本实用新型专利技术公开了一种多功能的自动剥皮机后端剥皮机构，包括移动固定块压板与固定导向座；移动固定块压板下表面光滑，固定导向座上表面光滑且与移动固定块压板的下表面对夹构成光滑的导向槽。采用本实用新型专利技术的结构，能实现夹、退、拔操作，提高了其后端剥皮的精确性，达到了结构简单，操作简易确度高，节省时间，生产效率高的效果。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术主要涉及电缆自动剥皮压着机械领域，尤其是涉及一种多功能的自动剥皮机后端剥皮机构。技术背景现有的全自动剥皮单头压着机，后端剥皮长度由调节刀片间的距离来实现的，由夹、拔操作来完成，调刀时间长，精确度很难提高，操作烦琐，不利于提高工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种新型的多功能的自动剥皮机后端剥皮机构。本技术后端剥皮机构，能实现夹、退、拔操作来，结构简单，操作简易，精确度高，节省时间，显著提高工作效率。本技术采取如下技术方案多功能自动剥皮机的后端剥皮机构，其特征在于包括移动固定块压板(2)与固定导向座(8)；移动固定块压板(2)下表面光滑，固定导向座(8)上表面光滑且与移动固定块压板(2)的下表面对夹构成光滑的导向槽(16)。作为上述技术方案的改进，所述的多功能自动剥皮机的后端剥皮机构，在导向槽(16)内设有移动固定块(1)，移动固定块(1)与导向槽(16)内表面配合，可以在导向槽(16)内前后移动；移动固定块(1)的末端设有夹爪固定座(3)，夹爪固定座(3)的安装面与移动固定块(1)的中轴线垂直；沿水平轴线开有一个光滑孔(17)贯穿移动固定块(1)和夹爪固定座(3)；孔(17)的左端开有槽(18)，槽(18)的底部与孔(17)相通；在槽(18)内设有夹爪张合转动块(15)，夹爪张合转动块(15)上设一横杆(151)从槽(18)伸出，垂直拨动横杆(151)可以使夹爪张合转动块(15)在槽(18)内沿垂直面跟随转动；还设有连杆轴(14)，连杆轴(14)与孔(17)配合，可以沿水平轴线在孔(17)内自由转动；连杆轴(14)左端与夹爪张合转动块(15)沿中轴线固定连接，可以随夹爪张合转动块(15)一起转动，连杆轴(14)右端穿过夹爪固定座(3)与一连杆(9)相连固定；还设有夹爪(11)和夹爪(12)，夹爪(11)和夹爪(12)中心均通过转动轴固定在夹爪固定座(3)上，夹爪(11)和夹爪(12)接触部位各设一段齿相互啮合配合；还设有连杆(10)，连杆(10)两端均设有转动轴，把连杆(9)、连杆(10)和夹爪(11)顺序轴接，连杆轴(14)转动通过连杆(9)和连杆(10)传动使夹爪(11)夹爪(12)张开合紧，从而实现夹线放线的动作。作为上述技术方案的进一步改进，还设有气缸固定座(4)，气缸固定座(4)固定在移动固定块(1)侧面；气缸(7)固定在气缸固定座(4)底部，夹爪拨块导向座(6)固定在气缸固定座(4)侧面安装于气缸上；在夹爪拨块导向座6内装有能自由上下滑动的夹爪拨块(13)，夹爪拨块(13)的底部与气缸(7)连接，气缸(7)能带动夹爪拨块(13)在夹爪拨块导向座(6)内上下运动；在夹爪拨块(13)与夹爪拨块导向座(6)配合的一面上开有槽(131)，垂直拨动横杆(151)从槽(18)伸出套入槽(131)中；夹爪拨块(13)上下滑动即可带动夹爪张合转动块(15)一起转动，进而通过连杆轴(14)、连杆(9)和连杆(10)传动使夹爪(11)夹爪(12)张开合紧，从而实现夹线放线的动作。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果采用本技术的结构，能实现夹、退、拔操作，提高了其后端剥皮的精确性，达到了结构简单，操作简易确度高，节省时间，生产效率高的效果。附图说明图1是本技术后端剥皮机构的纵向半剖示意图。图2是本技术夹爪固定座的安装示意图。图3是本技术连杆轴的安装示意图。图4是本技术的横截面示意图。具体实施方式以下结合说明书附图来对本技术作进一步的描述，但本技术所要求保护的范围并不局限于实施方式所描述之范围。