一种用于焦炉煤气精脱硫工艺流程的装置制造方法及图纸

一种用于焦炉煤气精脱硫工艺流程的装置，属于钢铁焦炉煤气深度净化技术领域。包括干式煤气脱硫塔组、干式煤气脱硫塔组、系统进口总管、系统出口总管、入口管、入口管、出口管、出口管、入口支管、出口支管、入口支管、出口支管、联通管道、入口切断阀组、出口切断阀组、入口切断阀组、出口切断阀组、旁通切断阀组、旁通切断阀组、旁通切断阀组、旁通切断阀组。优点在于：既可以实现煤气脱硫塔组并联的运行方式，又可实现煤气脱硫塔组串联的运行方式；既可以实现系统的备用，又可以使脱硫剂得到最大化利用。又可以使脱硫剂得到最大化利用。又可以使脱硫剂得到最大化利用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于焦炉煤气精脱硫工艺流程的装置


[0001]本技术属于钢铁厂焦炉煤气深度净化
，特别涉及一种用于焦炉煤气精脱硫工艺流程的装置。

技术介绍

[0002]焦炉煤气精脱硫技术，一般采用多个焦炉煤气脱硫塔组对煤气进行深度净化处理，塔和塔之间可采用并联或者串联的连接方式。采取并联的方式脱硫塔的脱硫能力不能得到充分利用；采用串联的运行方式，无法实现脱硫塔的备用，当脱硫塔需要更换脱硫剂时，焦炉煤气无法实现精脱硫，煤气质量不达标。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于焦炉煤气精脱硫工艺流程的装置，解决了采取并联的方式脱硫塔的脱硫能力不能得到充分利用；采用串联的运行方式，无法实现脱硫塔的备用，当脱硫塔需要更换脱硫剂时，焦炉煤气无法实现精脱硫，煤气质量不达标等问题。采用本技术既可以实现系统的备用，又可以使脱硫剂得到最大化利用。既可以实现煤气脱硫塔组并联的运行方式，又可实现煤气脱硫塔组串联的运行方式。
[0004]本技术包括第一干式煤气脱硫塔1、第二干式煤气脱硫塔2、系统进口总管3、系统出口总管4、第一入口管5、第二入口管6、第一出口管7、第二出口管8、第一入口支管9、第一出口支管10、第二入口支管11、第二出口支管12、联通管道13、第一入口切断阀组14、第一出口切断阀组15、第二入口切断阀组16、第二出口切断阀组17、第一旁通切断阀组18、第二旁通切断阀组19、第三旁通切断阀组20、第四旁通切断阀组21。系统进口总管3与第一入口管5连接，第一入口支管9与第一入口管5连接，第一干式煤气脱硫塔1与第一入口支管9连接，第一干式煤气脱硫塔1与第一出口支管10连接，第一出口支管10与第一出口管7连接，第一出口管7与系统出口总管4连接；系统进口总管3与第二入口管6连接，第二入口支管11与第二入口管 6连接，第二干式煤气脱硫塔2与第二入口支管11连接，第二干式煤气脱硫塔2与第二出口支管12连接，第二出口支管12与第二出口管8 连接，第二出口管8与系统出口总管4连接；联通管道13与第一入口管5、第二入口管6、第一出口管7、第二出口管8相连；第一入口切断阀组14安装在第一入口管5上，第一出口切断阀组15安装在第一出口管7上，第二入口切断阀组16安装在第二入口管6上，第二出口切断阀组17安装在第二出口管8上；第一旁通切断阀组18安装在第一入口管5上、第二旁通切断阀组19安装在第一出口管7、第三旁通切断阀组20安装在第二入口管6、第四旁通切断阀组21安装在第二出口管8上。
[0005]第一干式煤气脱硫塔组1、第二干式煤气脱硫塔组2采用固定床干法脱硫塔组，内部填装干法脱硫剂；系统进口总管3、系统出口总管 4、第一入口管5、第二入口管6、第一出口管7、第二出口管8、第一入口支管9、第一出口支管10、第二入口支管11、第二出口支管12、联通管道13采用焊接钢管；第一入口切断阀组14、第一出口切断阀组 15、第二入口切断阀组16、第二出口切断阀组17、第一旁通切断阀组 18、第二旁通切断阀组19、第三旁通切断阀
