一种用于工业气体管路的减压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于工业气体管路的减压器，包括有工作板、减压装置和固定装置，所述工作板上端面安装有减压装置，所述减压装置左右两侧对称布置有固定装置，固定装置安装在工作板上端面，本实用新型专利技术中通过减压装置和固定装置，从而有效确保了工业管路运输稳定，从而不会发生摇晃从而造成气体泄漏，采用多个减压方式，提高了工作的效率。提高了工作的效率。提高了工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工业气体管路的减压器


[0001]本技术涉及减压器，具体涉及一种用于工业气体管路的减压器。

技术介绍

[0002]减压器是指把储存在氧气瓶内的高压氧气体，减压为气焊工作需要的低压氧的装置。由于气瓶内压力较高，而气焊和气割和使用点所需的压力却较小，所以需要用减压器来把储存在气瓶内的较高压力的气体降为低压气体，并应保证所需的工作压力自始至终保持稳定状态。总之，减压器是将高压气体降为低压气体、并保持输出气体的压力和流量稳定不变的调节装置。
[0003]而在当今的减压器中，往往采用单一的方式对一根管道内的气体进行减压处理，并且很难测量出压力的大小从而快速减压，并且减压器的管道连接处很容易跳动从而发生气体泄漏。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种用于工业气体管路的减压器，包括有工作板、减压装置和固定装置，所述工作板上端面安装有减压装置，所述减压装置左右两侧对称布置有固定装置，固定装置安装在工作板上端面；
[0005]减压装置包括进气管、出气管、运动活塞，复位弹簧、减压腔、低压腔和高压腔，所述工作板上端面布置有多个进气管，工作板上端面布置有多个支撑台，进气管位于支撑台内，支撑台上端面安装有减压腔，减压腔内通过滑动配合的方式安装有运动活塞，运动活塞上端面安装有复位弹簧，复位弹簧的另一端安装在减压腔内顶部，进气管的右侧端安装在低压腔内，低压腔内布置有多个小的密闭气腔室，低压腔上方布置有高压腔，高压腔底部安装有出气总管，出气总管下端面安装有多个出气支管，出气支管另一端安装在低压腔上端面，低压腔上端面安装有多个支管单向阀，支管单向阀位于出气支管侧壁上，低压腔上端面安装有多个压强检测器，压强检测器位于出气支管左侧端，低压腔右侧端安装有多个出气管，低压腔右侧壁安装有多个出气控制阀，出气控制阀位于出气管外侧端。
[0006]优选的：所述固定装置包括有限位板、移动板、固定提手、限位卡和小吸盘，工作板上端面左右两侧对称安装有限位板，限位板上开设有多个限位孔，进气管和出气管均穿过限位孔，限位板外侧端开设有滑动槽，滑动槽内安装有与移动板滑动配合的滑动块，移动板上端面安装有固定提手，移动板下端面安装有多个限位卡，限位板底部前后对称安装有小吸盘。
[0007]优选的：所述工作板底部靠近四个拐角处安装有多个移动滚轮。
[0008]优选的：所述高压腔底部前后对称安装有支撑杆。
[0009]优选的：所述进气管和出气管均为螺纹状结构，进气管和出气管外侧端均安装有密封胶布。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、本技术通过采用运动活塞和高压腔两种方式，从而高效准确保证了减压运输，并且采用了多根进气管，从而能够对多根工业气体管路进行运输，提高了工作的效率
[0012]2、本技术中采用限位卡和密封胶布结构，确保了气体管路运输连接处不会发生跳动，避免了气体泄漏，大大提高了作业的安全性。
附图说明
[0013]图1是本申请实施例1提供的一种用于工业气体管路的减压器结构主视图；
[0014]图2是本申请实施例1提供的一种用于工业气体管路的减压器剖视俯视图；
[0015]图3是本申请实施例1提供的一种用于工业气体管路的减压器中减压腔的剖视平面图；
