一种铝圆片表面清洁机构制造技术

本实用新型专利技术涉及铝圆片表面处理技术领域，具体公开了一种铝圆片表面清洁机构，包括支撑座，所述支撑座外侧上方位置固定安装有固定座，且所述固定座的一端内侧设置有推动机构，所述推动机构的一端外侧设置有移座，所述移座的前端面固定安装有滑座，所述滑座前端面设置有清理机构，所述支撑座外侧靠近清理机构的下方固定套装有工作台，所述工作台顶部沿水平方向等距离设置有夹紧机构，所述夹紧机构均包括固定连接在工作台一端顶部的固定杆，所述固定杆的一端外侧对称安装有多组卡板，多组所述卡板两端分别向相互远离的一侧扩展，本实用新型专利技术可以对同批量规格的铝圆片进行表面处理，效率较高且处理掉的废屑可以对其进行清理，使其加工台更加整洁。工台更加整洁。工台更加整洁。

【技术实现步骤摘要】
一种铝圆片表面清洁机构


[0001]本技术涉及铝圆片表面处理
，具体公开了一种铝圆片表面清洁机构。

技术介绍

[0002]铝圆片广泛应用于电子、日化、医药、文教和汽车配件。电器、保温、机械制造、汽车、航天、军工、模具、建筑、印刷等行业。如厨具用品如不粘锅，压力锅等以及五金用品如灯罩，热水器外壳，拉伸罐体等，是用量最大的铝合金板带材深加工产品之一。
[0003]铝圆片有大有小，在对小铝圆片进行表面处理时，由于不好固定处理效率较低，如果批量化的对一批同规格的铝圆片进行处理时，充分影响其工作效率，为此，我们需要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种铝圆片表面清洁机构。
[0005]为达到以上目的，本技术提供了一种铝圆片表面清洁机构，包括支撑座，所述支撑座外侧上方位置固定安装有固定座，且所述固定座的一端内侧设置有推动机构，所述推动机构的一端外侧设置有移座，所述移座的前端面固定安装有滑座，所述滑座前端面设置有清理机构，所述支撑座外侧靠近清理机构的下方固定套装有工作台，所述工作台顶部沿水平方向等距离设置有夹紧机构，所述夹紧机构均包括固定连接在工作台一端顶部的固定杆，所述固定杆的一端外侧对称安装有多组卡板，多组所述卡板两端分别向相互远离的一侧扩展，且多组所述卡板内侧均卡装有铝圆片本体，多块所述铝圆片本体远离卡板的一侧边沿均对应设置有固定块，多个所述固定块的一端外侧共同安装有活动杆，所述活动杆的端部且靠近下方位置均延伸出有连接块，多个所述连接块的内侧均共同插装有连接杆，其中一个所述连接块的外侧设置有调节机构，且所述活动杆远离固定块的一端外侧均对应安装有矩形盒，且多个所述矩形盒内侧均设置有除尘机构。
[0006]优选的，所述推动机构包括固定安装在固定座一端内侧的第二液压缸，所述第二液压缸伸缩端与移座一侧外壁固定连接，所述移座滑动在固定座的前端面处。
[0007]优选的，所述清理机构包括滑动安装在滑座内侧的安装板，所述安装板的前端面安装有电机，所述电机的输出端固定安装有打磨盘，所述电机的一端上方固定安装有连接盘，所述连接盘的顶部设置有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端与连接盘固定连接。
[0008]优选的，所述调节机构包括通过设置的安装件连接在工作台一端外侧的气缸，所述气缸的伸缩端与对应位置的连接块外侧固定连接。
[0009]优选的，所述除尘机构均包括连通在矩形盒内侧的连接管，所述矩形盒内侧且靠近连接管的内部均连通安装有多个气嘴，所述连接管的一端延伸至矩形盒底部，且所述连接管远离矩形盒的一端共同连通有通气管。
[0010]优选的，所述安装件包括固定安装在工作台一端外侧的L形板，所述气缸安装在L形板的内侧。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过设置的推动机构、固定座、清理机构、滑座、移座，可在一端上方进行调节移动位置，从而满足对下方固定台上的批量铝圆片本体进行清洁，提升清洁效率。
[0012]通过设置的多组夹紧机构可便于在清洁时可以将同规格的多个铝圆片本体进行处理，充分提升效率，且清洁效果较比人工更佳，结合除尘机构当处理完铝圆片本体后，即可通过通气管连通外部气泵来与矩形盒内侧的气嘴，从上至下将工作台表面的灰尘与废屑进行处理，使用起来较为便利。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术夹紧机构结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中A处放大图。
