件进行移动，通过放置斗可以对传感器接头件轴向进行限位，并通过透孔导出，通过进料轮转动对最下端的传感器接头件进行传送，最下端的传感器接头件通过摩擦力使上方的传感器接头件端部靠近放置斗端部内壁从而对传感器接头件进行平齐放置。通过一个升降件完成焊接器升降焊接、进料轮转动完成进料、并通过放置斗和导向件进行横向、纵向的导向对接，使装置结构简单化，缩减了生产制造成本，节约能源且实现了顺序联动。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种传感器焊接工装的立体结构示意图。
[0020]图2为本技术提出的一种传感器焊接工装的俯视结构示意图。
[0021]图3为图2中A截面的局部剖视结构示意图。
[0022]图4为图2中B截面的局部剖视结构示意图。
[0023]附图标记说明：工作台1，放置斗2，导向件3，升降件4，安装架5，焊接器6，转动杆7，单向齿轮8，齿条9，滑动槽10，滑动座11，刻度线12，旋钮13，抬升杆14，抬升块15，抬升杆16，丝杆17，进料轮18。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0025]实施例1
[0026]参考图1、2，在本实施例中提出了一种传感器焊接工装，用于对传感器进行焊接，所述的传感器焊接工装包括：工作台1、升降件4和焊接器6。
[0027]工作台1形成支撑平台，工作台1的底部四角可以设置有支撑脚，通过支撑脚对工作台1进行支撑，从而增加工作台1的平整性。支撑脚可以是橡胶柱结构，从而进行减震。
[0028]安装架5，安装在工作台1上，安装架5上安装有升降件4，升降件4上连接有焊接器6，焊接器6用于对传感器接头件进行焊接。升降件4可以是电动伸缩杆、气动杆等。
[0029]放置斗2，对置的设置有两个且固定在工作台1上。放置斗2相对面的底部开设有透孔。两个放置斗2之间设置有导向件3，导向件3为对置的设置的两个板状结构，两个板状结构为中间的间距小两端的间距大。放置斗2可以是槽状结构，传感器接头件放置方向与导向
件3轴线方向一致。
[0030]工作台1的内部转动设置有进料轮18,进料轮18的上端伸出工作台1并处于放置斗2的底部，进料轮18同轴连接有单向齿轮8，工作台1上滑动设置有齿条9，齿条9的数量与单向齿轮8数量对应并与单向齿轮8啮合，齿条9通过转动杆7转动连接在焊接器6上。
[0031]在本技术实施例中，传感器接头件放置在放置斗2的内部，升降件4启动带动焊接器6下降，转动杆7推动齿条9滑动带动单向齿轮8转动，单向齿轮8带动进料轮18转动使放置斗2内部的传感器接头件穿过透孔进入到导向件3的内部进行对接，焊接器6将对接的传感器接头件进行焊接。焊接结束后，升降件4使焊接器6抬升，转动杆7拉动齿条9反向滑动，单向齿轮8反向转动不带动进料轮18转动。通过导向件3将对接的传感器接头件进行导向，实现了横向的定位导向，使两个传感器接头件横向对接精确。当进料轮18转动将传感器接头件进行移动，通过放置斗2可以对传感器接头件轴向进行限位，并通过透孔导出，通过进料轮18转动对最下端的传感器接头件进行传送，最下端的传感器接头件通过摩擦力使上方的传感器接头件端部靠近放置斗2端部内壁从而对传感器接头件进行平齐放置。通过一个升降件4完成焊接器6升降焊接、进料轮18转动完成进料、并通过放置斗2和导向件3进行横向、纵向的导向对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传感器焊接工装，其特征在于，所述的传感器焊接工装包括：工作台；安装架，安装在工作台上，安装架上安装有升降件，升降件上连接有焊接器，焊接器用于对传感器接头件进行焊接；放置斗，对置的设置有两个且固定在工作台上，放置斗相对面的底部开设有透孔，两个放置斗之间设置有导向件；工作台的内部转动设置有进料轮,进料轮的上端伸出工作台并处于放置斗的底部，进料轮同轴连接有单向齿轮，工作台上滑动设置有齿条，齿条的数量与单向齿轮数量对应并与单向齿轮啮合，齿条通过转动杆转动连接在焊接器上。2.根据权利要求1所述的一种传感器焊接工装，其特征在于，所述安装架是L型结构，安装架的一端连接在工作台上，另一端连接升降件，安装架连接工作台的一端为伸缩结构。3.根据权利要求1所述的一种传感器焊接工装，其特征在于，所述安装架可滑动的设置工作台上。4.根据权利要求3所述的一种传感器焊接工装，其特征在于，所述工作台上开设有滑动槽,滑动槽的内部转动设置有丝杆,丝杆的一端伸出工作台并连接有旋钮,滑动座滑动设置在滑动槽的...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁伟，
申请(专利权)人：扬州天润传感技术有限公司，
类型：新型
国别省市：