一种立式洗蛋机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式洗蛋机，包括机架，所述机架的底板上方设有斜向设置的输送机构，机架的后部固定有后支撑壳体，后支撑壳体的出料端与输送机构的进料端相对应；所述后支撑壳体的底板的顶面上固定有竖直柱体，竖直柱体的外侧壁上固定有螺旋翅片部，螺旋翅片部的外侧壁上固定有外筒体，外筒体和螺旋翅片部之间形成螺旋通道，外筒体的顶板顶面上通接有连接套部，连接套部与螺旋通道的顶部进料端相通，螺旋通道的底端出料口对着输送机构；它可以自动将蛋类自动输送并自动清洗，其效果好，效率高，适合大批量清洗，大大降低人工劳动量。大大降低人工劳动量。大大降低人工劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种立式洗蛋机


[0001]本技术涉及蛋加工设备
，更具体地说涉及一种立式洗蛋机。

技术介绍

[0002]传统的洗蛋方式：用钢丝球和洗涤剂不断地擦洗。其人工擦洗麻烦，效率低，对于一些大批量的蛋类加工使用，其人工劳动量相当大，效果也并不理想。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种立式洗蛋机，它可以自动将蛋类自动输送并自动清洗，其效果好，效率高，适合大批量清洗，大大降低人工劳动量。
[0004]本技术解决所述技术问题的方案是：
[0005]一种立式洗蛋机，包括机架，所述机架的底板上方设有斜向设置的输送机构，机架的后部固定有后支撑壳体，后支撑壳体的出料端与输送机构的进料端相对应；
[0006]所述后支撑壳体的底板的顶面上固定有竖直柱体，竖直柱体的外侧壁上固定有螺旋翅片部，螺旋翅片部的外侧壁上固定有外筒体，外筒体和螺旋翅片部之间形成螺旋通道，外筒体的顶板顶面上通接有连接套部，连接套部与螺旋通道的顶部进料端相通，螺旋通道的底端出料口对着输送机构；
[0007]所述后支撑壳体的左侧板上固定有多个冲水头，外筒体的下部外侧壁成型有弧形通槽，冲水头对着弧形通槽处对应的螺旋通道；
[0008]所述后支撑壳体的右侧板的外侧壁上固定有多个旋转电机，旋转电机的输出轴的端部伸入后支撑壳体中并固定有毛刷头，毛刷头对着弧形通槽处对应的螺旋通道并与其内输送的鸡蛋相接触。
[0009]所述连接套部的顶面上固定有锥形状的输送盘，输送盘的内侧壁上固定有螺旋导料凸起条，螺旋导料凸起条与输送盘的内侧壁之间形成上螺旋送料通道，上螺旋送料通道的底部出料端与输送盘的中部通孔相通，中部通孔与连接套部相通。
[0010]所述输送机构包括两个传递辊，传递辊的两端通过轴承连接在机架的左右两个侧板上，两个传递辊分别处于机架的前部和后部处，输送带张紧在两个传递辊上；
[0011]所述机架的其中一个侧板的外侧壁上固定有驱动电机，驱动电机带动输送带运行。
[0012]所述输送带的外壁面上成型有多个左右延伸的横向凸起限位条。
[0013]所述驱动电机的输出轴上固定有驱动轮，前方的传递辊的一端伸出机架的侧板并固定有传动轮，传动带张紧在驱动轮和传动轮上。
[0014]所述机架的对应的侧板外侧壁上固定有壳体，传动轮、驱动轮和传动带处于壳体中。
[0015]所述机架的左右两个侧板靠近输送带，两个侧板的顶面高于输送带的顶面。
[0016]本技术的突出效果是：
[0017]它可以自动将蛋类自动输送并自动清洗，其效果好，效率高，适合大批量清洗，大大降低人工劳动量。
附图说明
[0018]图1是本技术的局部结构示意图；
[0019]图2是本技术的局部剖视图；
[0020]图3是机架处的局部结构示意图；
[0021]图4是机架的输送盘处的局部结构示意图；
[0022]图5是螺旋通道处的局部剖视图；
[0023]图6是螺旋通道处的局部结构示意图。
具体实施方式
[0024]实施例，见如图1至6所示，一种立式洗蛋机，包括机架10，所述机架10的底板上方设有斜向设置的输送机构20，机架10的后部固定有后支撑壳体30，后支撑壳体30的出料端与输送机构20的进料端相对应；后支撑壳体30包括底板，固定在底板的左右两侧和后部的竖直板，左右两个竖直板的后壁面与后部的竖直板的左右两侧焊接固定。
[0025]所述后支撑壳体30的底板的顶面上固定有竖直柱体31，竖直柱体31的外侧壁上固定有螺旋翅片部32，螺旋翅片部32的外侧壁上固定有外筒体33，外筒体33和螺旋翅片部32之间形成螺旋通道34，外筒体33的底面与后支撑壳体30的底板顶面之间具有间距，外筒体33的顶板顶面上通接有连接套部35，连接套部35的底端与外筒体33的顶板上的进料通孔相通，进料通孔与螺旋通道34的顶部进料端相通，使得连接套部35与螺旋通道34的顶部进料端相通，螺旋通道34的底端出料口对着输送机构20；
