本实用新型专利技术公开了一种艾绒自动过筛装置，属于加工技术领域，包括内筒，外筒和刮灰板；所述内筒为不对称的橄榄型，包括入口段，出口段和环状部，所述入口段一端设有进料口，入口段的母线与地面成一定角度，所述出口段一端设有出料口，出口段的母线与地面平行，所述环状部连接入口段和出口段，环状部到进料口和出料口的直径逐渐变小，环状部的外缘弧线与入口段和出口段的母线相切，所述内筒的圆周方向上设有若干筛孔，外部设有外筒，内筒与外筒同轴心可转动连接；所述外筒腔内设有刮灰板，刮灰板外缘与外筒内壁虚接触。缘与外筒内壁虚接触。缘与外筒内壁虚接触。
【技术实现步骤摘要】
一种艾绒自动过筛装置
[0001]本技术涉及加工
，具体为一种艾绒自动过筛装置。
技术介绍
[0002]艾绒是由艾叶经过反复晒杵、捶打、粉碎，筛除杂质、粉尘，而得到的软细如棉的物品。艾绒是制作艾条的原材料，也是灸法所用的主要材料。
[0003]艾绒在经历捶打，粉碎之后，在分离罐内完成艾绒与艾蒿，艾粉的分离，有些艾绒与艾蒿，艾粉分离不彻底，艾绒会夹杂艾蒿，艾粉，此部分艾绒需要再次被振动筛床处理，振动筛床分离不彻底且处理过程灰尘大。
技术实现思路
[0004]针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供一种艾绒自动过筛装置，完成碎绒与艾蒿，艾粉的分离过程。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供一种艾绒自动过筛装置，一种艾绒自动过筛装置，其特征在于，包括内筒，外筒和刮灰板；所述内筒为不对称的橄榄型，包括入口段，出口段和环状部，所述入口段一端设有进料口，入口段的母线与地面成一定角度，所述出口段一端设有出料口，出口段的母线与地面平行，所述环状部连接入口段和出口段，环状部到进料口和出料口的直径逐渐变小，环状部的外缘弧线与入口段和出口段的母线相切，所述内筒的圆周方向上设有若干筛孔，外部设有外筒，内筒与外筒同轴心可转动连接；所述外筒腔内设有刮灰板，刮灰板外缘与外筒内壁虚接触。
[0006]优选地，所述外筒通过支架固定于底座上，外筒靠近内筒出口段的一端底部设有通孔，通孔连接有出渣口。
[0007]优选地，所述出口段靠近出料口的一端外周均匀设有锯齿。
[0008]优选地，其特征在于，所述出口段伸出外筒的筒体外壁上环绕设有环形板。
[0009]优选地，其特征在于，所述刮灰板为偶数个，以内筒转轴为轴心中心对称设置，刮灰板两端设有第一支撑圈和第二支撑圈，第一支撑圈和第二支撑圈之间设有第三支撑圈。
[0010]优选地，所述第一支撑圈上还设有转动盘，转动盘设于外筒外部，转动盘上设有偏心连接的把手。
[0011]本技术的有益效果在于：1、本设计采用滚筒式内筒筛分艾绒与艾蒿，艾粉，利用离心力远离，有效分离艾绒与艾蒿，艾粉；2、本设计采用内筒外设外筒，有效减少分离过程中产生的灰尘漂浮在空气中；3、本设计采用橄榄型的内筒，内筒中心大，两端小，在旋转分离中，艾绒所受离心力逐渐增大，不同粒径的灰尘逐步被分离，分离更彻底。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术实施例提供的一种艾绒自动过筛装置的结构示意图。
[0014]图2为本技术实施例提供的一种艾绒自动过筛装置的结构侧视图。
[0015]图3为本技术实施例提供的一种艾绒自动过筛装置的侧面剖视图。
[0016]图4为本技术实施例提供的一种艾绒自动过筛装置的刮灰板结构示意图。
