一种电控柜外壳弯折装置制造方法及图纸

一种电控柜外壳弯折装置，包括成形构件，成形构件的正上方设有下压机构，成形构件的正下方设有下撑构件；成形构件包括四根支撑柱，每对支撑柱的上端均设有固定横板，固定横板的内侧均安装有固定边柱，固定边柱之间两端均设有凹形固定板，凹形固定板内壁均安装有第一成形柱，第一成形柱的内壁均成形有导槽，第一成形柱的内壁均成形有多对定位孔，导槽内均设有一对滑动座，每对滑动座之间均设有第二成形柱，第二成形柱外壁两端均设有锁定构件。本实用新型专利技术在进行电控柜加工时，方便进行电控柜外壳的弯折操作，提高了电控柜外壳的加工效率。提高了电控柜外壳的加工效率。提高了电控柜外壳的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电控柜外壳弯折装置


[0001]本技术涉及电控柜加工相关
，尤其涉及一种电控柜外壳弯折装置。

技术介绍

[0002]电控柜为电力分配以及变压的常见设备，其主要由防护外壳，设置在防护外壳内的支撑架，设置在支撑架上的电气开关以及变压设备，其中外壳能够防止水汽粉尘等的进入，从而提高了电控柜的安全性能，而一般的电控柜在加工时，需要进行外壳的弯折，通过弯折方便进行外壳之间的固定连接，而现有的电控柜外壳的弯折，常通过弯折设备经过多次的弯折加工而成，这种弯折方式效率较低，从而降低了电控柜的生产率。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种电控柜外壳弯折装置，以解决上述现有技术的不足，在进行电控柜加工时，方便进行电控柜外壳的弯折操作，提高了电控柜外壳的加工效率，提高了电控柜加工的效率，具有较强的实用性。
[0004]为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：
[0005]一种电控柜外壳弯折装置，包括成形构件，成形构件的正上方设有下压机构，成形构件的正下方设有下撑构件；
[0006]成形构件包括四根支撑柱，每对支撑柱的上端均设有固定横板，固定横板的内侧均安装有固定边柱，固定边柱之间两端均设有凹形固定板，凹形固定板内壁均安装有第一成形柱，第一成形柱的内壁均成形有导槽，第一成形柱的内壁均成形有多对定位孔，导槽内均设有一对滑动座，每对滑动座之间均设有第二成形柱，第二成形柱外壁两端均设有锁定构件。
[0007]进一步地，锁定构件包括安装于第二成形柱外壁的调节座，调节座设有调节丝杆，调节丝杆的内侧端设有锁定顶板，锁定顶板的内壁设有一对定位杆，定位杆穿于定位孔内，用于第二成形柱与第一成形柱之间的连接固定。
[0008]进一步地，下压机构包括安装于固定横板的上延固定柱，上延固定柱的上端内壁设有内伸板，内伸板的另一端设有下压油缸，下压油缸的下端设有固定凹形件，固定凹形件下端均设有一对调节框板，调节框板的下端设有下压板，下压板的上壁两侧均安装有微调轴承座，微调轴承座之间设有微调丝杆，微调丝杆两端的螺纹旋向相反，微调丝杆的一端设有转动帽，微调丝杆的两端均设有一对微调座，微调座的两侧均设有微调连板，微调连板的另一端穿于调节框板，微调连板的另一端均设有第一外伸板，第一外伸板的另一端均设有第一成形内板。
[0009]进一步地，调节框板的上壁两端均设有横向导框，横向导框内均穿有内穿板，横向导框均设有锁定螺杆，锁定螺杆的下端作用于内穿板，位于同侧的每对内穿板的外侧端均设有第二成形内板。
[0010]进一步地，下撑构件包括下撑板，下撑板的四个角均设有下延支撑柱，下延支撑柱
的下端均套设有支撑筒，支撑筒的下端均设有支撑盘，支撑筒内均设有上顶弹簧，上顶弹簧位于下延支撑柱的下端。
[0011]上述技术方案的优点在于：
[0012]本技术在进行电控柜加工时，方便进行电控柜外壳的弯折操作，提高了电控柜外壳的加工效率，提高了电控柜加工的效率，在弯折时可根据实际情况对弯折尺寸进行调节，从而显著地扩到了加工范围，具有较强的实用性。
附图说明
[0013]图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
[0014]图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
[0015]图3示出了A处放大图。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0017]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
[0022]此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
[0023]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，
或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1
‑
图3所示，一种电控柜外壳弯折装置，包括成形构件1，成形构件1的正上方设有下压机构2，成形构件1的正下方设有下撑构件3。
[0025]该装置通过成形构件1、下压机构2以及下撑构件3方便进行外壳四个边的同时弯折，提高了外壳弯折效率。其中成形构件1在弯折时对外壳的外侧起着限位的作用，从而在操作中能够使得外壳的四个边向上弯曲，同时也能根据实际情况进行调节，从而扩大了可弯折的范围，下压机构2能作用于预先裁制的外壳向下运动，并在成形构件1的作用下使得外壳的四个边向上弯曲，并在弯折时对外壳的内侧起着的支撑的作用，从而确保弯折的质量，下撑构件3在弯折时对外壳起着支撑的作用，同时当弯折完成后通过复位操作将弯折完成的外壳顶出。在操作中，将预先裁制加工后的铁板置于下撑构件3上，并在下压机构2的作用下与成形构件1相互作用完成外壳四个边的弯折操作。
[0026]成形构件1包括四根支撑柱10，每对支撑柱10的上端均设有固定横板11，固定横板11的内侧均安装有固定边柱110，固定边柱110之间两端均设有凹形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电控柜外壳弯折装置，其特征在于，包括成形构件（1），成形构件（1）的正上方设有下压机构（2），成形构件（1）的正下方设有下撑构件（3）；成形构件（1）包括四根支撑柱（10），每对支撑柱（10）的上端均设有固定横板（11），固定横板（11）的内侧均安装有固定边柱（110），固定边柱（110）之间两端均设有凹形固定板（12），凹形固定板（12）内壁均安装有第一成形柱（13），第一成形柱（13）的内壁均成形有导槽（131），第一成形柱（13）的内壁均成形有多对定位孔（130），导槽（131）内均设有一对滑动座（14），每对滑动座（14）之间均设有第二成形柱（15），第二成形柱（15）外壁两端均设有锁定构件。2.根据权利要求1所述的电控柜外壳弯折装置，其特征在于，锁定构件包括安装于第二成形柱（15）外壁的调节座（16），调节座（16）设有调节丝杆（17），调节丝杆（17）的内侧端设有锁定顶板（18），锁定顶板（18）的内壁设有一对定位杆，定位杆穿于定位孔（130）内，用于第二成形柱（15）与第一成形柱（13）之间的连接固定。3.根据权利要求1所述的电控柜外壳弯折装置，其特征在于，下压机构（2）包括安装于固定横板（11）的上延固定柱（20），上延固定柱（20）的上端内壁设有内伸板（21），内伸板（21）的另一端设有下压油缸（22），下压油缸（22...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚萍，
申请(专利权)人：成都方也电气有限公司，
类型：新型
国别省市：