自动放轴套装置制造方法及图纸

技术编号:32998484 阅读:29 留言:0更新日期:2022-04-09 12:58
本实用新型专利技术提供了一种自动放轴套装置,涉及自动化技术领域,旨在提供一种结构简单的用于注塑件风叶模具的自动放轴套装置,实现自动化的同时,降低设备的制造成本低。该装置包括弹夹机构、运料机构以及送料机构,其中,弹夹机构内形成有容纳腔且弹夹机构上设置有与容纳腔相连通的物料出口,运料机构位于物料出口一侧且运料机构能将从物料出口排出的物料轴套推动至送料机构的落料工位上,送料机构用以将落料工位上的物料轴套送至机械手夹取工位。本实用新型专利技术配合机械手,可以替代传统人工放置轴套镶件,效率明显提升,劳动强度大大降低,员工工作安全系数大大提升。工作安全系数大大提升。工作安全系数大大提升。

【技术实现步骤摘要】
自动放轴套装置


[0001]本技术涉及自动化
,尤其是涉及一种用于注塑件风叶模具的自动放轴套装置。

技术介绍

[0002]现有注塑机在生产风叶时,需要人工在注塑机保持开模状态时将轴套镶件放置在模芯中,生产效率较低,人工成本较高。
[0003]在大批量生产时,企业通常采用振动盘装置(将无序杂乱的产品放在振盘上,通过震动使产品整齐有序的一个一个送出来),将轴套镶件有序分出,结合机械手将轴套镶件放置在模芯中。振动盘装置效率较高,但研发成本较大,技术要求也较高,在大批量生产时企业需要投入更多的成本和精力去开发和维护该装置。本技术旨在提供一种结构简单的用于注塑件风叶模具的自动放轴套装置,实现自动化的同时,降低设备的制造成本低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动放轴套装置,旨在提供一种结构简单的用于注塑件风叶模具的自动放轴套装置,实现自动化的同时,降低设备的制造成本低。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:
[0006]本技术提供的一种自动放轴套装置,包括弹夹机构、运料机构以及送料机构,其中,所述弹夹机构内形成有容纳腔且所述弹夹机构上设置有与所述容纳腔相连通的物料出口,所述运料机构位于所述物料出口一侧且所述运料机构能将从所述物料出口排出的物料轴套推动至所述送料机构的落料工位上,所述送料机构用以将所述落料工位上的物料轴套送至机械手夹取工位。
[0007]进一步地,所述运料机构设置在所述物料出口的下方,当所述物料轴套从所述物料出口落入所述运料机构上的放料工位上时,所述运料机构上的驱动装置能将该所述物料轴套推离所述放料工位且所述驱动装置复位后,下一个所述物料轴套能从所述物料出口落入所述放料工位上。
[0008]进一步地,所述弹夹机构包括物料搅拌结构,所述物料搅拌结构能搅动所述容纳腔内的物料轴套以用于避免所述物料轴套卡在所述物料出口。
[0009]进一步地,所述物料出口与所述容纳腔的底面相连通,所述容纳腔的底面为倾斜面,从靠近所述物料出口向远离所述物料出口的方向,所述容纳腔的底面斜向上倾斜以便于横向设置且沿高度方向码放在所述容纳腔内的物料轴套移向所述物料出口。
[0010]进一步地,所述弹夹机构包括投料口和投放通道,所述投放通道连通所述投料口和所述容纳腔,横向摆放的物料轴套能通过所述投料口以及所述投放通道落向所述容纳腔内。
[0011]进一步地,所述弹夹机构包括左盖板和右盖板,所述左盖板和所述右盖板相对设
置且两者相连接,所述左盖板和所述右盖板的内侧形成所述容纳腔。
[0012]进一步地,所述物料搅拌结构为偏心轴电机且所述物料搅拌结构的偏心轴部伸入所述弹夹机构内,所述物料出口上方的一侧或两侧设置所述物料搅拌结构。
[0013]进一步地,所述左盖板和/或所述右盖板上设置可视窗口。
[0014]进一步地,所述送料机构包括送料针结构,所述运料机构上的物料轴套能呈一端高、一端低的倾斜状态向所述送料针结构滑落,在所述物料轴套倾斜下落过程中所述物料轴套的底部能落向所述送料针结构的插针且所述物料轴套最终能竖直状态套在所述插针上。
[0015]进一步地,所述送料机构还包括送料驱动结构和导向槽结构,所述送料驱动结构与所述送料针结构相连接,所述送料驱动结构能推动所述送料针结构以及套在所述插针上的物料轴套沿着所述导向槽结构从所述落料工位移动至机所述械手夹取工位。
[0016]进一步地,所述运料机构包括运料驱动结构和导轨结构,所述运料驱动结构与所述导轨结构相连接,所述导轨结构上设置有导向槽,所述导向槽包括水平导槽段和斜导槽段,落入所述水平导槽段内的所述物料轴套在所述运料驱动结构的作用下能移向所述斜导槽段。
[0017]进一步地,所述导轨结构包括水平导轨结构和倾斜导轨结构,所述运料驱动结构和所述倾斜导轨结构相对设置在所述水平导轨结构的两端,所述倾斜导轨结构远离所述水平导轨结构一端向下倾斜设置,所述水平导槽段和所述斜导槽段分别设置在所述水平导轨结构和所述倾斜导轨结构上。
[0018]进一步地,所述水平导轨结构与所述倾斜导轨结构可拆卸连接且所述倾斜导轨结构相对于所述水平导轨结构的倾斜角度可调节。
[0019]进一步地,所述运料机构还包括防飞阻挡件,所述防飞阻挡件设置在所述倾斜导轨结构的上方且与所述倾斜导轨结构相连接,所述防飞阻挡件用以进一步限定所述物料轴套使其通过所述斜导槽段滑离所述倾斜导轨结构。
[0020]本技术提供了一种自动放轴套装置,包括弹夹机构、运料机构以及送料机构,其中,弹夹机构内形成有容纳腔且弹夹机构上设置有与容纳腔相连通的物料出口,运料机构位于物料出口一侧且运料机构能将从物料出口排出的物料轴套推动至送料机构的落料工位上,送料机构用以将落料工位上的物料轴套送至机械手夹取工位。本技术提供的自动放轴套装置,配合机械手,可以替代传统人工放置轴套镶件,效率明显提升,劳动强度大大降低,员工工作安全系数大大提升。另外,本技术提供的自动放轴套装置,可有效替换一套全自动化振动盘生产设备,以降低设备成本。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术实施例提供的自动放轴套装置的结构示意图;
[0023]图2是本技术实施例提供的自动放轴套装置的主视示意图;
[0024]图3是本技术实施例提供的自动放轴套装置的俯视示意图;
[0025]图4是本技术实施例提供的自动放轴套装置的左视示意图;
[0026]图5是本技术实施例提供的弹夹机构的爆炸示意图。
[0027]图中1

