一种用于钢结构厂房施工的吊装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢结构厂房施工的吊装结构，涉及到施工吊装技术领域，包括两个主支架，主支架设置为“匚”字型，主支架的下端内壁固定连接有底座，主支架的上端内壁中部贯穿开设有通槽，通槽的内腔设置有承重轴，承重轴的外侧活动套接有承重套环，承重套环的外侧壁固定连接有连接臂，且连接臂倾斜设置。本实用新型专利技术通过在承重轴的外侧活动套接有承重套环，承重套环的一侧固定连接有倾斜的连接臂，连接臂的下端固定连接有压紧板，当牵引绳对牵引环进行吊装时，连接臂会带动压紧板转动，并对放置在主支架内腔的钢材进行压紧，从而有效增大了本装置与钢材之间的摩擦力，避免本装置发生移动而导致钢材倾斜甚至掉落。本装置发生移动而导致钢材倾斜甚至掉落。本装置发生移动而导致钢材倾斜甚至掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢结构厂房施工的吊装结构


[0001]本技术涉及施工吊装
，特别涉及一种用于钢结构厂房施工的吊装结构。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。钢结构厂房，是由钢结构搭建的厂房，在钢结构厂房的施工过程中需要钢结构件进行起吊。
[0003]目前，现有的用于钢结构厂房施工的吊装结构，在对钢管、方形钢或工字钢等钢材进行吊装时，至少需要对钢材的两点进行固定，才能够避免钢材吊装发生倾斜，但在起升时，吊具容易沿钢材的长度方向发生滑动，从而导致钢材重心不稳，进而发生倾斜，严重时钢材还会掉落，具有较大的安全隐患。因此，专利技术一种用于钢结构厂房施工的吊装结构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于钢结构厂房施工的吊装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钢结构厂房施工的吊装结构，包括两个主支架，所述主支架设置为“匚”字型，所述主支架的下端内壁固定连接有底座，所述主支架的上端内壁中部贯穿开设有通槽，所述通槽的内腔设置有承重轴，所述承重轴的外侧活动套接有承重套环，所述承重套环的外侧壁固定连接有连接臂，且连接臂倾斜设置，所述连接臂的下端固定连接有压紧板，所述承重套环的外侧壁上端固定连接有连接板，所述连接板的上端面固定连接有牵引环，所述牵引环上固定连接有牵引绳，两个所述牵引绳之间设置有吊环，且两个所述牵引绳的上端均与吊环固定连接。
[0006]优选的，所述承重轴的两端外侧均活动套接有安装座，两个所述安装座分别固定安装在通槽的两侧内壁。
[0007]优选的，所述底座的上表面中部开设有放置槽，所述放置槽的槽底中部开设有弧形槽。
[0008]优选的，所述压紧板的下表面开设有压紧槽，且压紧槽与弧形槽同心，所述主支架的一侧面贯穿开设有多个减重槽。
[0009]优选的，所述通槽的一端内壁倾斜开设有斜槽，所述斜槽的内壁两端均开设有弹簧槽。
[0010]优选的，所述弹簧槽的内腔固定连接有拉力弹簧，且拉力弹簧的下端与连接臂的
侧面固定连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术通过在承重轴的外侧活动套接有承重套环，承重套环的一侧固定连接有倾斜的连接臂，连接臂的下端固定连接有压紧板，承重套环的外侧壁上端固定连接有连接板，当牵引绳对牵引环进行吊装时，连接臂会带动压紧板转动，并对放置在主支架内腔的钢材进行压紧，从而有效增大了本装置与钢材之间的摩擦力，避免本装置发生移动而导致钢材倾斜甚至掉落，具有良好的安全性；
[0013]2、本技术通过在底座的上表面开设有放置槽，放置槽的槽底开设有弧形槽，从而确保本装置能够适应方形钢、工字钢和钢管等多种钢材，在连接臂的一侧面固定连接有拉力弹簧，拉力弹簧与弹簧槽的内腔固定连接，因此本装置不在吊装时，拉力弹簧提供拉力能够对连接臂进行复位，从而确保钢材能够更加顺利的放入主支架的内腔。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构立体示意图。
[0015]图2为本技术主支架结构爆炸示意图。
[0016]图3为本技术主支架结构立体示意图。
