一种洗涤液生产用消泡设备制造技术

本实用新型专利技术涉生产设备技术领域，具体涉及一种洗涤液生产用消泡设备，包括双管蠕动泵、储液罐以及真空设备，所述双管蠕动泵包括减速电机、泵芯、第一泵管、第二泵管以及泵壳，所述泵壳包括位于中间的泵芯安装座和位于两侧的第一活动壳体、第二活动壳体，所述第一活动壳体与所述泵芯之间具有容纳所述第一泵管的安装通道，所述第二活动壳体与所述泵芯之间具有容纳所述第二泵管的安装通道，所述第一活动壳体与泵芯安装座之间、第二活动壳体与泵芯安装座之间均设置有锁扣组件；所述第一泵管的出液口、第二泵管的进液口均与所述储液罐连通；本实用新型专利技术结构简单、使用方便、可对含有气泡的洗涤液抽取后真空消泡。洗涤液抽取后真空消泡。洗涤液抽取后真空消泡。

【技术实现步骤摘要】
一种洗涤液生产用消泡设备


[0001]本技术涉生产设备
，具体涉及一种洗涤液生产用消泡设备。

技术介绍

[0002]洗涤液在日常生活中经常用到，在洗涤液生产过程中，多次的搅拌、长距离的管道输送导致洗涤液不可避免的产生泡沫，这些泡沫并不是均匀地分布在洗涤液中，由于多数洗涤液的粘度高、流动性差、密度高，位于洗涤液内部的气泡很难自行上浮完成消解，若将整桶已完成灌装的洗涤液重新进行消泡处理又费时费力，现有的消泡设备通常体积巨大、成本高，不适用于小批量的消泡处理。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种洗涤液生产用消泡设备，结构简单、使用方便、可对含有气泡的洗涤液抽取后真空消泡。
[0004]本技术的一种洗涤液生产用消泡设备，包括双管蠕动泵、储液罐以及真空设备，所述双管蠕动泵包括减速电机、泵芯、第一泵管、第二泵管以及泵壳，所述泵壳包括位于中间的泵芯安装座和位于两侧的第一活动壳体、第二活动壳体，所述第一活动壳体和第二活动壳体的端部均通过转轴连接在所述泵芯安装座上，所述泵芯转动安装于所述泵芯安装座上并与所述减速电机驱动连接，所述第一活动壳体与所述泵芯之间具有容纳所述第一泵管的安装通道，所述第二活动壳体与所述泵芯之间具有容纳所述第二泵管的安装通道，所述第一活动壳体与泵芯安装座之间、第二活动壳体与泵芯安装座之间均设置有锁扣组件；所述第一泵管的出液口、第二泵管的进液口均与所述储液罐连通，所述真空设备的抽吸口连通于所述储液罐的顶部。
[0005]进一步，所述泵芯上至少具有四根偏心轮轴，每一所述偏心轮轴上均设置有滚轮。
[0006]进一步，所述第二泵管的进液口连接有虹吸管，通过所述虹吸管，第二泵管在储液罐的底部吸液，所述第一泵管的出液口高于所述虹吸管的进液口。
[0007]进一步，所述储液罐为透明、硬质罐体。
[0008]进一步，所述储液罐内设置有导流板，所述导流板倾斜设置，所述第一泵管的出液口位于所述导流板板上。
[0009]进一步，所述导流板设置有多个，多个所述导流板交错设置使得洗涤液在储液罐中呈“之”字形流动。
[0010]本技术的有益效果是：本技术公开的一种洗涤液生产用消泡设备，通过双管蠕动泵将含有气泡的洗涤液从存储罐中吸取至储液罐中，利用真空设备降低储液罐气压，实现真空消泡，消泡后的洗涤液在通过双管蠕动泵回流至存储罐，整个过程操作简单方便，不需要人工转运洗涤液。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述：
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的内部结构示意图。
[0014]附图标记说明：双管蠕动泵1、泵芯11、第一泵管12、第二泵管13、泵芯安装座14、第一活动壳体15、第二活动壳体16、锁扣组件17、偏心轮轴18、滚轮19、储液罐2、虹吸管21、导流板22。
具体实施方式
