数据线生产用注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了数据线生产用注塑机，包括加工平台，所述加工平台的上方一侧设置有滑轨，所述滑轨的上方设置有底座，所述底座的一侧设置有气缸组件，所述底座的上方设置有注射杆，所述注射杆的上方安装有料斗，本实用新型专利技术中通过在定模具与注射杆的相交处设置有防护机构，并且在防护机构的内部设置有缓冲组件，这样防护机构内部的缓冲组件与注射杆内部的筒体相互接触，从而可以对注射杆起到防护的效果，避免了注射杆与定模具直接接触导致出现损坏的现象发生。本实用新型专利技术中在防护机构的内部设置有倾斜的出料口，这样从注射杆内部注射的原料可以通过倾斜的出料口更加方便的流入到定模具的内部，这样可以避免原料流动不方便的现象发生。现象发生。现象发生。

【技术实现步骤摘要】
数据线生产用注塑机


[0001]本技术涉及数据线制作
，特别涉及数据线生产用注塑机。

技术介绍

[0002]数据线在生产的时候需要采用注塑机进行定型，注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]但是现有的数据线生产用注塑机在使用的时候注射杆与定模板一般都是硬性接触，这样可能会由于作用力导致注射杆出现损坏的现象。
[0004]因此，有必要提供数据线生产用注塑机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供数据线生产用注塑机，以解决上述
技术介绍
中的注射杆可能会由于硬性作用出现损坏的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：数据线生产用注塑机，包括加工平台，所述加工平台的上方一侧设置有滑轨，所述滑轨的上方设置有底座，所述底座的一侧设置有气缸组件，所述底座的上方设置有注射杆，所述注射杆的上方安装有料斗，
[0007]所述注射杆靠近气缸组件的一侧设置有传动机构，所述传动机构远离注射杆的一侧设置有注射气缸，所述注射杆远离注射气缸的一侧设置有防护机构，所述防护机构远离注射杆的一侧设置有定模具，所述定模具远离防护机构的一侧设置有动模具，所述动模具远离定模具的一侧设置有液压缸，
[0008]所述防护机构是由出料口、缓冲组件与座体组成，所述缓冲组件安装在座体内部上下两侧，所述出料口安装在座体的一侧轴心处。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述注射杆是由喷嘴、容纳腔、加热件、筒体、螺纹杆与止逆环组成，所述加热件安装在筒体的外侧一周，所述螺纹杆安装在筒体的内部轴心处，所述喷嘴安装在筒体的一侧，所述止逆环安装在螺纹杆与筒体的一侧，所述容纳腔安装在螺纹杆与喷嘴的内侧。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述出料口为内部中空的圆台状结构，所述出料口远离缓冲组件一侧的截面直径大于靠近缓冲组件的截面直径。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述传动机构的上方一侧设置有电动机，且传动机构的内部安装有链条与链轮。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述底座靠近气缸组件的上方设置有支架，且支架为板状结构。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述底座与滑轨的相交处安装有滑块，且滑块与滑轨的相交处为内凹的结构。
[0014]作为本技术的进一步方案，所述气缸组件与电源电性连接，所述气缸组件与加工平台的相交处设置有连接架。
[0015]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0016]本技术中通过在定模具与注射杆的相交处设置有防护机构，并且在防护机构的内部设置有缓冲组件，这样防护机构内部的缓冲组件与注射杆内部的筒体相互接触，从而可以对注射杆起到防护的效果，避免了注射杆与定模具直接接触导致出现损坏的现象发生。
[0017]本技术中在防护机构的内部设置有倾斜的出料口，这样从注射杆内部注射的原料可以通过倾斜的出料口更加方便的流入到定模具的内部，这样可以避免原料流动不方便的现象发生。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0019]图1是本技术的数据线生产用注塑机正视结构示意图；
[0020]图2是本技术的防护机构剖视结构示意图；
[0021]图3是本技术的注射杆局部放大剖视结构示意图。
