一种台钻用多钻孔工件专用夹具制造技术

一种台钻用多钻孔工件专用夹具，包括安装座和上夹板，所述的安装座上对称均布开有多个长条状的沉孔卡槽，安装座两侧对称的凸缘上装有垂直向上的立筋，两根立筋上端经上夹板两侧的固定板用螺钉将上夹板与立筋固定在一起，安装座和上夹板之间构成夹持工件的空间，上夹板上均布有通孔，通孔内侧的上夹板上均布设有螺纹孔，螺纹孔内装有用于压紧工件的固定螺钉；本实用新型专利技术结构简单，易生产制造，使用方便，提高了多孔工件的钻孔的速度，降低了工件更换的强度，提高的工件的安装效率，有良好的社会和经济效益。经济效益。经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种台钻用多钻孔工件专用夹具


[0001]本技术涉及机械加工设备领域，特别是用于导烟孔盖下盖的一种台钻用多钻孔工件专用夹具。

技术介绍

[0002]对于机加工行业，对于工件、零配件的加工，最主要的就是固定工件，固定工件所需的就是夹具，只有工件的固定精度高，才能保证其加工出来的工件尺寸公差符合要求，目前市场上比较多的就是通用夹具，一般为尺寸不同的三爪、四爪卡盘，夹紧方式为卡内径、夹外圆，这类卡盘对于夹紧几何形状规则的工件毋容置疑，但是工件的形状并不全都是规则的，由于通用夹具结构上的不足，对于一些几何形状复杂的工件就达不到所需的固定精度，特别是对于加工精度本身就不高的毛坯件，还有对于导烟孔盖下盖这类本身需要很多钻孔的毛坯件，如何对夹具进行改进以提高装夹工件的效率以及钻孔的速度是机加工不可忽视的问题。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种台钻用多钻孔工件专用夹具，可有效解决现有夹具不适用于多钻孔工件，导致装夹工件的效率低及钻孔速度低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术解决的技术方案是，一种台钻用多钻孔工件专用夹具，包括安装座和上夹板，所述的安装座上对称均布开有多个长条状的沉孔卡槽，安装座两侧对称的凸缘上装有垂直向上的立筋，两根立筋上端经上夹板两侧的固定板用螺钉将上夹板与立筋固定在一起，安装座和上夹板之间构成夹持工件的空间，上夹板上均布有通孔，通孔内侧的上夹板上均布设有螺纹孔，螺纹孔内装有用于压紧工件的固定螺钉。
[0005]本技术结构简单，易生产制造，使用方便，提高了多孔工件的钻孔的速度，降低了工件更换的强度，提高的工件的安装效率，有良好的社会和经济效益。
附图说明
[0006]图1是本技术立体结构示意图。
[0007]图2是本技术结构主视图。
[0008]图3是本技术结构俯视图。
[0009]图4是本技术使用状态图。
具体实施方式
[0010]以下结合附图和具体情况对本技术的具体实施方式作详细说明。
[0011]结合附图给出，一种台钻用多钻孔工件专用夹具，包括安装座和上夹板，所述的安装座10上对称均布开有多个长条状的沉孔卡槽9，安装座10两侧对称的凸缘上装有垂直向
上的立筋8，两根立筋8上端经上夹板2两侧的固定板5用螺钉11将上夹板2与立筋8固定在一起，安装座10和上夹板2之间构成夹持工件的空间，上夹板2上均布有通孔3，通孔3内侧的上夹板2上均布设有螺纹孔4，螺纹孔4内装有用于压紧工件的固定螺钉7。
[0012]为保证更好的实施效果，所述的固定板5上在螺钉11的固定孔周边设有螺钉沉槽1，保证螺钉11拧紧后与固定板5上平面齐平。
[0013]所述的固定板5和立筋8之间装有不少于1个的垫铁6，垫铁6上开有相对应的通孔，螺钉11穿过固定板5和垫铁6与立筋8固定在一起，用于调整安装座10和上夹板2之间的高度。
[0014]所述的垫铁6厚度为3
‑
10mm。
[0015]所述的上夹板2与固定板5上平面在同一平面。
[0016]所述的上夹板2的厚度为20
‑
30mm，固定板5壁厚为15
‑
18mm，立筋8长度为80
‑
100mm。
[0017]所述的螺纹孔4设有4
‑
6个，图中仅示出4个，固定螺钉7用于工件的压紧及找平，螺纹孔4内螺纹直径大于M10（M10即直径为10mm）。
[0018]所述的沉孔卡槽9设有4
‑
8个，图中仅示出4个，沉孔卡槽9的长度为100
‑
150mm。
[0019]所述的两侧的每个固定板5上均装有2个螺钉11，螺钉11强度为12.9级，用于加强与立筋8之间的固定。
[0020]上述所述零件均为耐磨钢制成，焊接部位要求焊满，焊实，安装座10的平面度要求0.02，粗糙度要求Ra0.8。本技术适用于台钻、数控台钻等粗加工工件的固定方式。
[0021]本技术在具体使用时，将本技术的安装座10经沉孔卡槽9固定在旋转分度盘12上，连接方式为螺栓螺母连接，立筋8固定在安装座上面，连接方式为焊接，立筋8通过内六角螺钉连接上夹板2，工件位于安装座10与上夹板2中间，上夹板2上面有均匀分布的通孔3，用于台钻麻花钻头的下降空位，上夹板2上面有4
‑
6个均布的螺钉孔4，螺钉孔4内的固定螺钉7用于压紧工件，调整工件的水平度，针对不同高度的工件，在固定板5和立筋8之间装有不少于1个的垫铁6，用于调整安装座10和上夹板2之间的高度。
[0022]本技术结构简单，易生产制造，使用方便，与现有技术相比，有以下有益技术效果：
[0023]1、降低工人的操作强度，改善操作环境；
[0024]2、降低了工件更换的强度，提高的工件的安装效率，提高了多孔工件的钻孔的速度；
[0025]3、通过小功率台钻实现钻多孔，提高了设备利用率，有良好的社会和经济效益。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种台钻用多钻孔工件专用夹具，包括安装座和上夹板，其特征在于，所述的安装座（10）上对称均布开有多个长条状的沉孔卡槽（9），安装座（10）两侧对称的凸缘上装有垂直向上的立筋（8），两根立筋（8）上端经上夹板（2）两侧的固定板（5）用螺钉（11）将上夹板（2）与立筋（8）固定在一起，安装座（10）和上夹板（2）之间构成夹持工件的空间，上夹板（2）上均布有通孔（3），通孔（3）内侧的上夹板（2）上均布设有螺纹孔（4），螺纹孔（4）内装有用于压紧工件的固定螺钉（7）。2.根据权利要求1所述的台钻用多钻孔工件专用夹具，其特征在于，所述的固定板（5）上在螺钉（11）的固定孔周边设有螺钉沉槽（1），保证螺钉（11）拧紧后与固定板（5）上平面齐平。3.根据权利要求1所述的台钻用多钻孔工件专用夹具，其特征在于，所述的固定板（5）和立筋（8）之间装有不少于1个的垫铁（6），垫铁（6）上开有相对应的通孔，螺钉（11）穿过固定板（5）和垫铁（6）与立筋（8）固定在一起，用于调整安装座（10）和上夹板（2）之间的高度。4.根据权利要求3所述的台钻用多钻孔工件专用夹具，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王政伟，朱志宾，李迅义，
申请(专利权)人：河南嘉和节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：