蒸汽锅炉用翼形烟道制造技术

本实用新型专利技术公开了蒸汽锅炉用翼形烟道，它包括由多根水冷壁管(1)和锅炉(2)外侧围成的翼形烟道本体(3)，翼形烟道本体(3)的中部设置有集尘板(4)；集尘板(4)的两侧分别设置有隔热框(5)和导热框(6)，隔热框(5)的每个外侧面上均设有多个均匀分布的第一过道(7)；导热框(6)的中部设有通过口，通过口的两个内侧壁上均设置有金属板(10)，两块金属板(10)分别连接有正极和负极；所有水冷壁管(1)之间均设置有稳定件；所述导热框(6)的一端部固定安装在固定件上。本实用新型专利技术不仅能够提高热交换效率，还具有环保、使用寿命长、结构简单和结构稳定性高的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
蒸汽锅炉用翼形烟道


[0001]本技术涉及一种蒸汽锅炉用烟道，特别是蒸汽锅炉用翼形烟道。

技术介绍

[0002]锅炉是一种利用燃料或其他能源的热能将水加热成为热水或者水蒸气的机械设备；在锅炉工作的过程中需要利用烟道将高温烟气与锅炉中的水进行热量交换；目前，在锅炉的烟道使用的过程中，因为高温烟气中存在着大量的烟尘，在进行热交换的过程中会在管壁上堆积大量的烟尘，而烟尘的堆积又会影响整体的热交换效率。因此，现有的锅炉用烟道存在着热交换速率较低的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种蒸汽锅炉用翼形烟道。本技术具有热交换速率较低的优点。
[0004]本技术的技术方案：蒸汽锅炉用翼形烟道，包括由多根水冷壁管和锅炉外侧围成的翼形烟道本体，翼形烟道本体的中部设置有集尘板；集尘板的两侧分别设置有隔热框和导热框，隔热框的每个外侧面上均设有多个均匀分布的第一过道；导热框的中部设有通过口，通过口的两个内侧壁上均设置有金属板，两块金属板分别连接有正极和负极；所有水冷壁管之间均设置有稳定件；所述导热框的一端部固定安装在固定件上；通过设置集尘板，能够对进入到翼形烟道内的换热烟体中的灰尘等进行吸附，避免出现怀城堆积在翼形烟道内，影响换热效率。
[0005]前述的蒸汽锅炉用翼形烟道中，所述导热框设置在集尘板靠近翼形烟道本体上的入烟口的一侧，导热框与翼形烟道本体的入烟口之间设置有多个均匀分布的对流管；所述隔热框与翼形烟道本体的出烟口之间也设置有多个对流管，对流管的一端部与水冷壁管连通，另一端部与锅炉连通；通过设置对流管能够增加翼形烟道的换热面积，进一步提高了换热效率。
[0006]前述的蒸汽锅炉用翼形烟道中，所述水冷壁管上套接有吸热层，吸热层的表面上设有多个均匀分布的第二过道。
[0007]前述的蒸汽锅炉用翼形烟道中，所述集尘板的外侧面上设置有固定框，固定框的背面上安装有用于将集尘板安装在锅炉上的固定件；固定件和固定框上均设置有传热层；通过设置固定件和固定框能够增加集尘板的结构稳定性。
[0008]与现有技术相比，本技术改进了现有的锅炉内的翼形烟道，通过在翼形烟道本体内设置有集尘板，集尘板的一侧设置有导热框，同时在集尘板上连接有负电极，首先经过换热的烟气会先进入到导热框的两个金属板之间，因为两个金属板分别连接有正极和负极，使得两个金属板之间能够形成一个匀强电场，利用该匀强电场能够对经过两个金属板之间的烟气进行电离，从而使得烟气中的颗粒物携带上大量的正电荷；接着烟气会通过导热框经过携带有负电荷的集尘板，利用集尘板中的负电荷能够将烟气中携带有正电荷的颗
粒进行吸附，从而能够对排出的烟气进行净化，更加环保；通过将负电极设置在隔热框内，利用隔热框能够避免负电极直接与高温烟气进行接触，造成损坏，从而延长了使用寿命；通过在隔热框的每个外侧面上均设置有第一过道，利用第一过道能够对烟气的移动进行换向和导向工作，一定程度上延长了烟气在翼形烟道内停留的时间，从而增加了热交换效率；同时，通过在水冷壁管上套接有吸热层，利用吸热层能够增加水冷壁管与烟气之间的热交换面积，从而进一步加快了热交换速率。此外，本技术还通过在翼形烟道内设置有对流管，利用对流管能够进一步增加翼形烟道的热交换面积，从而进一步提高了热交换的速率，同时将对流管的一端部与锅炉连通，另一端部与水冷壁管连通，从而减小了烟道的安装，整体结构简单；通过在吸热层的表面上设置有多个第二过道，进一步增加了换热面积；通过在集尘板上套接有固定框，固定框上安装有固定件，从而使得集尘板能够稳定的安装在锅炉上，提高了结构的稳定性；通过在固定件和固定框上局内设置有传热层，利用传热层能够烟体中的热量进行热量传递给锅炉，从而进一步提高了热量交换效率。因此，本技术不仅能够提高热交换效率，还具有环保、使用寿命长、结构简单和结构稳定性高的优点。
附图说明
[0009]图1是本技术的结构示意图；
[0010]图2是本技术的侧视图；
[0011]图3是本技术的后视图；
[0012]图4是隔热框的结构示意图；
[0013]图5是固定框的侧视图。
[0014]附图中的标记为：1
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水冷壁管，2
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锅炉，3