[0026]所述后支撑壳体30的左侧板上固定有多个冲水头1，外筒体33的下部外侧壁成型有弧形通槽，冲水头1对着弧形通槽处对应的螺旋通道34；
[0027]所述后支撑壳体30的右侧板的外侧壁上固定有多个旋转电机2，旋转电机2的输出轴的端部伸入后支撑壳体30中并固定有毛刷头3，毛刷头3对着弧形通槽处对应的螺旋通道34并与其内输送的鸡蛋相接触。
[0028]进一步的说，所述连接套部35的顶面上固定有锥形状的输送盘50，输送盘50的内侧壁上固定有螺旋导料凸起条51，螺旋导料凸起条51与输送盘50的内侧壁之间形成上螺旋送料通道，上螺旋送料通道的底部出料端与输送盘50的中部通孔相通，中部通孔与连接套部35相通。
[0029]进一步的说，所述输送机构20包括两个传递辊21，传递辊21的两端通过轴承连接在机架10的左右两个侧板上，两个传递辊21分别处于机架10的前部和后部处，输送带22张紧在两个传递辊21上；
[0030]所述机架10的其中一个侧板的外侧壁上固定有驱动电机23，驱动电机23带动输送带22运行。
[0031]进一步的说，所述输送带22的外壁面上成型有多个左右延伸的横向凸起限位条221。
[0032]进一步的说，所述驱动电机23的输出轴上固定有驱动轮，前方的传递辊21的一端
伸出机架10的侧板并固定有传动轮，传动带张紧在驱动轮和传动轮上。
[0033]进一步的说，所述机架10的对应的侧板外侧壁上固定有壳体4，传动轮、驱动轮和传动带处于壳体4中。
[0034]进一步的说，所述机架10的左右两个侧板靠近输送带22，两个侧板的顶面高于输送带22的顶面。
[0035]本实施例在使用时，将蛋类放置到输送盘50中，其可以沿着上螺旋送料通道，上螺旋送料通道的底部出料端与输送盘50的中部通孔相通，中部通孔与连接套部35相通，使得蛋体可以进入连接套部35中，再进入螺旋通道34中，其螺旋通道34的底面均固定有弹性层（附图中未显示），防止蛋类磕破；
[0036]当蛋体沿着螺旋通道34滚动时，其经过冲水头1（冲水头1处的后支撑壳体30的侧板的外侧壁上固定有连接管，连接管通接对应的冲水头1，通过连接管通接的冲水结构将水液通入连接管，最后从冲水头1中排出，其为常用结构，不再详述）和毛刷头3时，其冲水头1喷出的消毒水喷水可以对蛋体进行冲洗，并通过旋转电机2带动的毛刷头3旋转，对其进行刷洗，全部刷洗完成后，进入输送带22处，通过驱动电机23运行，使得输送带22运行，将蛋体输送至机架10的前端处，机架10的前端设有挡板，挡板处于输送带22的前端的上部带体的顶面上方，其可以阻挡蛋体，防止其掉落，挡板的左右两侧固定在机架10的左右两个侧板上。
[0037]其自动冲洗效果好，效率高。
[0038]以上实施方式仅用于说明本技术，而并非对本技术的限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式洗蛋机，包括机架（10），其特征在于：所述机架（10）的底板上方设有斜向设置的输送机构（20），机架（10）的后部固定有后支撑壳体（30），后支撑壳体（30）的出料端与输送机构（20）的进料端相对应；所述后支撑壳体（30）的底板的顶面上固定有竖直柱体（31），竖直柱体（31）的外侧壁上固定有螺旋翅片部（32），螺旋翅片部（32）的外侧壁上固定有外筒体（33），外筒体（33）和螺旋翅片部（32）之间形成螺旋通道（34），外筒体（33）的顶板顶面上通接有连接套部（35），连接套部（35）与螺旋通道（34）的顶部进料端相通，螺旋通道（34）的底端出料口对着输送机构（20）；所述后支撑壳体（30）的左侧板上固定有多个冲水头（1），外筒体（33）的下部外侧壁成型有弧形通槽，冲水头（1）对着弧形通槽处对应的螺旋通道（34）；所述后支撑壳体（30）的右侧板的外侧壁上固定有多个旋转电机（2），旋转电机（2）的输出轴的端部伸入后支撑壳体（30）中并固定有毛刷头（3），毛刷头（3）对着弧形通槽处对应的螺旋通道（34）并与其内输送的鸡蛋相接触。2.根据权利要求1所述的一种立式洗蛋机，其特征在于：所述连接套部（35）的顶面上固定有锥形状的输送盘（50），输送盘（50）的内侧壁上固定有螺旋导料凸起条（51），螺旋导料凸起...

【专利技术属性】
技术研发人员：张一凡，吴继华，
申请(专利权)人：台州学院，
类型：新型
国别省市：