[0022]图中：1、加工平台；2、滑轨；3、底座；4、气缸组件；5、防护机构；51、出料口； 52、缓冲组件；53、座体；6、注射杆；61、喷嘴；62、容纳腔；63、加热件；64、筒体； 65、螺纹杆；66、止逆环；7、液压缸；8、支架；9、传动机构；10、电动机；11、注射气缸；12、料斗；13、定模具；14、动模具。
具体实施方式
[0023]【实施例1】
[0024]如图1和图2所示，数据线生产用注塑机，包括加工平台1，加工平台1的上方一侧设置有滑轨2，滑轨2的上方设置有底座3，底座3的一侧设置有气缸组件4，底座3的上方设置有注射杆6，注射杆6的上方安装有料斗12，
[0025]注射杆6靠近气缸组件4的一侧设置有传动机构9，传动机构9远离注射杆6的一侧设置有注射气缸11，注射杆6远离注射气缸11的一侧设置有防护机构5，防护机构5远离注射杆6的一侧设置有定模具13，定模具13远离防护机构5的一侧设置有动模具14，动模具14远离定模具13的一侧设置有液压缸7，
[0026]防护机构5是由出料口51、缓冲组件52与座体53组成，缓冲组件52安装在座体53 内部上下两侧，出料口51安装在座体53的一侧轴心处。
[0027]具体使用时，将原料通过料斗12导入到注射杆6的内部，电动机10的带动传动机构 9旋转，传动机构9带动注射杆6内部的螺纹杆旋转，这样可以使得料斗12进入的原料运输到容纳腔62的内部，之后使用者打开气缸组件4的开关，这样在气缸组件4的作用下，使得注射杆6与定模具13相互接触，最后通过注射气缸11将注射杆6内部的原料注射到定模具13与动模具14的内部。
[0028]【实施例2】
[0029]如图3所示，注射杆6是由喷嘴61、容纳腔62、加热件63、筒体64、螺纹杆65与止逆环
66组成，加热件63安装在筒体64的外侧一周，螺纹杆65安装在筒体64的内部轴心处，喷嘴61安装在筒体64的一侧，止逆环66安装在螺纹杆65与筒体64的一侧，容纳腔62安装在螺纹杆65与喷嘴61的内侧。
[0030]具体使用时，通过止逆环66的设置，这样可以避免容纳腔62内部的原料倒流。
[0031]【实施例3】
[0032]如图2所示，出料口51为内部中空的圆台状结构，出料口51远离缓冲组件52一侧的截面直径大于靠近缓冲组件52的截面直径。
[0033]具体使用时，由于出料口51为倾斜状的结构，从而可以将注射杆6流出的原料更加方便的流入到定模具13的内部。
[0034]【实施例4】
[0035]如图1所示，传动机构9的上方一侧设置有电动机10，且传动机构9的内部安装有链条与链轮。
[0036]具体使用时，通过电动机10的运转，从而可以带动传动机构9旋转，这样将注射杆6 内部的螺纹杆65旋转。
[0037]【实施例5】
[0038]如图1所示，底座3靠近气缸组件4的上方设置有支架8，且支架8为板状结构。
[0039]具体使用时，通过支板8的设置，这样支板8可以对电动机10起到更好的支撑作用。
[0040]【实施例6】
[0041]如图1所示，底座3与滑轨2的相交处安装有滑块，且滑块与滑轨2的相交处为内凹的结构。
[0042]具体使用时，这样在气缸组件4的作用下，可以使得底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.数据线生产用注塑机，包括加工平台（1），其特征在于：所述加工平台（1）的上方一侧设置有滑轨（2），所述滑轨（2）的上方设置有底座（3），所述底座（3）的一侧设置有气缸组件（4），所述底座（3）的上方设置有注射杆（6），所述注射杆（6）的上方安装有料斗（12），所述注射杆（6）靠近气缸组件（4）的一侧设置有传动机构（9），所述传动机构（9）远离注射杆（6）的一侧设置有注射气缸（11），所述注射杆（6）远离注射气缸（11）的一侧设置有防护机构（5），所述防护机构（5）远离注射杆（6）的一侧设置有定模具（13），所述定模具（13）远离防护机构（5）的一侧设置有动模具（14），所述动模具（14）远离定模具（13）的一侧设置有液压缸（7），所述防护机构（5）是由出料口（51）、缓冲组件（52）与座体（53）组成，所述缓冲组件（52）安装在座体（53）内部上下两侧，所述出料口（51）安装在座体（53）的一侧轴心处。2.根据权利要求1所述的数据线生产用注塑机，其特征在于：所述注射杆（6）是由喷嘴（61）、容纳腔（62）、加热件（63）、筒体（64）、螺纹杆（65）与止逆环（66）组成，所述加热件（63）安...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋惠娟，
申请(专利权)人：常州市澳诺欧电子有限公司，
类型：新型
国别省市：