[0016]图中：1、工作板；2、减压装置；3、固定装置；31、限位板；32、移动板；33、固定提手；34、限位卡；35、小吸盘；21、进气管；22、出气管；23、运动活塞；24、复位弹簧；25、减压腔；26、高压腔；27、低压腔；11、支撑台；261、出气总管；262、出气支管；263、支管单向阀；264、压强检测器；251、出气控制阀；265、支撑杆；12、移动滚轮；211、密封胶布。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1～3，在本实施例中提供一种用于工业气体管路的减压器，包括有工作板1、减压装置2和固定装置3，所述工作板1上端面安装有减压装置2，所述减压装置2左右两侧对称布置有固定装置3，固定装置3安装在工作板1上端面；工作时，工业管路与减压装置2相连接，从而对工业管路内的气体进行减压处理，保障了气体运输的安全性，接着启动固定装置3，对工业管路与减压装置2连接处进行限位固定，防止工业管路与减压装置2发生跳动，从而避免工业管路与减压装置2发生脱离从而导致气体泄漏。
[0020]固定装置3包括有限位板31、移动板32、固定提手33、限位卡34和小吸盘35，工作板1上端面左右两侧对称安装有限位板31，限位板31上开设有多个限位孔，进气管21和出气管22均穿过限位孔，限位板31外侧端开设有滑动槽，滑动槽内安装有与移动板32滑动配合的滑动块，移动板32上端面安装有固定提手33，移动板32下端面安装有多个限位卡34，限位板31底部前后对称安装有小吸盘35，工作时，移动固定提手33，固定提手33带动移动板32下移，限位卡34下移，从而对工业管道、进气管21和出气管22进行下位固定，限位卡34底部的小吸盘35吸附在底面上，增强了对工业管路、进气管21和出气管22的限位效果，避免它们的连接处发生晃动，从而造成它们的连接处发生脱离，从而造成气体泄漏，避免造成安全措施。
[0021]减压装置2包括进气管21、出气管22、运动活塞23，复位弹簧24、减压腔25、高压腔26和低压腔27，所述工作板1上端面布置有多个进气管21，工作板1上端面布置有多个支撑
台11，进气管21位于支撑台11内，支撑台11上端面安装有减压腔25，减压腔25内通过滑动配合的方式安装有运动活塞23，运动活塞23上端面安装有复位弹簧24，复位弹簧24的另一端安装在减压腔25内顶部，进气管21的右侧端安装在低压腔27内，低压腔27内布置有多个小的密闭气腔室，低压腔27上方布置有高压腔26，高压腔26底部安装有出气总管261，出气总管261下端面安装有多个出气支管262，出气支管262另一端安装在低压腔27上端面，低压腔27上端面安装有多个支管单向阀263，支管单向阀263位于出气支管262侧壁上，低压腔27上端面安装有多个压强检测器264，压强检测器264位于出气支管262左侧端，低压腔27右侧端安装有多个出气管22，低压腔27右侧壁安装有多个出气控制阀251，出气控制阀251位于出气管22外侧端，工作时，工业管路与进气管21相连接从而进行气体输送，当进气管21内压力过高时，运动活塞23上移，从而进行初步减压处理，当进气管21内压力不高时，复位弹簧24带动运动活塞23复本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工业气体管路的减压器，包括有工作板(1)、减压装置(2)和固定装置(3)，其特征在于，所述工作板(1)上端面安装有减压装置(2)，所述减压装置(2)左右两侧对称布置有固定装置(3)，固定装置(3)安装在工作板(1)上端面；减压装置(2)包括进气管(21)、出气管(22)、运动活塞(23)，复位弹簧(24)、减压腔(25)、高压腔(26)和低压腔(27)，所述工作板(1)上端面布置有多个进气管(21)，工作板(1)上端面布置有多个支撑台(11)，进气管(21)位于支撑台(11)内，支撑台(11)上端面安装有减压腔(25)，减压腔(25)内通过滑动配合的方式安装有运动活塞(23)，运动活塞(23)上端面安装有复位弹簧(24)，复位弹簧(24)的另一端安装在减压腔(25)内顶部，进气管(21)的右侧端安装在低压腔(27)内，低压腔(27)内布置有多个小的密闭气腔室，低压腔(27)上方布置有高压腔(26)，高压腔(26)底部安装有出气总管(261)，出气总管(261)下端面安装有多个出气支管(262)，出气支管(262)另一端安装在低压腔(27)上端面，低压腔(27)上端面安装有多个支管单向阀(263)，支管单向阀(263)位于出气支管(262)侧壁上，低压腔(27)上端面安装有多个压强检测器(264)，压强检测器(26...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁俊其，丁莉，
申请(专利权)人：库祖上海科技有限公司，
类型：新型
国别省市：