一种外球面轴承装配机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外球面轴承装配机构，包括安装座；所述安装座顶端一侧设有电机，安装座顶端中央位置设有底座卡盘，所述底座卡盘正上方设有电动推杆，所述电动推杆底端设有轴承卡盘；本实用新型专利技术采用了控制器和光电开关接收器以及电机之间相互配合，实现了自动化定位功能，通过光电开关与外部光电放大器进行电信连接，同时将光电放大器调到暗动模式，当光电开关发射器与光电开关接收器进行相互对射时，实现电路断电，因此可以通过光电开光有无对射来控制电机启停，同时通过光电开关对射来控制轴承与底座中心位置对齐，因此避免了人员需要解除其他设备进行轴承与底座之间的位置调节，从而便于人员进行轴承装配。从而便于人员进行轴承装配。从而便于人员进行轴承装配。

【技术实现步骤摘要】
一种外球面轴承装配机构


[0001]本技术涉及外球面轴承装配
，具体为一种外球面轴承装配机构。

技术介绍

[0002]外球面球轴承实际上是深沟球轴承的一种变型，特点是它的外圈外径表面为球面，可以配入轴承座相应的凹球面内起到调心的作用，外球面轴承主要用来承受以径向负荷为主的径向与轴向联合负荷，一般不宜单独承受轴向负荷，因此在使用到外球面轴承时，就需要使用到装配机构对外球面轴承进行装配。
[0003]现有的装配机构存在的缺陷是：
[0004]1、现有的装配机构在将轴承安装到轴承座内部时，由于轴承与底座之间的中心点存在位置上的偏差，使得人员需要借助其他工具将轴承与底座的中心点对齐进行装配，从而不便于人员进行装配。
[0005]2、现有的装配机构通常人员直接将底座放置子安装座顶端，由于底座在装配时没有进行固定，为了防止底座与轴承装配时避免发生位置移动，因此在装配过程中需要人员手动将底座固定住，从而有可能造成人员在装配时受伤。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种外球面轴承装配机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种外球面轴承装配机构，包括安装座；所述安装座顶端一侧设有电机，安装座顶端中央位置设有底座卡盘，所述底座卡盘正上方设有电动推杆，所述电动推杆底端设有轴承卡盘；
[0008]所述底座卡盘表面顶端设有底座卡爪，底座卡盘侧面底端设有两组安装凸块，安装凸块表现设有安装螺丝，底座卡盘与安装座之间通过安装螺丝固定安装；
[0009]所述电动推杆顶端设有移动块，移动块顶端设有滑动块，所述电动推杆底端内部设有安装凹槽，安装凹槽内部设有光电开关发射器，所述光电开关发射器正下方位于安装座表面设有安装槽，安装槽内部设有光电开关接收器，所述光电开关发射器与光电开关接收器相互对应。
[0010]优选的，所述轴承卡盘顶端中央位置设有固定套筒，固定套筒套在电动推杆底端表面，固定套筒与电动推杆之间通过固定螺丝固定安装。
[0011]优选的，所述轴承卡盘底端表面设有轴承卡爪，轴承卡盘内部设有连接盘和调节杆，轴承卡爪底面与轴承卡爪顶端通过螺纹相互啮合，连接盘表面与调节杆表面通过螺纹相互啮合，轴承卡盘和底座卡盘内部结构相同。
[0012]优选的，所述安装座顶端设有支撑架，支撑架侧面顶端设有支撑板，电机位于支撑板表面，电机输出端转动安装有螺纹杆，螺纹杆一端固定在支撑架侧面，移动块通过螺纹结构固定在螺纹杆表面。
[0013]优选的，所述支撑架顶端设有固定板，固定板内部位于滑动块对应处设有固定槽，移动块顶端位于固定槽内部。
[0014]优选的，所述安装座正面底端设有控制器，控制器表面设有显示屏和控制面板，控制器侧面底端通过导线连接有插头,控制器通过导线与光电开关接收器、电机、电动推杆和光电开关发射器电性连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术采用了控制器和光电开关接收器以及电机之间相互配合，实现了自动化定位功能，通过光电开关与外部光电放大器进行电信连接，同时将光电放大器调到暗动模式，当光电开关发射器与光电开关接收器进行相互对射时，实现电路断电，因此可以通过光电开光有无对射来控制电机启停，同时通过光电开关对射来控制轴承与底座中心位置对齐，因此避免了人员需要解除其他设备进行轴承与底座之间的位置调节，从而便于人员进行轴承装配。
