本实用新型专利技术属于PCB板技术领域，具体涉及一种PCB板叠放输送装置，包括传送带，所述传送带的下表面固定有支撑座，所述支撑座的一侧设置有固定柱，所述固定柱的上端设置有第一电动伸缩杆，所述固定柱靠近第一电动伸缩杆的一端开设有卡槽，所述第一电动伸缩杆插接在卡槽内，所述固定柱的两侧壁上设置有固定机构；所述传送带的一端设置有输送板，所述输送板的下表面与第一电动伸缩杆的伸缩端贴合连接；通过设置凸块与堆叠槽上的凹槽卡合，可以固定堆叠槽，当堆叠槽装满后，拉动拉杆，对堆叠槽进行更换，继续输送PCB板，增加了输送装置的工作效率，PCB板的输送量得到大幅度的提升，大大提高生产效率。生产效率。生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB板叠放输送装置
[0001]本技术属于PCB板
，具体涉及一种PCB板叠放输送装置。
技术介绍
[0002]在PCB板(Printed circuit boards印制电路板)行业，随着PCB板钻孔机和成型机的逐步成熟，厂内的加工规模日益扩大，降低劳动力成本，提升自动化程度的需求被提上日程。
[0003]而目前的PCB板输送过程中，通常都是人工将PCB板输送堆叠的，进行人工手动上下料，而且需要专门作业人员一直在现场跟进生产；尤其是加工时间较短的PCB板，需要人员一直在机器旁边上下料，人力成本很大。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种PCB板叠放输送装置。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种PCB板叠放输送装置，包括传送带，所述传送带的下表面固定有支撑座，所述支撑座的一侧设置有固定柱，所述固定柱的上端设置有第一电动伸缩杆，所述固定柱靠近第一电动伸缩杆的一端开设有卡槽，所述第一电动伸缩杆插接在卡槽内，所述固定柱的两侧壁上设置有固定机构；所述传送带的一端设置有输送板，所述输送板的下表面与第一电动伸缩杆的伸缩端贴合连接。
[0007]作为本技术的一种PCB板叠放输送装置优选技术方案，所述固定机构包括固定座、空腔、固定杆、第一限位弹簧，所述固定柱的上端两侧固定有固定座，所述固定座内开设有空腔，所述空腔内横向设置有固定杆，所述固定杆靠近固定柱的一端上套设有限位板，所述固定杆上套设有第一限位弹簧，所述第一限位弹簧的一端与固定座的一端固定连接，所述所述第一限位弹簧的另一端与限位板的侧壁固定连接，所述固定杆的一端贯穿所述固定柱的侧壁插接在第一电动伸缩杆上，所述固定杆的另一端贯穿固定座的侧壁且固定有把手。
[0008]作为本技术的一种PCB板叠放输送装置优选技术方案，所述传送带异于输送板的一端下方设置有放置槽，所述放置槽内插接有堆叠槽。
[0009]作为本技术的一种PCB板叠放输送装置优选技术方案，所述放置槽内侧壁上对称固定有固定块，所述固定块的一侧固定有第二限位弹簧，所述第二限位弹簧的一侧固定有卡合杆，所述卡合杆靠近堆叠槽的一侧固定有凸块，所述堆叠槽上开设有与凸块相适配的凹槽。
[0010]作为本技术的一种PCB板叠放输送装置优选技术方案，所述卡合杆异于凸块的一侧固定有拉杆，所述拉杆贯穿所述放置槽的侧壁。
[0011]作为本技术的一种PCB板叠放输送装置优选技术方案，所述固定柱异于支撑座的一侧固定有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端铰接有连接杆，所述连接
杆的另一端铰接有夹爪。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过设置凸块与堆叠槽上的凹槽卡合，可以固定堆叠槽，当堆叠槽装满后，拉动拉杆，对堆叠槽进行更换，继续输送PCB板，增加了输送装置的工作效率，PCB板的输送量得到大幅度的提升，大大提高生产效率。
[0014]2.通过设置夹爪，可以自动对PCB板进行夹取，自动化程度高，输送效率高，同时降低了工作人员的劳动强度，节省了人力劳动成本。
附图说明
[0015]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1为本技术一种PCB板叠放输送装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术中图1中的A处放大图；
[0018]图3为本技术中图1中的B处放大图。
[0019]主要元件符号说明
[0020]图中：1、输送板；2、传送带；3、第一电动伸缩杆；4、固定柱；5、固定座；6、空腔；7、固定杆；8、第一限位弹簧；9、把手；10、第二电动伸缩杆；11、连接杆；12、夹爪；13、支撑座；14、放置槽；15、固定块；16、第二限位弹簧；17、卡合杆；18、凸块；19、拉杆；20、凹槽；21、堆叠槽；22、限位板。