19关闭、第三旁通切断阀组20关闭、第四旁通切断阀组21关闭。煤气依次经过系统进口总管3、第一入口切断阀组14、第一入口管5、第一入口支管9进入第一干式煤气脱硫塔组1内，精脱硫后焦炉煤气依次经过第一出口支管10、第一出口管7、第一出口切断阀组15、系统出口总管4后进入下游用户。系统运行一段时间后，第一干式脱硫塔组1出口煤气中H2S含量升高，不满足下游用户的用气需求，此时第一干式煤气脱硫塔组1中的脱硫剂未达到充分利用，如果此时关闭第一干式煤气脱硫塔组1，煤气完全进入第二干式煤气脱硫塔组2进行精脱硫，势必造成脱硫剂的浪费；这时可以通过阀门的切换实现第一干式煤气脱硫塔组1和第二干式煤气脱硫塔组2的串联运行，具体如下，关闭第一出口切断阀组15，打开第二旁通切断阀组19，打开第三旁通切断阀组20，打开第二出口切断阀组17。焦炉煤气依次经过系统进口总管3、第一入口切断阀组14、第一入口管5、第一入口支管9进入第一干式煤气脱硫塔组1内，煤气进行初步精脱硫，随后煤气依次通过第一出口支管10、第二旁通切断阀组19、联通管道13、第三旁通切断阀组20、第二入口支管11后进入第二干式煤气脱硫塔组2进行进一步精脱硫，脱硫后煤气依次通过第二出口支管12、第二出口管8、第二出口切断阀组17、系统出口总管4后进入下游用户。当第一干式煤气脱硫塔组1内部脱硫剂硫容达到饱和时，关闭第一入口切断阀组14，关闭第二旁通切断阀组19，关闭第三旁通切断阀组20，打开第二入口切断阀组16。此时，焦炉煤气依次经过系统进口总管3、第二入口切断阀组16、第二入口管6、第二入口支管11后进入第二干式煤气脱硫塔组2进行精脱硫，脱硫后煤气依次通过第二出口支管12、第二出口管8、第二出口切断阀组17、系统出口总管4后进入下游用户，第一干式煤气脱硫塔组1内部脱硫剂进行更换脱硫剂操作。当第二干式煤气脱硫塔组2运行一段时间，脱硫效率下降时，通过切断阀组的类似操作，实现与干式煤气脱硫塔组1的串联操作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于焦炉煤气精脱硫工艺流程的装置，其特征在于，包括第一干式煤气脱硫塔(1)、第二干式煤气脱硫塔(2)、系统进口总管(3)、系统出口总管(4)、第一入口管(5)、第二入口管(6)、第一出口管(7)、第二出口管(8)、第一入口支管(9)、第一出口支管(10)、第二入口支管(11)、第二出口支管(12)、联通管道(13)、第一入口切断阀组(14)、第一出口切断阀组(15)、第二入口切断阀组(16)、第二出口切断阀组(17)、第一旁通切断阀组(18)、第二旁通切断阀组(19)、第三旁通切断阀组(20)、第四旁通切断阀组(21)；系统进口总管(3)与第一入口管(5)连接，第一入口支管(9)与第一入口管(5)连接，第一干式煤气脱硫塔(1)与第一入口支管(9)连接，第一干式煤气脱硫塔(1)与第一出口支管(10)连接，第一出口支管(10)与第一出口管(7)连接，第一出口管(7)与系统出口总管(4)连接；系统进口总管(3)与第二入口管(6)连接，第二入口支管(11)与第二入口管(6)连接，第二干式煤气脱硫塔(2)与第二入口支管(11)连接，第二干式煤气脱硫塔(2)与第二出口支管(12)连接，第二出口支管(12)与第二出口管(8)连接，第二出口管(8)与系统出口总管(4)连接；联通管道(13)与第一入口管(5)、第二入口管(6)、第一出口管(7)、第二出口管(8)相连；...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵良武，吴媛，李鹏，曹勇杰，
申请(专利权)人：北京首钢国际工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：