本实用新型专利技术公开了一种用于石墨膜的压延复卷装置,包括:底座;移动板,所述移动板通过移动机构安装于所述底座顶端;复卷辊机构,所述复卷辊机构安装于所述移动板顶端;纠偏机构,所述纠偏机构安装于所述底座上,所述纠偏机构位于所述复卷辊机构复卷方向的前端。机构位于所述复卷辊机构复卷方向的前端。机构位于所述复卷辊机构复卷方向的前端。
【技术实现步骤摘要】
用于石墨膜的压延复卷装置
[0001]本技术涉及石墨导热膜制造
,具体地说,涉及一种用于石墨膜的压延复卷装置。
技术介绍
[0002]石墨化后的石墨膜需要通过压延机进行展延,使其具备一定厚度的同时,表面还能平整,展延后的石墨膜需要进行复卷,复卷过程中由于经常出现石墨膜部位与同一直线上(跑偏)的情况,使得复卷完毕后的石墨膜卷表面不平稳,影响美观和后续存放。
技术实现思路
[0003]为达到上述目的,本技术公开了一种用于石墨膜的压延复卷装置,包括:
[0004]底座;
[0005]移动板,所述移动板通过移动机构安装于所述底座顶端;
[0006]复卷辊机构,所述复卷辊机构安装于所述移动板顶端;
[0007]纠偏机构,所述纠偏机构安装于所述底座上,所述纠偏机构位于所述复卷辊机构复卷方向的前端。
[0008]优选的,所述复卷辊机构包括:
[0009]支撑柱,两个所述支撑柱竖直连接于所述移动板上;
[0010]复卷辊,所述复卷辊水平连接于两个所述支撑柱之间;
[0011]复卷电机,所述复卷电机安装于其中一个所述支撑柱上,所述复卷电机输出端与所述复卷辊连接。
[0012]优选的,所述移动机构包括:
[0013]移动滑槽,两个所述移动滑槽并列开设于所述底座上,所述移动滑槽开槽方向与复卷辊平行设置;
[0014]动力室,所述动力室设于所述底座内,所述移动滑槽连通于所述动力室内;
[0015]螺杆,所述螺杆安装于所述移动滑槽内,所述螺杆伸入所述动力室内;
[0016]带轮,两个所述带轮设于所述动力室内,所述带轮安装于所述螺杆上;
[0017]传动带,所述传动带设于所述动力室内,所述传动带套设于两个所述带轮上;
[0018]移动电机,所述移动电机设于所述动力室内,所述移动电机输出端与其中一个所述螺杆连接;
[0019]螺块,所述螺块滑动连接于所述移动滑槽内,所述螺块套设于所述螺杆上,所述螺块固定连接于所述移动板底端,所述移动板与所述底座之间留有预设距离。
[0020]优选的,所述纠偏机构包括:
[0021]竖杆,两个所述竖杆固定连接于所述底座上;
[0022]横杆,所述横杆安装于两个所述竖杆之间;
[0023]横移轨道,所述横移轨道安装于所述横杆上;
[0024]横移座,所述横移座滑动连接于所述横移轨道上;
[0025]红外线传感器,所述红外线传感器安装于所述横移座上。
[0026]优选的,所述横杆高度大于所述复卷辊高度。
[0027]优选的,所述纠偏机构还包括:
[0028]横移内槽,所述横移内槽开设于所述横移座上,所述横移轨道滑动连接于所述横移内槽内;
[0029]按压槽,所述按压槽开设于所述横移座远离横移内槽端;
[0030]卡槽,两个所述卡槽对向开设于所述横移内槽内壁上;
[0031]卡块,所述卡块安装于所述卡槽内;
[0032]复位弹簧,所述复位弹簧设于所述卡槽内,所述复位弹簧连接于所述卡槽内壁与所述卡块之间;
[0033]斜槽,所述斜槽开设于所述卡块上,所述斜槽高位端靠近所述复位弹簧设置;
[0034]滑块,所述滑块滑动连接于所述斜槽内;
[0035]按压块,所述按压块连接于所述按压槽内;
[0036]按压杆,所述按压杆一端伸入所述按压槽内,并与所述按压块连接,所述按压杆另一端伸入所述卡槽内,所述滑块连接于所述按压杆上。
[0037]优选的,所述竖杆为伸缩杆。
附图说明
[0038]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0039]图1为本技术正视图;
[0040]图2为本技术俯视图;
[0041]图3为本技术中复卷辊机构和移动机构的结构示意图;
[0042]图4为本技术中纠偏机构结构示意图;
[0043]图5为本技术中横移座剖视图。
[0044]图中:11.底座;12.移动板;13.移动机构;14.复卷辊机构;15.纠偏机构;16.支撑柱;17.复卷辊;18.复卷电机;19.移动滑槽;10.动力室;21.螺杆;22.带轮;23.传动带;24.移动电机;25.螺块;26.竖杆;27.横移轨道;28.横移座;29.红外线传感器;20.横移内槽;31.按压槽;32.卡槽;33.卡块;34.复位弹簧;35.斜槽;36.滑块;37.按压块;38.按压杆。