弹夹机构;101

物料出口;102

物料搅拌结构;103

投料口;104
‑ꢀ
投放通道;105

容纳腔;106

左盖板;107

右盖板;108

固定件;109

可视窗板;2

运料机构;201

运料驱动结构;202

平导槽段;203

斜导槽段;204

水平导轨结构;205

倾斜导轨结构;206

防飞阻挡件;207

运料支撑架;208

运料固定架;3

送料机构;301

送料针本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动放轴套装置,其特征在于,包括弹夹机构(1)、运料机构(2)以及送料机构(3),其中,所述弹夹机构(1)内形成有容纳腔(105)且所述弹夹机构(1)上设置有与所述容纳腔(105)相连通的物料出口(101),所述运料机构(2)位于所述物料出口(101)一侧且所述运料机构(2)能将从所述物料出口(101)排出的物料轴套(4)推动至所述送料机构(3)的落料工位上,所述送料机构(3)用以将所述落料工位上的物料轴套(4)送至机械手夹取工位。2.根据权利要求1所述的自动放轴套装置,其特征在于,所述运料机构(2)设置在所述物料出口(101)的下方,所述运料机构(2)上形成放料工位,所述运料机构(2)能将从所述物料出口(101)落到所述放料工位上的物料轴套(4)推动至所述送料机构(3)的落料工位上。3.根据权利要求2所述的自动放轴套装置,其特征在于,所述弹夹机构(1)包括物料搅拌结构(102),所述物料搅拌结构(102)能搅动所述容纳腔(105)内的物料轴套(4)以用于避免所述物料轴套(4)卡在所述物料出口(101)。4.根据权利要求2所述的自动放轴套装置,其特征在于,所述物料出口(101)与所述容纳腔(105)的底面相连通,所述容纳腔(105)的底面为倾斜面,从靠近所述物料出口(101)向远离所述物料出口(101)的方向,所述容纳腔(105)的底面斜向上倾斜以便于横向设置且沿高度方向码放在所述容纳腔(105)内的物料轴套(4)移向所述物料出口(101)。5.根据权利要求4所述的自动放轴套装置,其特征在于,所述弹夹机构(1)包括投料口(103)和投放通道(104),所述投放通道(104)连通所述投料口(103)和所述容纳腔(105),横向摆放的物料轴套(4)能通过所述投料口(103)以及所述投放通道(104)落向所述容纳腔(105)内。6.根据权利要求4所述的自动放轴套装置,其特征在于,所述弹夹机构(1) 包括左盖板(106)和右盖板(107),所述左盖板(106)和所述右盖板(107)相对设置且两者相连接,所述左盖板(106)和所述右盖板(107)的内侧形成所述容纳腔(105)。7.根据权利要求6所述的自动放轴套装置,其特征在于,所述左盖板(106)和/或所述右盖板(107)上设置可视窗口。8.根据权利要求3所述的自动放轴套装置,其特征在于,所述物料搅拌结构(102)为偏心轴电机且所述物料搅拌结构(102)的偏心轴部伸入所述弹夹机构(1)内,所述物料出口(101)上方的...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵甲飞万永刚张娟米童白伟李涛
申请(专利权)人:格力大松宿迁生活电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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