如图1至4所示多功能自动剥皮机的后端剥皮机构，其特征在于包括移动固定块压板(2)与固定导向座(8)；移动固定块压板(2)下表面光滑，固定导向座(8)上表面光滑且与移动固定块压板(2)的下表面对夹构成光滑的导向槽(16)。作为上述技术方案的改进，所述的多功能自动剥皮机的后端剥皮机构，在导向槽(16)内设有移动固定块(1)，移动固定块(1)与导向槽(16)内表面配合，可以在导向槽(16)内前后移动；移动固定块(1)的末端设有夹爪固定座(3)，夹爪固定座(3)的安装面与移动固定块(1)的中轴线垂直；沿水平轴线开有一个光滑孔(17)贯穿移动固定块(1)和夹爪固定座(3)；孔(17)的左端开有槽(18)，槽(18)的底部与孔(17)相通；在槽(18)内设有夹爪张合转动块(15)，夹爪张合转动块(15)上设一横杆(151)从槽(18)伸出，垂直拨动横杆(151)可以使夹爪张合转动块(15)在槽(18)内沿垂直面跟随转动；还设有连杆轴(14)，连杆轴(14)与孔(17)配合，可以沿水平轴线在孔(17)内自由转动；连杆轴(14)左端与夹爪张合转动块(15)沿中轴线固定连接，可以随夹爪张合转动块(15)一起转动，连杆轴(14)右端穿过夹爪固定座(3)与一连杆(9)相连固定；还设有夹爪(11)和夹爪(12)，夹爪(11)和夹爪(12)中心均通过转动轴固定在夹爪固定座(3)上，夹爪(11)和夹爪(12)接触部位各设一段齿相互啮合配合；还设有连杆(10)，连杆(10)两端均设有转动轴，把连杆(9)、连杆(10)和夹爪(11)顺序轴接，连杆轴(14)转动通过连杆(9)和连杆(10)传动使夹爪(11)夹爪(12)张开合紧，从而实现夹线放线的动作。作为上述技术方案的进一步改进，还设有气缸固定座(4)，气缸固定座(4)固定在移动固定块(1)侧面；气缸(7)固定在气缸固定座(4)底部，夹爪拨块导向座(6)固定在气缸固定座(4)侧面安装于气缸上；在夹爪拨块导向座6内装有能自由上下滑动的夹爪拨块(13)，夹爪拨块(13)的底部与气缸(7)连接，气缸(7)能带动夹爪拨块(13)在夹爪拨块导向座(6)内上下运动；在夹爪拨块(13)与夹爪拨块导向座(6)配合的一面上开有槽(131)，垂直拨动横杆(151)从槽(18)伸出套入槽(131)中；夹爪拨块(13)上下滑动即可带动夹爪张合转动块(15)一起转动，进而通过连杆轴(14)、连杆(9)和连杆(10)传动使夹爪(11)夹爪(12)张开合紧，从而实现夹线放线的动作。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果采用本技术的结构，能实现夹、退、拔操作，提高了其后端剥皮的精确性，达到了结构简单，操作简易确度高，节省时间，生产效率高的效果。权利要求1.多功能自动剥皮机的后端剥皮机构，其特征在于包括移动固定块压板(2)与固定导向座(8)；移动固定块压板(2)下表面光滑，固定导向座(8)上表面光滑且与移动固定块压板(2)的下表面对夹构成光滑的导向槽(16)。2.根据权利要求1所述的多功能自动剥皮机的后端剥皮机构，其特征在于在导向槽(16)内设有移动固定块(1)，移动固定块(1)与导向槽(16)内表面配合，可以在导向槽(16)内前后移动。3.根据权利要求2所述的多功能自动剥皮机的后端剥皮机构，其特征在于移动固定块(1)的末端设有夹爪固定座(3)，夹爪固定座(3)的安装面与移动固定块(1)的中轴线垂直；沿水平轴线开有一个光滑孔(17)贯穿移动固定块(1)和夹爪固定座(3)；孔(17)的左端开有槽(18)，槽(18)的底部与孔(17本文档来自技高网...
【技术保护点】
多功能自动剥皮机的后端剥皮机构，其特征在于包括移动固定块压板（２）与固定导向座（８）；移动固定块压板（２）下表面光滑，固定导向座（８）上表面光滑且与移动固定块压板（２）的下表面对夹构成光滑的导向槽（１６）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨小金，
申请(专利权)人：杨小金，
类型：实用新型
国别省市：36[中国|江西]
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