【技术实现步骤摘要】
自动放轴套装置
[0001]本技术涉及自动化
,尤其是涉及一种用于注塑件风叶模具的自动放轴套装置。
技术介绍
[0002]现有注塑机在生产风叶时,需要人工在注塑机保持开模状态时将轴套镶件放置在模芯中,生产效率较低,人工成本较高。
[0003]在大批量生产时,企业通常采用振动盘装置(将无序杂乱的产品放在振盘上,通过震动使产品整齐有序的一个一个送出来),将轴套镶件有序分出,结合机械手将轴套镶件放置在模芯中。振动盘装置效率较高,但研发成本较大,技术要求也较高,在大批量生产时企业需要投入更多的成本和精力去开发和维护该装置。本技术旨在提供一种结构简单的用于注塑件风叶模具的自动放轴套装置,实现自动化的同时,降低设备的制造成本低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种自动放轴套装置,旨在提供一种结构简单的用于注塑件风叶模具的自动放轴套装置,实现自动化的同时,降低设备的制造成本低。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:
[0006]本技术提供的一种自动放轴套装置,包括弹夹机构、运料机构以及送料机构,其中,所述弹夹机构内形成有容纳腔且所述弹夹机构上设置有与所述容纳腔相连通的物料出口,所述运料机构位于所述物料出口一侧且所述运料机构能将从所述物料出口排出的物料轴套推动至所述送料机构的落料工位上,所述送料机构用以将所述落料工位上的物料轴套送至机械手夹取工位。
[0007]进一步地,所述 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动放轴套装置,其特征在于,包括弹夹机构(1)、运料机构(2)以及送料机构(3),其中,所述弹夹机构(1)内形成有容纳腔(105)且所述弹夹机构(1)上设置有与所述容纳腔(105)相连通的物料出口(101),所述运料机构(2)位于所述物料出口(101)一侧且所述运料机构(2)能将从所述物料出口(101)排出的物料轴套(4)推动至所述送料机构(3)的落料工位上,所述送料机构(3)用以将所述落料工位上的物料轴套(4)送至机械手夹取工位。2.根据权利要求1所述的自动放轴套装置,其特征在于,所述运料机构(2)设置在所述物料出口(101)的下方,所述运料机构(2)上形成放料工位,所述运料机构(2)能将从所述物料出口(101)落到所述放料工位上的物料轴套(4)推动至所述送料机构(3)的落料工位上。3.根据权利要求2所述的自动放轴套装置,其特征在于,所述弹夹机构(1)包括物料搅拌结构(102),所述物料搅拌结构(102)能搅动所述容纳腔(105)内的物料轴套(4)以用于避免所述物料轴套(4)卡在所述物料出口(101)。4.根据权利要求2所述的自动放轴套装置,其特征在于,所述物料出口(101)与所述容纳腔(105)的底面相连通,所述容纳腔(105)的底面为倾斜面,从靠近所述物料出口(101)向远离所述物料出口(101)的方向,所述容纳腔(105)的底面斜向上倾斜以便于横向设置且沿高度方向码放在所述容纳腔(105)内的物料轴套(4)移向所述物料出口(101)。5.根据权利要求4所述的自动放轴套装置,其特征在于,所述弹夹机构(1)包括投料口(103)和投放通道(104),所述投放通道(104)连通所述投料口(103)和所述容纳腔(105),横向摆放的物料轴套(4)能通过所述投料口(103)以及所述投放通道(104)落向所述容纳腔(105)内。6.根据权利要求4所述的自动放轴套装置,其特征在于,所述弹夹机构(1) 包括左盖板(106)和右盖板(107),所述左盖板(106)和所述右盖板(107)相对设置且两者相连接,所述左盖板(106)和所述右盖板(107)的内侧形成所述容纳腔(105)。7.根据权利要求6所述的自动放轴套装置,其特征在于,所述左盖板(106)和/或所述右盖板(107)上设置可视窗口。8.根据权利要求3所述的自动放轴套装置,其特征在于,所述物料搅拌结构(102)为偏心轴电机且所述物料搅拌结构(102)的偏心轴部伸入所述弹夹机构(1)内,所述物料出口(101)上方的...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵甲飞,万永刚,张娟,米童,白伟,李涛,
申请(专利权)人:格力大松宿迁生活电器有限公司,
类型:新型
国别省市:
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