本实用新型专利技术公开了一种建筑工程用钢管码放架,涉及钢管码放架技术领域,其包括两个竖板和三个放置装置,两个竖板的上表面后方通过U形梁固定连接,且三个放置装置均设置在两个竖板的相对面之间,U形梁的底面中部通过铰接座一与电动推杆的上端铰接。通过设置的滑杆、滑套、调节弧板、螺栓、T形滑块和T形滑槽之间的相互配合,能够通过转动螺栓,使其不与滑杆搭接,再拉动若干调节弧板进行移动,在移动至合适位置后停止,反向转动螺栓,使两侧滑套固定,将钢管的一端搭接在延伸弧板上,推动钢管进入钢管插孔中,再对调节弧板进行单独调节,使T形滑块在T形滑槽中滑动,对钢管的另一侧进行支撑搭接,实现了放置不同长度的钢管,提高了实用性。用性。用性。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用钢管码放架
[0001]本技术涉及一种钢管码放架,特别涉及一种建筑工程用钢管码放架。
技术介绍
[0002]钢管是一种具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材,按用途分为输送管道用、工程结构用钢管等,是一种经济钢材,用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架,可以减轻重量,节省金属20
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40%,而且可实现工厂化机械化施工,而钢管在使用的过程中,大多是放置在一个钢管架上待用。
[0003]目前钢管码放架在使用时,还存在一些缺陷和不足,具体需要改进的地方如下:
[0004]1、现有的钢管架大多结构简单,只能放置同等长度的钢管,而钢管在日常使用的过程中难免会出现裁切的情况,而当钢管变短之后将无法放置在原有的钢管架上,而且钢管在架上经常是里出外进参差不齐,不美观,实用性较差;
[0005]2、而且,钢管在放置时大多采用横向放置,工作人员在拿取钢管时,需要进行弯腰的动作,而长期的弯腰会对工作人员的腰部产生较大负荷,从而导致在拿取钢管时较为不便。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种建筑工程用钢管码放架,以解决上述
技术介绍
中提出的钢管架大多结构简单,只能放置同等长度的钢管,而钢管在日常使用的过程中难免会出现裁切的情况,而当钢管变短之后将无法放置在原有的钢管架上,而且钢管在架上经常是里出外进参差不齐,不美观,实用性较差,而且,钢管在放置时大多采用横向放置,工作人员在拿取钢管时,需要进行弯腰的动作,而长期的弯腰会对工作人员的腰部产生较大负荷,从而导致在拿取钢管时较为不便的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种建筑工程用钢管码放架,包括两个竖板和三个放置装置,两个所述竖板的上表面后方通过U形梁固定连接,且三个放置装置均设置在两个竖板的相对面之间,所述U形梁的底面中部通过铰接座一与电动推杆的上端铰接;
[0008]所述放置装置包括钢管底盒,所述钢管底盒的前侧壁开设有若干钢管插孔,所述钢管底盒的前侧壁左右侧均固定连接有滑杆,两个所述滑杆的前侧均滑动连接有滑套,两个所述滑套之间设置有若干调节弧板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,每个所述滑套的上表面均开设有螺纹孔,每个所述螺纹孔中均螺纹连接有螺栓,且螺栓的下端与滑杆搭接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,若干所述调节弧板分别与若干钢管插孔一一对应,若干所述钢管插孔的前端下方均设置有延伸弧板,且延伸弧板的后端与钢管底盒的前侧壁固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,除最左侧的若干所述调节弧板的左侧壁中
部均固定连接有T形滑块,除最右侧的若干所述调节弧板的右侧壁上均开设有T形滑槽,且T形滑块与T形滑槽滑动连接,且最左侧调节弧板和最右侧调节弧板的相背面分别与两侧滑套固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,三个所述钢管底盒的左右侧壁后方均固定连接有固定轴,两个所述竖板的后侧均开设有三个圆孔,且左右侧的固定轴分别与左右侧的圆孔套接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,三个所述钢管底盒的左右侧前方均设置有两个联动板,且两个联动板的相对端均与中部钢管底盒铰接,且两个联动板的相背端分别与上下侧钢管底盒铰接。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案,左侧所述竖板的左侧壁上固定安装有控制开关,且控制开关的输出端与电动推杆的输入端电连接,所述电动推杆的下端铰接有铰接座二,且铰接座二与最上方钢管底盒的上表面固定连接,且电动推杆为倾斜设置,且电动推杆的下端位于前侧。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、本技术通过设置的滑杆、滑套、调节弧板、螺栓、T形滑块和T形滑槽之间的相互配合,能够通过转动螺栓,使其不与滑杆搭接,再拉动若干调节弧板进行移动,在移动至合适位置后停止,反向转动螺栓,使两侧滑套固定,将钢管的一端搭接在延伸弧板上,推动钢管进入钢管插孔中,再对调节弧板进行单独调节,使T形滑块在T形滑槽中滑动,对钢管的另一侧进行支撑搭接,实现了放置不同长度的钢管,提高了实用性。
