本实用新型专利技术提供一种用于刀模模板喷砂的定位装置，包括：底板、两个滑板和四个定位滑块，底板的顶部开设有沿第一方向延伸的底板滑槽，两个滑板安装在底板滑槽内，每个滑板的顶部均开设有沿第二方向延伸的滑板滑槽，其中第一方向垂直于第二方向，每个滑板滑槽均为上部小下部大的阶梯槽，每个滑板滑槽内安装有两个可沿第二方向滑动的定位滑块，每个定位滑块包括螺栓和螺母，每个螺栓的头部嵌设在各自对应的滑板滑槽的下部，每个螺栓的螺杆凸出于各自对应的滑板，每个螺母旋设在对应的螺栓上且位于对应滑板的上方。本实用新型专利技术的定位装置，可方便地调节四个定位滑块的间距，可定位各种规格的刀模模板，提高了喷砂时的稳定性，提高了喷砂质量。喷砂质量。喷砂质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于刀模模板喷砂的定位装置
[0001]本技术属于装夹定位
，特别是一种用于刀模模板喷砂的定位装置。
技术介绍
[0002]目前，刀模模板在加工后其厚度如果有些许不足时，可以在刀模模板的非模切面喷砂来补足厚度。
[0003]但是，喷砂一般双手需要带着较厚的手套，此时一手拿着刀模模板，一手拿着喷枪，操作不是很方便，一旦没拿好很容易喷到刀模模板的模切面，影响模切质量，因此需要稳定地放置好刀模模板，同时为了方便最好可以适用于多种规格。
技术实现思路
[0004]针对上述技术问题，本技术提供一种用于刀模模板喷砂的定位装置，以解决不同规格的刀模模板需要喷砂如何稳定放置的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于刀模模板喷砂的定位装置，包括：底板、两个滑板和四个定位滑块，底板的顶部开设有沿第一方向延伸的底板滑槽，两个滑板沿第一方向均可滑动地安装在底板滑槽内，每个滑板的顶部均开设有沿第二方向延伸的滑板滑槽，其中，第一方向垂直于第二方向，每个滑板滑槽均为上部小下部大的阶梯槽，每个滑板滑槽内安装有两个可沿第二方向滑动的定位滑块，每个定位滑块包括螺栓和螺母，每个螺栓的头部嵌设在各自对应的滑板滑槽的下部，每个螺栓的螺杆凸出于各自对应的滑板，每个螺母旋设在对应的螺栓上且位于对应滑板的上方。
[0007]可选的，底板滑槽和滑板的横截面均呈凸字型。
[0008]可选的，四个螺母的上表面都位于同一高度。
[0009]可选的，每个滑板滑槽沿第二方向贯通其对应的滑板，形成两侧的滑板滑槽通口。
[0010]优选的，每个滑板上均包括两个滑块档块，分别可拆卸地设置在滑板滑槽的两个槽口处，用于防止每个定位滑块滑出各自对应的滑板。
[0011]可选的，底板滑槽沿第一方向贯通底板，形成两个底板滑槽通口。
[0012]优选的，底板上还包括两个滑板挡块，两个滑板挡块分别设置在两个底板滑槽通口处，用于防止两个滑板滑出底板滑槽。
[0013]优选的，两个滑板挡块分别通过挡块螺栓可转动地固定在底板两侧，用于转动后挡住和放开两个底板滑槽通口。
[0014]可选的，底板上还包括多个底板安装孔，均匀地分布在底板的四周。
[0015]优选的，多个底板安装孔均位于底板滑槽的外侧。
[0016]与现有技术相比，本技术提供的一种用于刀模模板喷砂的定位装置，可以方便地调节四个定位滑块之间的间距，可安装定位各种规格的刀模模板，提高了刀模模板喷砂时的稳定性，提高了刀模模板的喷砂质量。
附图说明
[0017]图1为本技术一实施例的用于刀模模板喷砂的定位装置的于一视角的结构示意图；
[0018]图2为本技术一实施例的用于刀模模板喷砂的定位装置的于另一视角的结构示意图；
[0019]图3为本技术一实施例的用于刀模模板喷砂的定位装置的于又一视角的结构示意图。
具体实施方式
[0020]为使对本技术的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]请参照图1、图2和图3所示，一种用于刀模模板喷砂的定位装置100，包括：底板1、两个滑板2和四个定位滑块3。
[0023]底板1的顶部开设有沿第一方向X延伸的底板滑槽11。
[0024]两个滑板2沿第一方向X均可滑动地安装在底板滑槽11内，每个滑板2的顶部均开设有沿第二方向Y延伸的滑板滑槽21，其中，第一方向X垂直于第二方向Y，每个滑板滑槽21均为上部小下部大的阶梯槽，每个滑板滑槽21内安装有两个可沿第二方向Y滑动的定位滑块3。
