一种光伏接线盒焊接专用高活性焊片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光伏接线盒焊接专用高活性焊片，包括外壳，所述外壳上方的内部设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆表面的两侧转动连接有第一隔板，所述外壳下方的内部设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆表面的两侧转动连接有第二隔板，所述外壳内部的两侧设置有固定装置，所述固定装置的内侧均滑动安装有安装座，所述安装座内侧的顶部均安装有第一限位杆。本实用新型专利技术通过压缩弹簧自身的结构，压缩弹簧带动固定块和夹板进行移动，夹板卡扣在光伏接线盒内壁的两侧，对第一限位杆和第二限位杆内部的焊片本体进行固定，从而在对光伏接线盒焊接时，焊片本体不会发生偏移，使得焊接更加准确，焊接的更加稳固。焊接的更加稳固。焊接的更加稳固。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏接线盒焊接专用高活性焊片


[0001]本技术涉及焊片
，具体为一种光伏接线盒焊接专用高活性焊片。

技术介绍

[0002]焊片广泛应用于各种要求焊料量精确的场合，实现以最少的焊料用量，达到最佳的焊接要求，在保证焊接质量的情况下将焊接成本大幅降低，目前焊片按材料可分为铝硅预成型焊片、金基预成型焊片、铟基预成型焊片、锡锑预成型焊片、锡银铜预成型焊片、铅锡预成型焊片、银铜预成型焊片以及高铅预成型焊片等。
[0003]目前的高活性焊片在使用过程中还会存在以下问题：
[0004]1、当前的高活性焊片在使用时，不易将焊片与光伏接线盒夹持在一起，这就导致在焊接时焊片容易发生移动，不能将焊片焊接在准确的位置上，影响工作效率。
[0005]2、同时当前的高活性焊片在使用时，不能对不同大小的焊片进行夹持，导致焊接的实用性大大降低，并且在对焊接处进行焊接时，产生的焊接残渣容易烫伤光伏接线盒，造成焊接质量上的下降。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种光伏接线盒焊接专用高活性焊片，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光伏接线盒焊接专用高活性焊片，包括外壳，所述外壳上方的内部设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆表面的两侧转动连接有第一隔板，所述外壳下方的内部设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆表面的两侧转动连接有第二隔板，所述外壳内部的两侧设置有固定装置，所述固定装置的内侧均滑动安装有安装座，所述安装座内侧的顶部均安装有第一限位杆，所述安装座内侧的底部均转动连接有第二限位杆。
[0008]优选的，所述固定装置包括压缩弹簧，所述外壳内壁的两侧均安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的端头均安装有固定块，所述压缩弹簧的两侧均设置有固定杆，所述固定杆的内部均滑动连接有活动杆，所述固定块远离压缩弹簧的端头均安装有夹板。
[0009]优选的，所述夹板和安装座的连接处设置有锁紧螺栓且通过锁紧螺栓将安装座固定在夹板的内侧。
[0010]优选的，所述第一隔板的顶部设置有卡块，并且第二隔板的内部设置有与卡块相适配的凹槽。
[0011]优选的，所述安装座的内部设置有转轴且通过转轴使第二限位杆与安装座转动连接。
[0012]优选的，所述第一隔板的内部开设有与第一支撑杆相适配的穿孔，所述第二隔板的内部开设有与第二支撑杆相适配的穿孔。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种光伏接线盒焊接专用高活性焊片，具备
以下有益效果：
[0014]1、本技术通过压缩弹簧自身的结构，压缩弹簧带动固定块和夹板进行移动，夹板卡扣在光伏接线盒内壁的两侧，对第一限位杆和第二限位杆内部的焊片本体进行固定，从而在对光伏接线盒焊接时，焊片本体不会发生偏移，使得焊接更加准确，焊接的更加稳固。
[0015]2、本技术通过调节第一隔板间的距离和第二隔板之间的距离，转动第一隔板和第二隔板，使第一隔板与第二隔板均相交，从而在对光伏接线盒的焊接处进行焊接时，产生的焊接残渣经第一隔板和第二隔板进行隔离，避免了烫伤光伏接线盒，大大提高焊接的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视剖视图；