具体实施方式
[0045]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0046]实施例
[0047]下面将结合附图对本技术做进一步描述。
[0048]如图1、图2所示,本实施例提供的一种用于石墨膜的压延复卷装置,包括:
[0049]底座11;
[0050]移动板12,所述移动板12通过移动机构13安装于所述底座11顶端;
[0051]复卷辊机构14,所述复卷辊机构14安装于所述移动板12顶端;
[0052]纠偏机构15,所述纠偏机构15安装于所述底座11上,所述纠偏机构15位于所述复卷辊机构14复卷方向的前端。
[0053]上述技术方案的工作原理和有益效果为:
[0054]本技术公开了一种用于石墨膜的压延复卷装置,PE管安装于复卷辊机构14上,展延后的石墨膜在PE管上进行复卷,石墨膜行走于纠偏机构15的下方,纠偏机构15用于检测将要复卷于复卷辊机构14的石墨膜两端的位置信息,当石墨膜出现位置偏移时,此时移动机构13带动移动板12、与移动板12连接的复卷辊机构14位移,从而起到纠偏的功能,本技术提供的一种用于石墨膜的压延复卷装置,使得复卷后的石墨膜表面平稳、美观,便于后续存放。
[0055]如图3所示,在一个实施例中,所述复卷辊机构14包括:
[0056]支撑柱16,两个所述支撑柱16竖直连接于所述移动板12上;
[0057]复卷辊17,所述复卷辊17水平连接于两个所述支撑柱16之间;
[0058]复卷电机18,所述复卷电机18安装于其中一个所述支撑柱16上,所述复卷电机18输出端与所述复卷辊17连接。
[0059]上述技术方案的工作原理和有益效果为:
[0060]PE管安装于复卷辊17上,复卷电机18工作,从而带动安装于复卷电机18输出端的复卷辊17在两个支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于石墨膜的压延复卷装置,其特征在于,包括:底座(11);移动板(12),所述移动板(12)通过移动机构(13)安装于所述底座(11)顶端;复卷辊机构(14),所述复卷辊机构(14)安装于所述移动板(12)顶端;纠偏机构(15),所述纠偏机构(15)安装于所述底座(11)上,所述纠偏机构(15)位于所述复卷辊机构(14)复卷方向的前端。2.根据权利要求1所述的一种用于石墨膜的压延复卷装置,其特征在于,所述复卷辊机构(14)包括:支撑柱(16),两个所述支撑柱(16)竖直连接于所述移动板(12)上;复卷辊(17),所述复卷辊(17)水平连接于两个所述支撑柱(16)之间;复卷电机(18),所述复卷电机(18)安装于其中一个所述支撑柱(16)上,所述复卷电机(18)输出端与所述复卷辊(17)连接。3.根据权利要求1所述的一种用于石墨膜的压延复卷装置,其特征在于,所述移动机构(13)包括:移动滑槽(19),两个所述移动滑槽(19)并列开设于所述底座(11)上,所述移动滑槽(19)开槽方向与复卷辊(17)平行设置;动力室(10),所述动力室(10)设于所述底座(11)内,所述移动滑槽(19)连通于所述动力室(10)内;螺杆(21),所述螺杆(21)安装于所述移动滑槽(19)内,所述螺杆(21)伸入所述动力室(10)内;带轮(22),两个所述带轮(22)设于所述动力室(10)内,所述带轮(22)安装于所述螺杆(21)上;传动带(23),所述传动带(23)设于所述动力室(10)内,所述传动带(23)套设于两个所述带轮(22)上;移动电机(24),所述移动电机(24)设于所述动力室(10)内,所述移动电机(24)输出端与其中一个所述螺杆(21)连接;螺块(25),所述螺块(25)滑动连接于所述移动滑槽(19)内,所述螺块(25)套设于所述螺杆(21)上,所述螺块(25)固定连接于所述移动板(12)底端,所述移动板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭志军,杨兰贺,陈瑶,王东,
申请(专利权)人:江苏汉华热管理科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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