[0016]图中：1、支撑座；2、移座；3、第一液压缸；4、电机；5、固定座；6、滑座；7、工作台；8、L形板；9、矩形盒；10、通气管；11、气缸；12、气嘴；13、固定杆；14、第二液压缸；15、卡板；16、铝圆片本体；17、活动杆。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开的具体实施例的限制。
[0019]如图1
‑
图3所示的一种铝圆片表面清洁机构，包括支撑座1，支撑座1外侧上方位置固定安装有固定座5，且固定座5的一端内侧设置有推动机构，推动机构的一端外侧设置有移座2，移座2的前端面固定安装有滑座6，滑座6前端面设置有清理机构，支撑座1外侧靠近清理机构的下方固定套装有工作台7，工作台7顶部沿水平方向等距离设置有夹紧机构，夹紧机构均包括固定连接在工作台7一端顶部的固定杆13，固定杆13的一端外侧对称安装有多组卡板15，多组卡板15两端分别向相互远离的一侧扩展，且多组卡板15内侧均卡装有铝圆片本体16，多块铝圆片本体16远离卡板15的一侧边沿均对应设置有固定块，多个固定块的一端外侧共同安装有活动杆17，活动杆17的端部且靠近下方位置均延伸出有连接块，多个连接块的内侧均共同插装有连接杆，其中一个连接块的外侧设置有调节机构，且活动杆17远离固定块的一端外侧均对应安装有矩形盒9，且多个矩形盒9内侧均设置有除尘机构。
[0020]通过设置的工作台7可将铝圆片本体16放在其表面然后对其进行处理，通过设置向两端延展的卡板15可充分适应铝圆片本体16的外形，通过此方式来将铝圆片本体16进行卡装，稳定性较强，通过设置的活动杆17可便于从一端靠近来结合多个固定块抵住铝圆片本体16的外侧，通过设置的连接块可在一端下方通过连接杆的卡装然后将多根活动杆17的位置进行固定，也便于后期调节机构的驱动带动对应位置的活动杆17和固定块对铝圆片本
体16进行夹紧。
[0021]推动机构包括固定安装在固定座5一端内侧的第二液压缸14，第二液压缸14伸缩端与移座2一侧外壁固定连接，移座2滑动在固定座5的前端面处，通过设置的第二液压缸14可带动移座2水平移动在固定座5前端面。
[0022]清理机构包括滑动安装在滑座6内侧的安装板，安装板的前端面安装有电机4，电机4的输出端固定安装有打磨盘，电机4的一端上方固定安装有连接盘，连接盘的顶部设置有第一液压缸3，第一液压缸3的伸缩端与连接盘固定连接，通过设置的第一液压缸3在一端上方与连接盘相连接后，可驱动电机4和安装板沿着竖直方向移动，使其电机4和打磨盘能够靠近工作台7。
[0023]调节机构包括通过设置的安装件连接在工作台7一端外侧的气缸11，气缸11的伸缩端与对应位置的连接块外侧固定连接，通过设置的气缸11可在一端驱动对应的连接块移动，直至后面的多个连接块在连接杆的作用下与活动杆17一起同步移动。
[0024]除尘机构均包括连通在矩形盒9内侧的连接管，矩形盒9内侧且靠近连接管的内部均连通安装有多个气嘴12，连接管的一端延伸至矩形盒9底部，且连接管远离矩形盒9的一端共同连通有通气管10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝圆片表面清洁机构，包括支撑座（1），其特征在于，所述支撑座（1）外侧上方位置固定安装有固定座（5），且所述固定座（5）的一端内侧设置有推动机构，所述推动机构的一端外侧设置有移座（2），所述移座（2）的前端面固定安装有滑座（6），所述滑座（6）前端面设置有清理机构，所述支撑座（1）外侧靠近清理机构的下方固定套装有工作台（7），所述工作台（7）顶部沿水平方向等距离设置有夹紧机构，所述夹紧机构均包括固定连接在工作台（7）一端顶部的固定杆（13），所述固定杆（13）的一端外侧对称安装有多组卡板（15），多组所述卡板（15）两端分别向相互远离的一侧扩展，且多组所述卡板（15）内侧均卡装有铝圆片本体（16），多块所述铝圆片本体（16）远离卡板（15）的一侧边沿均对应设置有固定块，多个所述固定块的一端外侧共同安装有活动杆（17），所述活动杆（17）的端部且靠近下方位置均延伸出有连接块，多个所述连接块的内侧均共同插装有连接杆，其中一个所述连接块的外侧设置有调节机构，且所述活动杆（17）远离固定块的一端外侧均对应安装有矩形盒（9），且多个所述矩形盒（9）内侧均设置有除尘机构。2.根据权利要求1所述的一种铝圆片表面清洁机构，其特征在于，所述推动机构包括固定安装在固定座（5）一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨金来，韩克武，王金宝，王凌燕，张敏，
申请(专利权)人：山东金来铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：