本实用新型专利技术涉及纸张生产技术领域，特别涉及一种纸张自动下料装置，包括外壳，外壳的顶部设置有安装槽一，安装槽一的内侧壁上固定安装有框架，框架的顶部设置有安装孔一，安装孔一的内侧壁上固定安装有下料斗，外壳内设置有空腔一，空腔一的内侧壁上设置有传送装置一和传送装置二，传送装置二设置在传送装置一的底部，框架的内侧壁上设置有安装槽二，安装槽二的内侧壁上设置有下料组件，下料组件包括电动机一、传动带一、传动杆一、电机箱一、吸风机一和吸料管，传送装置一和传送装置二均包括防护壳、电动机二、传动带二、传动杆二、传送带、吸料罩和吸风机二，可使本实用新型专利技术自动对纸张进行下料，大大的降低了使用者的工作强度。大大的降低了使用者的工作强度。大大的降低了使用者的工作强度。
【技术实现步骤摘要】
一种纸张自动下料装置
[0001]本技术涉及纸张生产
，特别涉及一种纸张自动下料装置。
技术介绍
[0002]纸张是用植物纤维制成的薄片，作为写画、印刷书报、包装等。纸张：纸的总称，纸以张计，故称纸张，纸张一般为分：凸版印刷纸、新闻纸、胶版印刷纸、铜版纸、书皮纸、字典纸、拷贝纸、板纸等，纸张通常分三种类型：大型开本、中型开本和小型开本，以787
×
1092的纸来说，12开以上为大型开本，16～36开为中型开本，40开以下为小型开本，但以文字为主的书籍一般为中型开本。开本形状除6开、12开、20开、24开、40开近似正方形外，其余均为比例不等的长方形，分别适用于性质和用途不同的各类书籍。
[0003]但是，现有的纸张在生产过程中，并不能够进行自动下料，从而需要相关人员进行人工下料，大大的增加了相关人员的工作强度，而且在对纸张进行传输的过程中，纸张容易出现偏移的情况，使用时较为不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种纸张自动下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不能够进行自动下料，从而需要相关人员进行人工下料，大大的增加了相关人员的工作强度，而且在对纸张进行传输的过程中，纸张容易出现偏移的情况，使用时较为不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸张自动下料装置，包括外壳，所述外壳的顶部设置有安装槽一，所述安装槽一的内侧壁上固定安装有框架，所述框架的顶部设置有安装孔一，所述安装孔一的内侧壁上固定安装有下料斗，所述外壳内设置有空腔一，所述空腔一的内侧壁上设置有传送装置一和传送装置二，所述传送装置二设置在所述传送装置一的底部，所述框架的内侧壁上设置有安装槽二，所述安装槽二的内侧壁上设置有下料组件，所述下料组件包括电动机一、传动带一、传动杆一、电机箱一、吸风机一和吸料管，所述传送装置一和所述传送装置二均包括防护壳、电动机二、传动带二、传动杆二、传送带、吸料罩和吸风机二，所述吸料罩固定安装在所述外壳的内侧壁上，所述吸料罩的底部固定安装有电机箱二，所述吸风机二固定安装在所述电机箱二的内侧壁上。
[0006]优选的，为了便于对防护壳进行安装，所述防护壳固定安装在所述外壳的内侧壁上，所述防护壳内设置有空腔二，所述电动机二固定安装在所述空腔二的内侧壁上，所述空腔二的内侧壁上设置有凹槽一。
[0007]优选的，为了便于对传动杆二进行转动，所述传动杆二转动安装在所述凹槽一的内侧壁上，所述传动带二的一端套设在所述电动机二的输出轴上，所述传动带二的另一端套设在所述传动杆二的输出轴上，所述传送带套设在所述传动杆二上。
[0008]优选的，为了便于对电动机一进行安装，所述框架的内侧壁上设置有凹槽二，所述电动机一固定安装在所述凹槽二的内侧壁上，所述框架两侧的内侧壁上均设置有凹槽三。
[0009]优选的，为了便于带动电机箱一进行转动，所述传动杆一转动安装在所述凹槽三的内侧壁上，所述传动带一的两端分别套设在所述电动机一和所述传动杆一上，所述电机箱一固定安装在所述传动杆一上，所述电机箱一的内侧壁上设置有凹槽四。
[0010]优选的，为了便于对纸张进行下料，所述吸风机一固定安装在所述凹槽四的内侧壁上，所述电机箱一上设置有通风孔，所述吸料管的一端固定安装在所述通风孔的内侧壁上，所述吸料管上设置有泄压孔。
[0011]优选的，为了便于对纸张进行下料，所述泄压孔的内侧壁上固定安装有安装块，所述安装块内设置有滑槽一和滑槽二，所述滑槽一内移动安装有挡板，所述挡板的一端穿设在所述滑槽二内。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、当吸风机一通电工作时，产生的吸力可传递到吸料管内，从而可使下料斗底部的吸料管对下料斗内最底部的纸张进行吸附，然后电动机一通电工作时可通过传动带带动电机箱一进行转动，从而可使吸料管带动吸附住的纸张进行移动，从而可将纸张从下料斗内移出，当吸料管转动180
