一种高效双进风交叉管空冷设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效双进风交叉管空冷设备，具有换热器壳体，换热器壳体的顶部设置有至少两个出风口，每个出风口上均设置有抽风机，所述换热器壳体的前后两侧均设置有开口度可调的进风机构，换热器壳体上设置有两组进油口和两组出油口，分别为进油口a、进油口b、出油口m和出油口n，进油口a和出油口m设置在换热器壳体的同一侧，进油口a与斜向上方的出油口n之间连接有斜向换热管束A，进油口b与斜向上方的出油口m之间连接有斜向换热管束B；本实用新型专利技术是在现有的空冷换热器的基础上做出改进，使得换热管束在有限的设备空间内就能获得相对较大的换热效率，同时对于其进风量能够根据需要进行调节，具有很好的实际使用以及推广价值。值。值。

【技术实现步骤摘要】
一种高效双进风交叉管空冷设备


[0001]本技术涉及热交换设备
，尤其是一种高效双进风交叉管空冷设备。

技术介绍

[0002]在很多机械设备的使用过程中，都会存在大量的液压油在机械设备中循环使用，经过多次使用这些液压油就需要进行不断的降温处理才能符合液压油相关的使用性能要求，这时候就会采用热交换设备，但是目前很多体型较小的热交换设备使用空间小，相应的热交换效率也会比较低，此时如何通过一个相对比较小的换热器就能实现较好的换热效果是很多人都在考虑的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对上述情况，提供一种高效双进风交叉管空冷设备，该空冷设备是在现有的空冷换热器的基础上做出改进形成，很好的提升了整个设备的热交换效率。
[0004]本技术的具体方案是：一种高效双进风交叉管空冷设备，具有换热器壳体，所述换热器壳体的顶部设置有至少两个出风口，每个出风口上均设置有抽风机，所述换热器壳体的前后两侧均设置有开口度可调的进风机构，所述换热器壳体上设置有两组进油口和两组出油口，分别为进油口a、进油口b、出油口m和出油口n，进油口a和出油口m设置在换热器壳体的同一侧，进油口b和出油口n设置在换热器壳体的另一侧，两组出油口的位置高于两组进油口的高度位置，进油口a与斜向上方的出油口n之间连接有斜向换热管束A，进油口b与斜向上方的出油口m之间连接有斜向换热管束B。
[0005]进一步的，本技术中所述斜向换热管束A和斜向换热管束B在换热器壳体内部是左右相互交叉对称布置。
[0006]进一步的，本技术中所述进风机构是由若干块格栅叶片横向并排排布而成，每块格栅叶片的两端均是通过转轴与所述换热器壳体转动连接，所述转轴的一端上设置有长条状的旋钮。
[0007]进一步的，本技术中所述换热器壳体上的出风口设置有两个，每个出风口上均布置有抽风机，所述抽风机为轴流风机。
[0008]本技术是在现有的空冷换热器的基础上做出改进，使得换热管束在有限的设备空间内就能获得相对较大的换热效率，同时对于其进风量能够根据需要进行调节，具有很好的实际使用以及推广价值。
附图说明
[0009]图1是本技术的主视方向结构示意图；
[0010]图2是本技术的侧视方向结构示意图；
[0011]图3是本技术内部管束排布主视方向结构示意图。
[0012]图中：1—进油口a，2—换热器壳体，3—出油口m，4—格栅叶片，5—出风口，6—抽风机，7—出油口n，8—进油口b，9—旋钮，10—斜向换热管束A，11—斜向换热管束B。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0015]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]参见图1～图3，本技术是一种高效双进风交叉管空冷设备，具有换热器壳体2，所述换热器壳体的顶部设置有至少两个出风口5，每个出风口上均设置有抽风机6，所述换热器壳体的前后两侧均设置有开口度可调的进风机构，所述换热器壳体上设置有两组进油口和两组出油口，分别为进油口a1、进油口b8、出油口m3和出油口n7，进油口a和出油口m设置在换热器壳体的同一侧，进油口b和出油口n设置在换热器壳体的另一侧，两组出油口的位置高于两组进油口的高度位置，进油口a与斜向上方的出油口n之间连接有斜向换热管束A10，进油口b与斜向上方的出油口m之间连接有斜向换热管束B11。
[0017]进一步的，本实施例中所述斜向换热管束A和斜向换热管束B在换热器壳体内部是左右相互交叉对称布置。
[0018]进一步的，本实施例中所述进风机构是由若干块格栅叶片4横向并排排布而成，每块格栅叶片的两端均是通过转轴与所述换热器壳体转动连接，所述转轴的一端上设置有长条状的旋钮9。
[0019]进一步的，本实施例中所述换热器壳体上的出风口设置有两个，每个出风口上均布置有抽风机，所述抽风机为轴流风机。
[0020]本技术在进行使用时，先要根据实际所需，将格栅叶片开启或关闭一定的数量，以控制调节整个空冷器的进风量，位于两边的进风口上的格栅叶片同时调整，进油口a和进油口b同时通入需要被冷却的液压油，就可以与冷空气进行热交换，由于两边能够同时进风，同时斜向换热管束A和斜向换热管束B在换热器壳体内是经过了较长的弯曲路径，因此其热交换效率得以大大提升。
[0021]本技术是在现有的空冷换热器的基础上做出改进，使得换热管束在有限的设备空间内就能获得相对较大的换热效率，同时对于其进风量能够根据需要进行调节，具有
很好的实际使用以及推广价值。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效双进风交叉管空冷设备，具有换热器壳体，其特征在于：所述换热器壳体的顶部设置有至少两个出风口，每个出风口上均设置有抽风机，所述换热器壳体的前后两侧均设置有开口度可调的进风机构，所述换热器壳体上设置有两组进油口和两组出油口，分别为进油口a、进油口b、出油口m和出油口n，进油口a和出油口m设置在换热器壳体的同一侧，进油口b和出油口n设置在换热器壳体的另一侧，两组出油口的位置高于两组进油口的高度位置，进油口a与斜向上方的出油口n之间连接有斜向换热管束A，进油口b与斜向上方的出油口m之间连接有斜向换热管束B...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈迪谱，罗超，陈黎，
申请(专利权)人：黄石创世达换热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：