[0017]附图标记说明：内筒1；入口段2；环状部3；出口段4；出料口5；锯齿6；环形板7；外筒8；支架9；底座10；出渣口11；进料口12；把手13；刮灰板14；转动盘15；第三支撑圈16；第一支撑圈17；第二支撑圈18。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：如图1至图4所示，本技术提供了一种艾绒自动过筛装置，包括内筒1，外筒8和刮灰板14；所述内筒1为不对称的橄榄型，包括入口段2，出口段4和环状部3，所述入口段2一端设有进料口12，入口段2的母线与地面成一定角度，所述出口段4一端设有出料口5，出口段4的母线与地面平行，所述环状部3连接入口段2和出口段4，环状部3到进料口12和出料口4的直径逐渐变小，内筒1中心大，两端小，在旋转分离中，艾绒所受离心力逐渐增大，环状部3的外缘弧线与入口段2和出口段4的母线相切，所述内筒1的圆周方向上设有若干筛孔，外部设有外筒8，内筒1与外筒8同轴心可转动连接；所述外筒8腔内设有刮灰板14，刮灰板14外缘与外筒8内壁虚接触。艾绒、艾蒿和艾粉经管道输送到达到一定转速的艾绒自动过筛装置的入口段2，进入内筒1内的艾绒，艾蒿和艾粉会随着内筒1一起转动，当艾绒，艾蒿和艾粉转动达到一定高度时，艾绒，艾蒿和艾粉以抛物线的运动轨迹被抛出，落回到内筒1底部，重复这样的过程，艾绒，艾蒿和艾粉在内筒1内不断翻滚，在不断翻滚的过程中，粒径小于筛孔直径的艾蒿和艾粉将经过筛孔下落到外筒8中，粒径大于筛孔直径的艾绒则沿着内筒1筒壁从出口段4排出，实现筛分。
[0020]进一步的，如图2、图3所示，外筒8通过支架9固定于底座10上，外筒8靠近内筒1出口段4的一端底部设有通孔，通孔连接有出渣口11，经筛分的艾蒿和艾粉从出渣口11被排出。
[0021]进一步的，如图2、图3所示，出口段4靠近出料口5的一端外周均匀设有锯齿6，外接电机通过锯齿6带动内筒1转动。
[0022]进一步的，如图3所示，出口段4伸出外筒8的筒体外壁上环绕设有环形板7，环形板1阻挡灰尘外溢。
[0023]进一步的，如图4所示，刮灰板14为偶数个，以内筒1转轴为轴心中心对称设置，刮灰板14两端设有第一支撑圈17和第二支撑圈18，第一支撑圈17和第二支撑圈18之间设有第三支撑圈16，第一支撑圈17、第二支撑圈18和第三支撑圈16用于支撑刮灰板14，使其与外筒8内壁形成虚接触，同时带动刮灰板14转动，清除外筒8内壁上无法自己下落的艾蒿和艾粉。
[0024]进一步的，如图4所示，第一支撑圈17上还设有转动盘15，转动盘15设于外筒8外部，转动盘15上设有偏心连接的把手13，转动盘15带动第一支撑圈17转动，从而带动刮灰板转动。
[0025]使用时，由外接电机通过锯齿6带动内筒1转动，艾绒、艾蒿和艾粉经管道输送到达到一定转速的艾绒自动过筛装置的入口段2，进入内筒1内的艾绒，艾蒿和艾粉会随着内筒1一起转动，内筒1中心大，两端小，在旋转分离中，艾绒在入口段2所受离心力逐渐增大，从而使艾绒和艾蒿、艾粉分离，在出口段4的离心力逐渐减小，将艾绒富集，粒径小于筛孔直径的艾蒿和艾粉将经过筛孔下落到外筒8中，最终经出渣口11排出，粒径大于筛孔直径的艾绒则沿着内筒1筒壁从出口段4排出，实现筛分，内筒8内壁上无法自己下落的艾蒿和艾粉，通过手摇把手13带动刮灰板14转动，得以清除。
[0026]显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种艾绒自动过筛装置，其特征在于，包括内筒(1)，外筒(8)和刮灰板(14)；所述内筒(1)为不对称的橄榄型，包括入口段(2)，出口段(4)和环状部(3)，所述入口段(2)一端设有进料口(12)，入口段(2)的母线与地面成一定角度，所述出口段(4)一端设有出料口(5)，出口段(4)的母线与地面平行，所述环状部(3)连接入口段(2)和出口段(4)，环状部(3)到进料口(12)和出料口(5)的直径逐渐变小，环状部(3)的外缘弧线与入口段(2)和出口段(4)的母线相切，所述内筒(1)的圆周方向上设有若干筛孔，外部设有外筒(8)，内筒(1)与外筒(8)同轴心可转动连接；所述外筒(8)腔内设有刮灰板(14)，刮灰板(14)外缘与外筒(8)内壁虚接触。2.如权利要求1所述的一种艾绒自动过筛装置，其特征在于，所述外筒(8)通过支架(9)固定于底座(10)上，外...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙磊，
申请(专利权)人：安徽大别山艾康农业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。