°
时，挡板可在重力的作用下移动到滑槽一内，可使挡板的一端从滑槽二内移出，从而可解除对泄压孔的封堵，可解除吸料管对纸张的吸附，从而可使纸张掉落在传送装置一上，可使本技术自动对纸张进行下料，大大的降低了使用者的工作强度。
[0014]2、电动机二可通过传动带二与传动杆二的相互配合带动传送带进行转动，从而可对纸张进行传输，然后在对纸张的传输过程中，使用者可使吸风机二通电工作，吸风机二通电工作后产生的吸力可传递到纸张上，进而可防止在对纸张的运输过程中出现纸张偏移的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术中下料组件的结构示意图。
[0017]图3为本技术中吸料管与电机箱一的连接示意图。
[0018]图4为本技术中吸料管的结构示意图。
[0019]图5为本技术中传送装置一的结构示意图。
[0020]图中：1、外壳；2、框架；3、下料斗；4、电动机一；5、传动带一；6、传动杆一；7、电机箱一；8、吸风机一；9、吸料管；10、防护壳；11、电动机二；12、传动带二；13、传动杆二；14、传动带；15、吸料罩；16、吸风机二；17、电机箱二；18、安装块；19、挡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种纸张自动下料装置，包括外壳1，外壳1的顶部设置有安装槽一，安装槽一的内侧壁上固定安装有框架2，框架2的顶部设置
有安装孔一，安装孔一的内侧壁上固定安装有下料斗3，外壳1内设置有空腔一，空腔一的内侧壁上设置有传送装置一和传送装置二，传送装置二设置在传送装置一的底部，使用时，使用者可先检查本技术内的各个部件是否完善，然后使用这个可将需要下料的纸张放置在下料斗3内。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，框架2的内侧壁上设置有安装槽二，安装槽二的内侧壁上设置有下料组件，下料组件包括电动机一4、传动带一5、传动杆一6、电机箱一7、吸风机一8和吸料管9，框架2的内侧壁上设置有凹槽二，电动机一4固定安装在凹槽二的内侧壁上，框架2两侧的内侧壁上均设置有凹槽三，传动杆一6转动安装在凹槽三的内侧壁上，传动带一5的两端分别套设在电动机一4和传动杆一6上，电机箱一7固定安装在传动杆一6上，电机箱一7的内侧壁上设置有凹槽四，吸风机一8固定安装在凹槽四的内侧壁上，电机箱一7上设置有通风孔，吸料管9的一端固定安装在通风孔的内侧壁上，吸料管9上设置有泄压孔，泄压孔的内侧壁上固定安装有安装块18，安装块18内设置有滑槽一和滑槽二，滑槽一内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸张自动下料装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部设置有安装槽一，所述安装槽一的内侧壁上固定安装有框架(2)，所述框架(2)的顶部设置有安装孔一，所述安装孔一的内侧壁上固定安装有下料斗(3)，所述外壳(1)内设置有空腔一，所述空腔一的内侧壁上设置有传送装置一和传送装置二，所述传送装置二设置在所述传送装置一的底部，所述框架(2)的内侧壁上设置有安装槽二，所述安装槽二的内侧壁上设置有下料组件，所述下料组件包括电动机一(4)、传动带一(5)、传动杆一(6)、电机箱一(7)、吸风机一(8)和吸料管(9)，所述传送装置一和所述传送装置二均包括防护壳(10)、电动机二(11)、传动带二(12)、传动杆二(13)、传送带(14)、吸料罩(15)和吸风机二(16)，所述吸料罩(15)固定安装在所述外壳(1)的内侧壁上，所述吸料罩(15)的底部固定安装有电机箱二(17)，所述吸风机二(16)固定安装在所述电机箱二(17)的内侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种纸张自动下料装置，其特征在于：所述防护壳(10)固定安装在所述外壳(1)的内侧壁上，所述防护壳(10)内设置有空腔二，所述电动机二(11)固定安装在所述空腔二的内侧壁上，所述空腔二的内侧壁上设置有凹槽一。3.根据权利要求2所述的一种纸张自动下料装置，其特征在于：所述传动杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：李中义，杨建，黄蓉，吴业祥，徐晓锋，
申请(专利权)人：安徽侨丰包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。