[0025]每个定位滑块3包括螺栓31和螺母32，每个螺栓31的头部嵌设在各自对应的滑板滑槽21的下部，每个螺栓31的螺杆凸出于各自对应的滑板2，每个螺母32旋设在对应的螺栓31上且位于对应滑板2的上方，用于放置时防止压坏模切面。刀模模板的四周一般会留有四个定位安装孔，虽然不同规格刀模模板的定位孔间距有所不同，但本方案只需要调节两个滑板2间距和每个滑板2上的两个定位滑块3的间距，即可让各种规格刀模模板套设在四个定位滑块3上，并且套设后可利用刀模模板锁定四个定位滑块3的间距，当喷砂时可将刀模模板沿第一方向X和第二方向Y整体移动，喷射得更均匀更全面。
[0026]可选的，底板滑槽11和滑板2的上垂直第一方向X的横截面均呈凸字型。即底板滑槽21和滑板2均均呈上部小下部大的阶梯型。这样可保证滑板2在移动调节时更加平稳。
[0027]可选的，四个螺母32的上表面都位于同一高度。这样可以保证刀模模板放置的水平度。
[0028]可选的，每个滑板滑槽21沿第二方向Y贯通其对应的滑板2，形成两侧的滑板滑槽通口211。这样设置方便定位滑块3的安装与拆卸。
[0029]优选的，每个滑板2上均包括两个滑块档块22，分别可拆卸地设置在滑板滑槽21的两个槽口处，用于防止每个定位滑块3滑出各自对应的滑板2。这样设置既能防止定位滑块3滑出，又能方便定位滑块3的拆装维护。
[0030]可选的，底板滑槽11沿第一方向X贯通底板1，形成两个底板滑槽通口111。这样设
置方便滑板2的安装与拆卸。
[0031]优选的，底板1上还包括两个滑板挡块12，两个滑板挡块12分别设置在两个底板滑槽通口111处，用于防止两个滑板2滑出底板滑槽11。
[0032]优选的，两个挡块12分别通过挡块螺栓13可转动地固定在底板1上，用于转动后开闭两个底板滑槽通口111。这样设置既能防止滑板2的滑出，又能方便滑板2的拆装维护。
[0033]可选的，底板1上还包括多个底板安装孔14，均匀地分布在底板1的四周。这样可方便底板喷砂机上的固定。
[0034]优选的，多个底板安装孔14均位于底板滑槽11的外侧。这样可避免对两个滑板2滑动时的影响。
[0035]本技术一实施例的定位装置100的工作原理：
[0036]刀模模板安装定位时，先调整其中一个滑板2上的两个定位滑块3，使刀模模板一侧的两个定位孔刚好可套设在两个定位滑块3上的螺栓31上，然后滑动调整另一个滑板2及其上的两个定位滑块3，使得刀模模板另一侧的两个定位孔刚好套设在另一个滑板2的两个定位滑块3上。
[0037]本技术提供的一种用于刀模模板喷砂的定位装置，可以方便地调节四个定位滑块之间的间距，来安装定位各种规格的刀模模板，还提高了刀模模板喷砂时的稳定性，提高了刀模模板的喷砂质量。
[0038]本技术已由上述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于刀模模板喷砂的定位装置，其特征在于，包括：底板、两个滑板和四个定位滑块；该底板的顶部开设有沿第一方向延伸的底板滑槽；该两个滑板沿该第一方向均可滑动地安装在该底板滑槽内，每个滑板的顶部均开设有沿第二方向延伸的滑板滑槽，其中，该第一方向垂直于该第二方向，每个滑板滑槽均为上部小下部大的阶梯槽，每个滑板滑槽内安装有两个可沿该第二方向滑动的定位滑块；每个定位滑块包括螺栓和螺母，每个螺栓的头部嵌设在各自对应的滑板滑槽的下部，每个螺栓的螺杆凸出于各自对应的滑板，每个螺母旋设在对应的螺栓上且位于对应滑板的上方。2.如权利要求1所述的用于刀模模板喷砂的定位装置，其特征在于，该底板滑槽和该滑板的横截面均呈凸字型。3.如权利要求1所述的用于刀模模板喷砂的定位装置，其特征在于，四个螺母的上表面都位于同一高度。4.如权利要求1所述的用于刀模模板喷砂的定位装置，其特征在于，每个滑板滑槽沿该第二方向贯通其对应的滑板，形成两侧的滑板滑槽通口。5.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐春元，华明起，
申请(专利权)人：苏州旭利精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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