[0017]图2为本技术第一隔板和第二隔板的结构示意图；
[0018]图3为本技术的俯视图。
[0019]图中：1、外壳；2、第一支撑杆；3、第一隔板；4、第二支撑杆；5、第二隔板；6、固定装置；601、压缩弹簧；602、固定块；603、固定杆；604、活动杆；605、夹板；7、安装座；8、第一限位杆；9、第二限位杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种光伏接线盒焊接专用高活性焊片，包括外壳1，外壳1上方的内部设置有第一支撑杆2，第一支撑杆2表面的两侧转动连接有第一隔板3，外壳1下方的内部设置有第二支撑杆4，第二支撑杆4表面的两侧转动连接有第二隔板5，外壳1内部的两侧设置有固定装置6，固定装置6的内侧均滑动安装有安装座7，安装座7内侧的顶部均安装有第一限位杆8，安装座7内侧的底部均转动连接有第二限位杆9。
[0022]在本实施中，固定装置6包括压缩弹簧601，外壳1内壁的两侧均安装有压缩弹簧601，压缩弹簧601的端头均安装有固定块602，压缩弹簧601的两侧均设置有固定杆603，固定杆603的内部均滑动连接有活动杆604，固定块602远离压缩弹簧601的端头均安装有夹板605，有助于使该装置固定在光伏接线盒的内部。
[0023]在本实施中，夹板605和安装座7的连接处设置有锁紧螺栓且通过锁紧螺栓将安装座7固定在夹板605的内侧，便于对夹板605和安装座7的连接处的进行拆卸和安装。
[0024]在本实施中，第一隔板3的顶部设置有卡块，并且第二隔板5的内部设置有与卡块相适配的凹槽，便于对第一隔板3和第二隔板5的连接处进行固定。
[0025]在本实施中，安装座7的内部设置有转轴且通过转轴使第二限位杆9与安装座7转动连接，便于对第二限位杆9进行转动。
[0026]在本实施中，第一隔板3的内部开设有与第一支撑杆2相适配的穿孔，第二隔板5的
内部开设有与第二支撑杆4相适配的穿孔，有助于第一隔板3在第一支撑杆2的表面进行滑动，并且第二隔板5便于在第二支撑杆4的表面进行滑动。
[0027]工作原理：通过把外壳1放置到光伏接线盒的内部，利用压缩弹簧601自身的结构，压缩弹簧601带动固定块602和夹板605进行移动，经固定杆603和活动杆604对压缩弹簧601进行限位，使夹板605在移动过程中不会发生偏移，再经夹板605卡扣在光伏接线盒内壁的两侧，夹板605在移动过程中带动安装座7、第一限位杆8和第二限位杆9进行移动，根据焊片本体的大小松动螺母来调节安装座7之间的距离，再转动第二限位杆9，使焊片本体放置到第一限位杆8的表面，在对第二限位杆9进行复位，对焊片本体进行固定，使第一限位杆8和第二限位杆9内部的焊片本体与被焊接处相交，从而在对光伏接线盒焊接时焊片本体不会发生偏移；焊接时，通过调节第一隔板3间的距离和第二隔板5之间的距离，转动第一隔板3和第二隔板5，使第一隔板3与第二隔板5均相交，再利用第一隔板3卡扣进第二隔板5的内部，对第一隔板3和第二隔板5的连接处进行固定，从而在对光伏接线盒的焊接处进行焊接时，产生的焊接残渣经第一隔板3和第二隔板5进行隔离，避免了烫伤光伏接线盒。
[0028]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏接线盒焊接专用高活性焊片，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)上方的内部设置有第一支撑杆(2)，所述第一支撑杆(2)表面的两侧转动连接有第一隔板(3)，所述外壳(1)下方的内部设置有第二支撑杆(4)，所述第二支撑杆(4)表面的两侧转动连接有第二隔板(5)，所述外壳(1)内部的两侧设置有固定装置(6)，所述固定装置(6)的内侧均滑动安装有安装座(7)，所述安装座(7)内侧的顶部均安装有第一限位杆(8)，所述安装座(7)内侧的底部均转动连接有第二限位杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种光伏接线盒焊接专用高活性焊片，其特征在于：所述固定装置(6)包括压缩弹簧(601)，所述外壳(1)内壁的两侧均安装有压缩弹簧(601)，所述压缩弹簧(601)的端头均安装有固定块(602)，所述压缩弹簧(601)的两侧均设置有固定杆(603)，所述固定杆(603)的内部均滑动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：何小波，
申请(专利权)人：昆山市圣翰锡业有限公司，
类型：新型
国别省市：