[0017]图中：1、主支架；2、底座；3、通槽；4、承重轴；5、承重套环；6、连接臂；7、压紧板；8、连接板；9、牵引环；10、牵引绳；11、吊环；12、安装座；13、放置槽；14、弧形槽；15、压紧槽；16、减重槽；17、斜槽；18、弹簧槽；19、拉力弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种用于钢结构厂房施工的吊装结构，包括两个主支架1，主支架1设置为“匚”字型，主支架1用于卡在钢管、方形钢或工字钢等钢材的侧面来对钢材进行吊装，主支架1的下端内壁固定连接有底座2，底座2用于放置钢材，主支架1的上端内壁中部贯穿开设有通槽3，通槽3的内腔设置有承重轴4，承重轴4的两端外侧均活动套接有安装座12，两个安装座12分别固定安装在通槽3的两侧内壁，安装座12的设置用于对承重轴4进行加强定位，承重轴4的外侧活动套接有承重套环5，承重套环5能够在承重轴4的外侧转动。
[0020]其次，承重套环5的外侧壁固定连接有连接臂6，且连接臂6倾斜设置，连接臂6的下端固定连接有压紧板7，承重套环5的外侧壁上端固定连接有连接板8，连接板8的上端面固定连接有牵引环9，牵引环9上固定连接有牵引绳10，两个牵引绳10之间设置有吊环11，且两个牵引绳10的上端均与吊环11固定连接，因此外界吊装设备将吊钩挂在吊环11中部之后，两个主支架1分别卡在钢材的两端侧面，使得本装置整体能够形成三角形结构，此时牵引环9受力并通过杠杆原理带动连接臂6和压紧板7围绕承重轴4转动，压紧板7转动时便能够卡在钢材的上表面，从而能够对钢材进行压紧，以增大本装置与钢材之间的摩擦力，进而避免
本装置吊装时沿钢材长度方向发生滑动而导致钢材重心不稳。
[0021]进一步的，在底座2的上表面中部开设有放置槽13，放置槽13的设置用于放置方形钢和工字钢等钢材，以避免钢材发生横向偏移而导致与主支架1分离，放置槽13的槽底中部开设有弧形槽14，压紧板7的下表面开设有压紧槽15，且压紧槽15与弧形槽14同心，压紧槽15的内侧壁和弧形槽14的内侧壁均粘接有橡胶垫，用于对钢管进行保护，且压紧槽15与弧形槽14配合并分别卡在钢管的上下两侧，能够对钢管进行良好的定位，避免钢管发生滚动，主支架1的一侧面贯穿开设有多个减重槽16，减重槽16的设置用于对主支架1进行减重。
[0022]并且，在通槽3的一端内壁倾斜开设有斜槽17，斜槽17的内壁两端均开设有弹簧槽18，弹簧槽18的内腔固定连接有拉力弹簧19，且拉力弹簧19的下端与连接臂6的侧面固定连接，当本装置吊装时，连接臂6转动并拉动拉力弹簧19发生形变，当本装置不在吊装时，拉力弹簧19提供拉力能够使得连接臂6复位，从而便于将钢材从主支架1的开口端放入主支架1的内腔。
[0023]本技术工作原理：
[0024]本装置使用时，首先将主支架1放在地面上，此时牵引环9不受力，拉力弹簧19提供拉力能够带动连接臂6转动，并使得压紧板7与放置槽13相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢结构厂房施工的吊装结构，包括两个主支架(1)，其特征在于：所述主支架(1)设置为“匚”字型，所述主支架(1)的下端内壁固定连接有底座(2)，所述主支架(1)的上端内壁中部贯穿开设有通槽(3)，所述通槽(3)的内腔设置有承重轴(4)，所述承重轴(4)的外侧活动套接有承重套环(5)，所述承重套环(5)的外侧壁固定连接有连接臂(6)，且连接臂(6)倾斜设置，所述连接臂(6)的下端固定连接有压紧板(7)，所述承重套环(5)的外侧壁上端固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的上端面固定连接有牵引环(9)，所述牵引环(9)上固定连接有牵引绳(10)，两个所述牵引绳(10)之间设置有吊环(11)，且两个所述牵引绳(10)的上端均与吊环(11)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构厂房施工的吊装结构，其特征在于：所述承重轴(4)的两端外侧均活动套接有安装座(12)，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔纯威，岳永魁，雷阳，华猛，李伟，
申请(专利权)人：中国建筑第五工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：