碳捕集系统技术方案

本申请公开了一种碳捕集系统，属于环保技术领域。该碳捕集系统包括设备主体、填料件、声波团聚装置和分离装置，所述分离装置设有通孔，所述设备主体设有设备内腔、进气通道、进液通道，所述进气通道和所述进液通道均与所述设备内腔相连通；所述声波团聚装置包括声波发射器，所述声波发射器、所述填料件和所述分离装置均设置于所述设备内腔；所述设备内腔具有底部和顶部，所述进气通道、所述填料件、所述进液通道和所述分离装置在自所述底部向所述顶部延伸的方向上依次设置，所述声波发射器设置于所述进液通道与所述分离装置之间。上述方案可以解决碳捕集系统中的吸收剂损失量大导致运行成本较高以及吸收剂对环境造成污染的问题。行成本较高以及吸收剂对环境造成污染的问题。行成本较高以及吸收剂对环境造成污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
碳捕集系统


[0001]本申请属于环保
，具体涉及一种碳捕集系统。

技术介绍

[0002]在燃煤发电厂发电的过程中，燃烧煤炭会产生大量的二氧化碳，如果这些二氧化碳进入大气中，则会产生温室效应，从而导致生态失衡。
[0003]为了防止二氧化碳进入大气，将燃煤产生的烟气通入碳捕集系统中，然后通入有机胺吸收剂对二氧化碳进行吸收，最后再将烟气排放。然而，在用吸收剂吸收二氧化碳的过程中，部分吸收剂会跟随烟气被排放到大气中，从而造成吸收剂损失，进一步地，还会导致碳捕集系统的运行成本增加，以及造成环境污染。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的是提供一种碳捕集系统，能够解决碳捕集系统中的吸收剂损失量大导致运行成本较高以及吸收剂对环境造成污染的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：
[0006]本申请实施例提供了一种碳捕集系统，该碳捕集系统包括设备主体、填料件、声波团聚装置和分离装置，所述分离装置设有通孔，
[0007]所述设备主体设有设备内腔、进气通道、进液通道，所述进气通道和所述进液通道均与所述设备内腔相连通；
[0008]所述声波团聚装置包括声波发射器，所述声波发射器、所述填料件和所述分离装置均设置于所述设备内腔；
[0009]所述设备内腔具有底部和顶部，所述进气通道、所述填料件、所述进液通道和所述分离装置在自所述底部向所述顶部延伸的方向上依次设置，所述声波发射器设置于所述进液通道与所述分离装置之间。
[0010]在本申请实施例中，在烟气从进气通道进入设备内腔的同时，吸收剂从进液通道进入设备内腔，烟气由底部向顶部流动，吸收剂由顶部向底部流动，在填料件中，烟气中的二氧化碳与吸收剂相遇后被吸收，然后粒径较小的吸收剂颗粒物随着烟气中的气流向顶部流动。此时，在声波发射器发射声波的情况下，粒径较小的吸收剂颗粒物不断地碰撞凝聚，从而形成粒径较大的吸收剂颗粒物，当粒径较大的吸收剂颗粒物随着烟气中的气流向顶部流动时，由于分离装置上的通孔的孔径不满足粒径较大的吸收剂颗粒物所需要的通行条件，因此粒径较大的吸收剂颗粒物无法通过分离装置上的通孔，也就无法跟随烟气被排放到外界环境中，从而可以减少吸收剂的损失，降低碳捕集系统的运行成本，同时有利于避免对环境造成污染。
附图说明
[0011]图1为本申请实施例公开的碳捕集系统的部分结构示意图；
[0012]图2为本申请实施例公开的声波发射器设置于设备内腔的剖面图；
[0013]图3为本申请实施例公开的分离装置的结构示意图；
[0014]图4为本申请实施例公开的声波团聚装置的各部件之间的连接示意图。
[0015]附图标记说明：
[0016]100
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设备主体、101
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设备内腔、101a
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底部、101b
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顶部、102
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进气通道、103
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进液通道；
[0017]200
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填料件；
[0018]300
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声波团聚装置、310
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声波发射器、320
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显示器、330
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控制系统、340
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声波信号发生器、350
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功率放大器、360
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压缩式驱动器；