具体实施方式
[0021]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，一种PCB板叠放输送装置，包括传送带2，所述传送带2的下表面固定有支撑座13，所述支撑座13的一侧设置有固定柱4，所述固定柱4的上端设置有第一电动伸缩杆3，所述固定柱4靠近第一电动伸缩杆3的一端开设有卡槽，所述第一电动伸缩杆3插接在卡槽内，所述固定柱4的两侧壁上设置有固定机构；所述固定机构包括固定座5、空腔6、固定杆7、第一限位弹簧8，所述固定柱4的上端两侧固定有固定座5，所述固定座5内开设有空腔6，所述空腔6内横向设置有固定杆7，所述固定杆7靠近固定柱4的一端上套设有限位板22，所述固定杆7上套设有第一限位弹簧8，所述第一限位弹簧8的一端与固定座5的一端固定连接，所述所述第一限位弹簧8的另一端与限位板22的侧壁固定连接，所述固定杆7的一端贯穿所述固定柱4的侧壁插接在第一电动伸缩杆3上，所述固定杆7的另一端贯穿固定座5的侧壁且固定有把手9，通过设置固定杆7将第一电动伸缩杆3固定，可以防止PCB板在输送程中滑落。
[0023]所述传送带2的一端设置有输送板1，所述输送板1的下表面与第一电动伸缩杆3的伸缩端贴合连接，所述固定柱4异于支撑座13的一侧固定有第二电动伸缩杆10，所述第二电动伸缩杆10的伸缩端铰接有连接杆11，所述连接杆11的另一端铰接有夹爪12，通过设置夹爪12，可以降低工作人员的劳动强度，自动化程度高，输送效率快。
[0024]本实施例中，通过设置夹爪12，可以自动对PCB板进行夹取，自动化程度高，输送效率高，同时降低了工作人员的劳动强度，节省了人力劳动成本。
[0025]具体的，所述传送带2异于输送板1的一端下方设置有放置槽14，所述放置槽14内插接有堆叠槽21；所述放置槽14内侧壁上对称固定有固定块15，所述固定块15的一侧固定有第二限位弹簧16，所述第二限位弹簧16的一侧固定有卡合杆17，所述卡合杆17靠近堆叠槽21的一侧固定有凸块18，所述堆叠槽21上开设有与凸块18相适配的凹槽20；所述卡合杆17异于凸块18的一侧固定有拉杆19，所述拉杆19贯穿所述放置槽14的侧壁。
[0026]本实施例中，通过设置凸块18与堆叠槽21上的凹槽20卡合，可以固定堆叠槽21，当堆叠槽21装满后，拉动拉杆19，对堆叠槽21进行更换，继续输送PCB板，增加了输送装置的工作效率，PCB板的输送量得到大幅度的提升，大大提高生产效率。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：启动夹爪12，将PCB板夹起，放到输送板1上，再启动第一电动伸缩杆3，调节输送板1与传送带2之间的角度，使PCB板顺着输送板1输送到传送带2上，同时启动传送带2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB板叠放输送装置，包括传送带(2)，其特征在于：所述传送带(2)的下表面固定有支撑座(13)，所述支撑座(13)的一侧设置有固定柱(4)，所述固定柱(4)的上端设置有第一电动伸缩杆(3)，所述固定柱(4)靠近第一电动伸缩杆(3)的一端开设有卡槽，所述第一电动伸缩杆(3)插接在卡槽内，所述固定柱(4)的两侧壁上设置有固定机构；所述传送带(2)的一端设置有输送板(1)，所述输送板(1)的下表面与第一电动伸缩杆(3)的伸缩端贴合连接。2.根据权利要求1所述的一种PCB板叠放输送装置，其特征在于：所述固定机构包括固定座(5)、空腔(6)、固定杆(7)、第一限位弹簧(8)，所述固定柱(4)的上端两侧固定有固定座(5)，所述固定座(5)内开设有空腔(6)，所述空腔(6)内横向设置有固定杆(7)，所述固定杆(7)靠近固定柱(4)的一端上套设有限位板(22)，所述固定杆(7)上套设有第一限位弹簧(8)，所述第一限位弹簧(8)的一端与固定座(5)的一端固定连接，所述第一限位弹簧(8)的另一端与限位板(22)的侧壁固定连接，所述固定杆(7)的一端贯穿所述固定柱(4)的侧壁插接在第一电动伸缩杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘金忠，何涛，
申请(专利权)人：马鞍山富瑞莱德电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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