本实用新型专利技术公开了一种用于罐装产品的精确称量装置，包括称量检测运输机构、次品剔除运输机构、转接机构和次品运输机构，次品剔除运输机构包括用于支撑整体的支撑底架A，转接机构包括固定连接在支撑底架A外部的安装板和固定底盘，安装板的外部安装有驱动电机，固定底盘的中部开设有通过孔，驱动电机的输出端穿过通过孔并固定连接有转动盘，转动盘的外部对称开设有限位槽，固定底盘的外部开设有通过槽，固定底盘的外部还固定连接有弧形限位板。本实用新型专利技术中，次品剔除运输机构在剔除不合格罐装产品时，不合格罐装产品可以被稳定的运输到次品运输机构的运输带B上，避免不合格罐装产品发生倾倒的情况发生，从而避免了产品的污染和浪费。染和浪费。染和浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种用于罐装产品的精确称量装置
[0001]本技术涉及称量装置
，尤其涉及一种用于罐装产品的精确称量装置。
技术介绍
[0002]在罐装产品罐装完毕后，都需要通过称重检测工位称重检测，将不合格的罐装产品剔除，保证流入下一个工位的罐装产品计量合格，然后再通过金检、封罐、喷码、贴标、二维码检测采集、装箱、码垛等生产过程，完成一款产品的流水线作业。
[0003]现有的用于罐装产品的精确称量装置在剔除不合格的罐装产品时，无法保证被剔除的不合格罐装产品在被剔除过程中的稳定性，不合格罐装产品在被剔除时可能会倾倒，从而导致产品的污染和浪费；且为保证整箱罐装产品出厂时计量合格率达到百分百，在生产线的最后环节都会安装整箱罐装产品重检设备，但现有的用于罐装产品的精确称量装置为保证称量精度，都会设置有防尘罩，防尘罩的存在影响整箱罐装产品的称重检测，所以需要另外采购整箱罐装产品的重检设备，从而加大了采购成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在剔除不合格的罐装产品时，无法保证被剔除的罐装产品在被剔除过程中的稳定性，罐装产品在被剔除时可能会倾倒，从而导致产品的污染和浪费的缺点，而提出的一种用于罐装产品的精确称量装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于罐装产品的精确称量装置，包括称量检测运输机构、次品剔除运输机构、转接机构和次品运输机构，所述称量检测运输机构的外部设置有防尘罩组件，所述次品剔除运输机构包括用于支撑整体的支撑底架A；
[0007]所述转接机构包括固定连接在所述支撑底架A外部的安装板和固定底盘，所述安装板的外部安装有驱动电机，所述固定底盘的中部开设有通过孔，所述驱动电机的输出端穿过所述通过孔并固定连接有转动盘，所述转动盘的外部对称开设有限位槽，所述固定底盘的外部开设有通过槽，所述固定底盘的外部还固定连接有弧形限位板。
[0008]上述技术方案进一步包括：
[0009]所述次品剔除运输机构还包括用于运输罐装产品的运输带A，所述运输带A的顶面与所述固定底盘的顶面齐平。
[0010]所述次品运输机构包括用于运输罐装产品的运输带B，所述运输带B位于所述通过槽的下方。
[0011]所述称量检测运输机构包括用于支撑整体的支撑底架B和用于运输罐装产品的运输带C，所述支撑底架B的外部对称开设有卡接槽。
[0012]所述防尘罩组件包括用于防尘的U形防尘罩，所述U形防尘罩的一端固定连接有卡接板A，所述U形防尘罩的另一端开设有滑槽口，所述滑槽口的内部滑动连接有卡接板B。
[0013]所述卡接板B的外部固定连接有连接柱，所述连接柱的远离所述卡接板B的一端固定连接有拉动板，所述连接柱的外部设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述U形防尘罩的外部固定连接，所述复位弹簧的另一端与所述拉动板固定连接。
[0014]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0015]1、本技术中，通过驱动电机、固定底盘、弧形限位板、转动盘和次品运输机构的相互配合，使得次品剔除运输机构在剔除不合格罐装产品时，不合格罐装产品可以被稳定的运输到次品运输机构的运输带B上，避免不合格罐装产品发生倾倒的情况发生，从而避免了产品的污染和浪费。
[0016]2、本技术中，通过卡接槽、卡接板A、卡接板B、连接柱、拉动板和复位弹簧的相互配合，使得U形防尘罩可以从称量检测运输机构上的支撑底架B拆除，以进行整箱罐装产品的重检，从而无需另外采购整箱罐装产品的重检设备，进而降低了采购成本。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种用于罐装产品的精确称量装置的第一立体示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种用于罐装产品的精确称量装置的第二立体示意图；