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翼形烟道本体，4
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集尘板，5
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隔热框，6
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导热框，7
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第一过道，8
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负电极，10
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金属板，11
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吸热层，12
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对流管，13
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第二过道，14
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固定框，15
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固定件，16
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传热层。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0016]实施例。蒸汽锅炉用翼形烟道，构成如图1至5所示，包括由多根水冷壁管1和锅炉2外侧围成的翼形烟道本体3，翼形烟道本体3的中部设置有集尘板4；集尘板4的两侧分别设置有隔热框5和导热框6，隔热框5的每个外侧面上均设有多个均匀分布的第一过道7；导热框6的中部设有通过口，通过口的两个内侧壁上均设置有金属板10，两块金属板10分别连接有正极和负极；所有水冷壁管1之间均设置有稳定件；所述导热框6的一端部固定安装在固定件上。
[0017]所述导热框6设置在集尘板4上翼形烟道本体3上靠近入烟口的一侧，导热框6与翼形烟道本体3的入烟口之间设置有多个均匀分布的对流管12；所述隔热框5与翼形烟道本体3的出烟口之间也设置有多个对流管12，每个对流管12的一端部与水冷壁管1连通，另一端部与锅炉2连通；所述水冷壁管1上套接有吸热层11，吸热层11的表面上设有多个均匀分布的第二过道13；所述集尘板4的外侧面上设置有固定框14，固定框14的背面上安装有用于将集尘板4安装在锅炉2上的固定件15；固定件15和固定框14上均设置有传热层16。
[0018]工作原理：在使用的时候，首先将高温烟气从翼形烟道本体3的入烟口输入翼形烟道本体3内，使得高温烟气能够与水冷壁管1以及锅炉2外侧壁进行热交换；接着给两个金属板10分别连上电，且两个金属板10中一个连接的是正电极，另一个连接的是负电极，从而使得两个金属板10之间能够形成一个匀强电场，这时当进行初步换热工作的烟气通过导热框6上的进入口进入到两个金属板10之间时，烟气就会在匀强电场内发生电离工作，从而使得烟气内的烟尘颗粒鞋带上大量的正电荷；接着给负电极8通电，使得集尘板4的表面上存在大量的负电荷，这时当烟气以及烟气中携带有大量正电荷的烟尘颗粒经过集尘板4的一侧的时候，带有大量正电荷的烟尘颗粒就会在集尘板4上的负电荷的吸引下自动的被吸附在集尘板4上，从而能够尽可能的减小水冷壁管1上烟尘的堆积，且最终被输出的烟气中的烟尘颗粒很少，更加环保；同时在烟气进入到翼形烟道本体3内后还会与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.蒸汽锅炉用翼形烟道，其特征在于：包括由多根水冷壁管(1)和锅炉(2)外侧壁围成的翼形烟道本体(3)，翼形烟道本体(3)的中部设置有集尘板(4)；集尘板(4)的两侧分别设置有隔热框(5)和导热框(6)，隔热框(5)的每个外侧面上均设有多个均匀分布的第一过道(7)；导热框(6)的中部设有通过口，通过口的两个内侧壁上均设置有金属板(10)，两块金属板(10)分别连接有正极和负极；所有所述水冷壁管(1)之间均设置有稳定件；所述导热框(6)的一端部固定安装在固定件上。2.根据权利要求1所述的蒸汽锅炉用翼形烟道，其特征在于：所述导热框(6)设置在集尘板(4)靠近翼形烟道本体(3)上的入烟口的一侧，导热框(6)与翼形烟道本体(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓远忠，
申请(专利权)人：浙江海特锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：