[0017]2、本技术通过设置的U形梁、电动推杆、延伸弧板、固定轴和联动板之间的相互配合,能够通过控制开关控制电动推杆收缩,从而带动最上方的钢管底盒前端向上转动,同时通过两侧联动板带动下方两个钢管底盒同时向上转动,使多个钢管呈倾斜放置,随后取出进行使用,避免了弯腰拿取的动作,使钢管在拿取时更加快捷方便。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图;
[0019]图2为本技术局部立体结构示意图;
[0020]图3为本技术放置装置立体结构示意图;
[0021]图4为本技术调节弧板第一立体结构示意图;
[0022]图5为本技术调节弧板第二立体结构示意图。
[0023]图中:1竖板、2放置装置、3U形梁、4电动推杆、5钢管底盒、6钢管插孔、7滑杆、8滑套、9调节弧板、10螺栓、11T形滑块、12T形滑槽、13延伸弧板、14固定轴、15圆孔、16联动板、17铰接座二、18控制开关、19螺纹孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
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5所示,本技术提供一种技术方案:一种建筑工程用钢管码放架,包括两个竖板1和三个放置装置2,两个竖板1的上表面后方通过U形梁3固定连接,通过设置U形梁3,能够对两侧竖板1进行固定,同时又能对电动推杆4的上端进行固定,实现了结构的完整性,且三个放置装置2均设置在两个竖板1的相对面之间,U形梁3的底面中部通过铰接座一与电动推杆4的上端铰接;
[0026]放置装置2包括钢管底盒5,钢管底盒5的前侧壁开设有若干钢管插孔6,通过开设钢管插孔6,能够使钢管的放置更加简单、一次操作入架后不需要调整就能实现一头齐的效果,钢管底盒5的前侧壁左右侧均固定连接有滑杆7,两个滑杆7的前侧均滑动连接有滑套8,通过设置滑杆7和滑套8,能够使若干调节弧板9在进行移动时更加稳定,两个滑套8之间设置有若干调节弧板9。
[0027]每个滑套8的上表面均开设有螺纹孔19,通过设置螺纹孔19和螺栓10,能够通过转动螺栓10使其与滑杆7搭接或不搭接,从而实现滑套8的活动和固定,实现了结构的完整性,每个螺纹孔19中均螺纹连接有螺栓10,且螺栓10的下端与滑杆7搭接。
[0028]若干调节弧板9分别与若干钢管插孔6一一对应,若干钢管插孔6的前端下方均设置有延伸弧板13,通过设置延伸弧板13,能够在放置钢管时,先将一端放置在延伸弧板13本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用钢管码放架,包括两个竖板(1)和三个放置装置(2),其特征在于:两个所述竖板(1)的上表面后方通过U形梁(3)固定连接,且三个放置装置(2)均设置在两个竖板(1)的相对面之间,所述U形梁(3)的底面中部通过铰接座一与电动推杆(4)的上端铰接;所述放置装置(2)包括钢管底盒(5),所述钢管底盒(5)的前侧壁开设有若干钢管插孔(6),所述钢管底盒(5)的前侧壁左右侧均固定连接有滑杆(7),两个所述滑杆(7)的前侧均滑动连接有滑套(8),两个所述滑套(8)之间设置有若干调节弧板(9)。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢管码放架,其特征在于:每个所述滑套(8)的上表面均开设有螺纹孔(19),每个所述螺纹孔(19)中均螺纹连接有螺栓(10),且螺栓(10)的下端与滑杆(7)搭接。3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢管码放架,其特征在于:若干所述调节弧板(9)分别与若干钢管插孔(6)一一对应,若干所述钢管插孔(6)的前端下方均设置有延伸弧板(13),且延伸弧板(13)的后端与钢管底盒(5)的前侧壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢管码放架,其特征在于:除最左侧的若干所述调节弧板(9)的左侧壁中部均固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:田德胜,
申请(专利权)人:湖南信息学院,
类型:新型
国别省市:
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