[0019]图3为本技术中的转接机构的结构示意图；
[0020]图4为本技术中的固定底盘的结构示意图；
[0021]图5为本技术中的防尘罩组件防尘罩组件的结构示意图；
[0022]图6为图1中A处结构放大示意图；
[0023]图7为图5中B处结构放大示意图。
[0024]图中：1、称量检测运输机构；11、支撑底架B；12、运输带C；2、次品剔除运输机构；21、支撑底架A；22、运输带A；3、转接机构；31、安装板；32、固定底盘；33、驱动电机；34、通过孔；35、转动盘；36、限位槽；37、通过槽；38、弧形限位板；4、次品运输机构；41、运输带B；5、防尘罩组件；51、U形防尘罩；52、卡接板A；53、滑槽口；54、卡接板B；55、连接柱；56、拉动板；57、复位弹簧；6、卡接槽。
具体实施方式
[0025]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0026]实施例一
[0027]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种用于罐装产品的精确称量装置，包括称量检测运输机构1、次品剔除运输机构2、转接机构3和次品运输机构4，称量检测运输机构1的外部设置有防尘罩组件5，次品剔除运输机构2包括用于支撑整体的支撑底架A21；
[0028]转接机构3包括固定连接在支撑底架A21外部的安装板31和固定底盘32，安装板31的外部安装有驱动电机33，固定底盘32的中部开设有通过孔34，驱动电机33的输出端穿过通过孔34并固定连接有转动盘35，转动盘35的外部对称开设有限位槽36，固定底盘32的外部开设有通过槽37，固定底盘32的外部还固定连接有弧形限位板38，弧形限位板38可以防止不合格罐装产品在跟随转动盘35转动时从固定底盘32上脱落；
[0029]次品剔除运输机构2还包括用于运输罐装产品的运输带A22，运输带A22的顶面与固定底盘32的顶面齐平；
[0030]次品运输机构4包括用于运输罐装产品的运输带B41，运输带B41位于通过槽37的下方；
[0031]通过驱动电机33、固定底盘32、弧形限位板38、转动盘35和次品运输机构4的相互配合，使得次品剔除运输机构2在剔除不合格罐装产品时，不合格罐装产品可以被稳定的运输到次品运输机构4的运输带B上。
[0032]本实施例中，当称量检测运输机构1检测罐装产品时，合格产品会通过运输带C12和运输带A22运输到另一个运输带上，不合格罐装产品通过运输带C12运输到运输带A22上时，次品剔除运输机构2会立即推动不合格罐装产品卡在限位槽36的内部，此时驱动电机33启动并带动转动盘35转动一百八十度；
[0033]当不合格罐装产品运动到通过槽37的位置时，不合格罐装产品会通过通过槽37与运输带B41接触，同时另一个限位槽36正对运输带A22，随即不合格罐装产品会被运输带B41运输走，从而可以避免不合格罐装产品发生倾倒的情况发生，进而避免了产品的污染和浪费。
[0034]实施例二
[0035]如图1、图2和图5
‑...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于罐装产品的精确称量装置，包括称量检测运输机构(1)、次品剔除运输机构(2)、转接机构(3)和次品运输机构(4)，其特征在于，所述称量检测运输机构(1)的外部设置有防尘罩组件(5)，所述次品剔除运输机构(2)包括用于支撑整体的支撑底架A(21)；所述转接机构(3)包括固定连接在所述支撑底架A(21)外部的安装板(31)和固定底盘(32)，所述安装板(31)的外部安装有驱动电机(33)，所述固定底盘(32)的中部开设有通过孔(34)，所述驱动电机(33)的输出端穿过所述通过孔(34)并固定连接有转动盘(35)，所述转动盘(35)的外部对称开设有限位槽(36)，所述固定底盘(32)的外部开设有通过槽(37)，所述固定底盘(32)的外部还固定连接有弧形限位板(38)。2.根据权利要求1所述的一种用于罐装产品的精确称量装置，其特征在于，所述次品剔除运输机构(2)还包括用于运输罐装产品的运输带A(22)，所述运输带A(22)的顶面与所述固定底盘(32)的顶面齐平。3.根据权利要求1所述的一种用于罐装产品的精确称量装置，其特征在于，所述次品运输机构(4)包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘付文，
申请(专利权)人：上海中盐莫顿盐业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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