[0017]2、本技术采用了底座卡盘结构，人员将底座放置在底座卡盘系哦啊面后，通过底座卡爪将底座进行固定，因此避免了在装配轴承时需要人员手动固定底座，使得人员可以远离装配机构周围，从而避免了人员在装配时被误伤。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视图；
[0019]图2为本技术的主视局剖图；
[0020]图3为本技术的图1中A的放大示意图；
[0021]图4为本技术的图2中B的放大示意图；
[0022]图5为本技术的图2中C的放大示意图。
[0023]图中：1、安装座；101、支撑架；102、支撑板；103、固定板；104、固定槽；105、安装槽；106、光电开关接收器；2、控制器；201、显示屏；202、控制面板；203、插头；3、电机；301、螺纹杆；4、电动推杆；401、移动块；402、滑动块；403、安装凹槽；404、光电开关发射器；5、轴承卡盘；501、固定套筒；502、固定螺丝；503、轴承卡爪；504、连接盘；505、调节杆；6、底座卡盘；601、安装凸块；602、安装螺丝；603、底座卡爪。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种外球面轴承装配机构，包括安装座1；安装座1顶端一侧设有电机3，安装座1顶端中央位置设有底座卡盘6，底座卡盘6正上方设有电动推杆4，电动推杆4底端设有轴承卡盘5；
[0028]底座卡盘6表面顶端设有底座卡爪603，底座卡盘6侧面底端设有两组安装凸块601，安装凸块601表现设有安装螺丝602，底座卡盘6与安装座1之间通过安装螺丝602固定安装；
[0029]电动推杆4顶端设有移动块401，移动块401顶端设有滑动块402，电动推杆4底端内部设有安装凹槽403，安装凹槽403内部设有光电开关发射器404，光电开关发射器404正下方位于安装座1表面设有安装槽105，安装槽105内部设有光电开关接收器106，光电开关发射器404与光电开关接收器106相互对应；
[0030]具体的，如图1、图2、图3、图4和图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外球面轴承装配机构，包括安装座（1）；其特征在于：所述安装座（1）顶端一侧设有电机（3），安装座（1）顶端中央位置设有底座卡盘（6），所述底座卡盘（6）正上方设有电动推杆（4），所述电动推杆（4）底端设有轴承卡盘（5）；所述底座卡盘（6）表面顶端设有底座卡爪（603），底座卡盘（6）侧面底端设有两组安装凸块（601），安装凸块（601）表现设有安装螺丝（602），底座卡盘（6）与安装座（1）之间通过安装螺丝（602）固定安装；所述电动推杆（4）顶端设有移动块（401），移动块（401）顶端设有滑动块（402），所述电动推杆（4）底端内部设有安装凹槽（403），安装凹槽（403）内部设有光电开关发射器（404），所述光电开关发射器（404）正下方位于安装座（1）表面设有安装槽（105），安装槽（105）内部设有光电开关接收器（106），所述光电开关发射器（404）与光电开关接收器（106）相互对应。2.根据权利要求1所述的一种外球面轴承装配机构，其特征在于：所述轴承卡盘（5）顶端中央位置设有固定套筒（501），固定套筒（501）套在电动推杆（4）底端表面，固定套筒（501）与电动推杆（4）之间通过固定螺丝（502）固定安装。3.根据权利要求1所述的一种外球面轴承装配机构，其特征在于：所述轴承卡盘（5）底端表面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊行，秦国华，
申请(专利权)人：聊城市通汇轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：