[0019]400
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分离装置、410
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第一分离件、420
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第二分离件、430
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第三分离件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0021]本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0022]下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的碳捕集系统进行详细地说明。
[0023]如图1至图4所示，本申请实施例公开了一种碳捕集系统，该碳捕集系统包括设备主体100、填料件200、声波团聚装置300和分离装置400，分离装置400设有通孔。通孔的形状可以是圆形、椭圆形、多边形以及上述形状的组合，本申请实施例对此不作限制。
[0024]设备主体100设有设备内腔101，设备内腔101可以为碳捕集系统的其他装置及零部件提供安装基础，以及为吸收剂和二氧化碳提供反应空间。这里的吸收剂可以是有机胺吸收剂。
[0025]设备主体100还设有进气通道102、进液通道103，进气通道102和进液通道103均与设备内腔101相连通。生产产生的二氧化碳可以从进气通道102进入设备内腔101，吸收剂可以从进液通道103进入设备内腔101，吸收剂与二氧化碳在设备内腔101中相遇，从而进行接触吸收。
[0026]设置于设备内腔101中的填料件200可以使吸收剂与二氧化碳充分接触，从而有利于吸收剂吸收二氧化碳。
[0027]声波团聚装置300包括声波信号发生器340和声波发射器310，声波发射器310与声波信号发生器340电连接。声波信号发生器340可以产生一定形式和频率的低压信号，然后通过声波发射器310发射声波，该声波发射器310可以是喇叭。声波发射器310、填料件200和
分离装置400均设置于设备内腔101。在设备内腔101中，声波发射器310发射的声波可以产生高强声场，通过高强声场可以使粒径较小的颗粒物在声波作用下产生相对运动，粒径较小的颗粒物相互碰撞、团聚，形成粒径较大的颗粒物，以便于分离装置400进行分离。声波团聚装置300的声压级越大，声场中的粒径较小的颗粒物振动幅度越大，碰撞越频繁，所形成的颗粒物的粒径越大，从而有利于分离装置400对吸收剂颗粒物进行分离，避免大量的吸收剂颗粒物被气体携带出设备内腔101，进而可以提高分离装置400的分离效率，以及提升吸收剂的循环利用率。这里的粒径较小的颗粒物指的是可以通过通孔的颗粒物，粒径较大的颗粒物指的是无法通过通孔的颗粒物。声波频率不同，对气体、液体和固体颗粒物的振动团聚也有一定的影响，一般频率范围800
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20000Hz，声压范围为70～160dB，声波团聚的最佳频率为1300Hz
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳捕集系统，其特征在于，包括设备主体(100)、填料件(200)、声波团聚装置(300)和分离装置(400)，所述分离装置(400)设有通孔；所述设备主体(100)设有设备内腔(101)、进气通道(102)、进液通道(103)，所述进气通道(102)和所述进液通道(103)均与所述设备内腔(101)相连通；所述声波团聚装置(300)包括声波发射器(310)，所述声波发射器(310)、所述填料件(200)和所述分离装置(400)均设置于所述设备内腔(101)；所述设备内腔(101)具有底部(101a)和顶部(101b)，所述进气通道(102)、所述填料件(200)、所述进液通道(103)和所述分离装置(400)在自所述底部(101a)向所述顶部(101b)延伸的方向上依次设置，所述声波发射器(310)设置于所述进液通道(103)与所述分离装置(400)之间。2.根据权利要求1所述的碳捕集系统，其特征在于，所述声波发射器(310)的数量为至少两个，且各所述声波发射器(310)均位于第一平面内，所述第一平面垂直于第一方向，其中，所述第一方向平行于自所述底部(101a)向所述顶部(101b)延伸的方向。3.根据权利要求2所述的碳捕集系统，其特征在于，每相邻两个所述声波发射器(310)之间的距离均相等。4.根据权利要求2所述的碳捕集系统，其特征在于，在所述第一方向上，所述声波发射器(310)与所述分离装置(400)之间的距离为第一距离，所述声波发射器(310)与所述进液通道(103)之间的距离为第二距离，所述第一距离小于所述第二距离。5.根据权利要求1所述的碳捕集系统，其特征在于，所述分离装置(400)包括第一分离件(410)、第二分离件(420)和第三分离件(430)，所述第一分离件(410)与所述声波发射器(310)相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵瑞，张翼，刘志江，韩涛，廖海燕，余学海，王鹏，李严，
申请(专利权)人：国能国华北京电力研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：