[0015]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1
‑
2所示，本实施例中的一种洗涤液生产用消泡设备，包括双管蠕动泵1、储液罐2以及真空设备(未示出)，所述双管蠕动泵1包括减速电机、泵芯11、第一泵管12、第二泵管13以及泵壳，所述泵壳包括位于中间的泵芯安装座14和位于两侧的第一活动壳体15、第二活动壳体16，所述第一活动壳体15和第二活动壳体16的端部均通过转轴连接在所述泵芯安装座14上，所述泵芯11转动安装于所述泵芯安装座14上并与所述减速电机驱动连接，所述第一活动壳体15与所述泵芯11之间具有容纳所述第一泵管12的安装通道，所述第二活动壳体与所述泵芯11之间具有容纳所述第二泵管13的安装通道，所述第一活动壳体15与泵芯安装座14之间、第二活动壳体16与泵芯安装座14之间均设置有锁扣组件17；所述第一泵管12的出液口、第二泵管13的进液口均与所述储液罐2连通，所述真空设备的抽吸口连通于所述储液罐2的顶部。
[0017]实际实施过程中，由于第一活动壳体15和第二活动壳体16是通过转轴连接在泵芯安装座14上的，因此可以选择性的控制单个泵管作用。具体的，在开始消泡过程时，仅将第一活动壳体15与泵芯安装座14通过锁扣组件17固定，即此时仅通过第一泵管12进液，当储液罐2内的洗涤液到达一定液面高度时，再将第二活动壳体16与泵芯安装座14固定，实现在进液的同时出液，并保持一定的液面高度，开启真空设备，对储液罐2内的洗涤液真空消泡。
[0018]本实施例中，所述泵芯11上至少具有四根偏心轮轴18，每一所述偏心轮轴18上均设置有滚轮19，在第一活动壳体15和第二活动壳体16均与泵芯安装座14固定时，保证第一泵管12和第二泵管13均至少有一个滚轮19挤压，避免真空消泡过程中，储液罐2的真空度。
[0019]本实施例中，所述第二泵管13的进液口连接有虹吸管21，通过所述虹吸管21，第二泵管13在储液罐2的底部吸液，虹吸管21的作用在于保证仅第一泵管12进液过程中，洗涤液不会从第二泵管13流出，所述第一泵管12的出液口高于所述虹吸管21的进液口。
[0020]本实施例中，所述储液罐2为透明、硬质罐体，方便使用者查看储液罐2 内部。
[0021]本实施例中，所述储液罐内设置有导流板22，所述导流板22倾斜设置，所述第一泵管12的出液口位于所述导流板22板上，从第一泵管12流出的洗涤液在导流板22上被摊平，有利于消泡。
[0022]本实施例中，所述导流板22设置有多个，多个所述导流板22交错设置使得洗涤液
在储液罐2中呈“之”字形流动，延长洗涤液流动距离，从而延长真空时间。
[0023]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗涤液生产用消泡设备，其特征在于：包括双管蠕动泵、储液罐以及真空设备，所述双管蠕动泵包括减速电机、泵芯、第一泵管、第二泵管以及泵壳，所述泵壳包括位于中间的泵芯安装座和位于两侧的第一活动壳体、第二活动壳体，所述第一活动壳体和第二活动壳体的端部均通过转轴连接在所述泵芯安装座上，所述泵芯转动安装于所述泵芯安装座上并与所述减速电机驱动连接，所述第一活动壳体与所述泵芯之间具有容纳所述第一泵管的安装通道，所述第二活动壳体与所述泵芯之间具有容纳所述第二泵管的安装通道，所述第一活动壳体与泵芯安装座之间、第二活动壳体与泵芯安装座之间均设置有锁扣组件；所述第一泵管的出液口、第二泵管的进液口均与所述储液罐连通，所述真空设备的抽吸口连通于所述储液罐的顶部。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔卫峰，郭小江，
申请(专利权)人：乔卫峰，
类型：新型
国别省市：