一种异性铜排成型刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种异性铜排成型刀，涉及机械加工技术领域。本实用新型专利技术包括刀体，所述刀体内部开设有槽口，槽口内部安装有刀头，刀头两侧均开设有圆槽，圆槽底部固定弹力弹簧一端，弹力弹簧另一端固定连接挡块一侧，刀体内部靠近挡块两侧设置均有按压装置。本实用新型专利技术通过按住按压装置中的按压块，在压力的作用下带动按压杆向圆孔内部移动，使按压杆将挡块从圆孔内部脱出，将刀头从刀体内部的圆槽拔出，实现对刀头的更换，无需更换整套刀具，降低了成本。了成本。了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种异性铜排成型刀


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种异性铜排成型刀。

技术介绍

[0002]在进行机械加工生产较复杂成型面时，对需要在待加工件上进行多孔加工，多数采用成型刀进行加工，异型铜排具有一定的耐热性和耐腐蚀性，可以用来制作成型刀，目前，成型刀在使用时，刀具一般都是一体式，在刀具使用一段时间后，刀具的切削部位容易发生磨损，由于刀具是一体式设计，不可以对刀头进行拆卸，因此需要更换整个刀具，对刀具产生了浪费，增加了成本。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种异性铜排成型刀，解决了现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种异性铜排成型刀，包括刀体，所述刀体内部开设有槽口，所述槽口内部安装有刀头，所述刀头两侧均开设有圆槽，所述圆槽底部固定弹力弹簧一端，所述弹力弹簧另一端固定连接挡块一侧，所述刀体内部靠近所述挡块两侧设置均有按压装置。
[0006]优选的，所述挡块靠近所述弹力弹簧一端固定连接伸缩杆一端，所述伸缩杆另一端固定所述圆槽底部。
[0007]优选的，所述按压装置包括有按压杆、按压块、限位板和复位弹簧，所述刀体靠近所述挡块处开设有圆孔，所述圆孔内部开设有限位槽，所述限位槽底部固定连接复位弹簧一端，所述复位弹簧另一端固定连接所述限位板一侧，所述限位板另一侧固定有按压块，所述限位板靠近所述复位弹簧一端固定安装有按压杆。
[0008]优选的，所述限位槽直径大于所述圆孔直径，所述限位板直径大于所述圆孔直径。
[0009]优选的，所述挡块大小尺寸和所述圆孔大小尺寸相匹配。
[0010]优选的，所述刀头表面设置有多个切削刃，两个所述切削刃之间设置有螺纹槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过按住按压装置中的按压块，在压力的作用下带动按压杆向圆孔内部移动，使按压杆将挡块从圆孔内部脱出，将刀头从刀体内部的圆槽拔出，实现对刀头的更换，无需更换整套刀具，降低了成本。
[0013]2、通过在刀体1表面设置切削刃可以有效提高切割时整体的光洁度。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的整体示意图；
[0015]图2为本技术实施例的剖视图；
[0016]图3为本技术实施例的图2中A处的放大图；
[0017]图4为本技术实施例的刀头示意图。
[0018]图中：1、刀体；2、槽口；3、刀头；4、圆槽；5、弹力弹簧；6、挡块；7、按压装置；8、伸缩杆；9、圆孔；10、限位槽；11、切削刃；12、螺纹槽；701、按压杆；702、按压块；703、限位板；704、复位弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
‑
4所示，本技术为一种异性铜排成型刀，包括刀体1，所述刀体1内部开设有槽口2，所述槽口2内部安装有刀头3，所述刀头3两侧均开设有圆槽4，所述圆槽4底部固定弹力弹簧5一端，所述弹力弹簧5另一端固定连接挡块6一侧，所述刀体1内部靠近所述挡块6两侧设置均有按压装置7。
[0021]在一个实施例中，对于上述挡块6来说，所述挡块6靠近所述弹力弹簧5一端固定连接伸缩杆8一端，所述伸缩杆8另一端固定所述圆槽4底部，从而在挡块6收到压力时，会向着圆槽4内部移动，弹力弹簧5受到压力进行收缩，伸缩杆8在挡块6收缩时同时也进行收缩，伸缩杆8垂直安装在圆槽4底部，进而通过伸缩杆8可以使挡块6只进行水平移动，且移动时不会产生晃动，保证了挡块6移动时的平稳性。此外，具体应用时，挡块6顶部设置为圆角性，在对挡块6按压时，有利于挡块6从圆孔9内部滑出。
[0022]在一个实施例中，对于上述按压装置7来说，所述按压装置7包括有按压杆701、按压块702、限位板703和复位弹簧704，所述刀体1靠近所述挡块6处开设有圆孔9，所述圆孔9内部开设有限位槽10，所述限位槽10底部固定连接复位弹簧704一端，所述复位弹簧704另一端固定连接所述限位板703一侧，所述限位板703另一侧固定有按压块702，所述限位板703靠近所述复位弹簧704一端固定安装有按压杆701，从而通过用手按压按压块702，按压块702带动限位板703向着圆孔9内部移动，同时复位弹簧704受到压力进行收缩，按压杆701向着圆槽4内部移动，按压杆701按压挡块6，使挡块6从圆孔9内部滑落，然后可以将刀头3从刀体1内部拔出，进而可实现刀体1和刀头3的可拆卸安装，无需借助工具，拆卸简单方便。
[0023]在一个实施例中，对于上述限位槽10来说，所述限位槽10直径大于所述圆孔9直径，所述限位板703直径大于所述圆孔9直径，从而限位板703可以在限位槽10内部移动，限位板703直径大于圆孔9直径，进而可以防止限位板703从圆孔9滑出，失去限位作用。
[0024]在一个实施例中，对于上述挡块6来说，所述挡块6大小尺寸和所述圆孔9大小尺寸相匹配，从而在刀头3和刀体1组合时，挡块6在弹力弹簧5和伸缩杆8的作用，会推动挡块6进入圆孔9内部，进而在挡块6进入圆孔9内部时，使刀头3不会产生晃动，具有良好的使用效果。
[0025]在一个实施例中，对于上述刀头3来说，所述刀头3表面设置有多个切削刃11，两个所述切削刃11之间设置有螺纹槽12，从而切削刃11可以提高切割表面的光洁度，螺纹槽12可以将切割时产生的碎屑有效排除。
[0026]综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过刀头3组合在刀体1内部，当使
用一段时间后，刀头3产生磨损不能使用时，需要对刀头3进行更换，然后用手按压按压装置7中的按压块702，按压块702受到压力向着圆孔9内部移动，按压块702带动限位板703移动，限位板703对复位弹簧704进行压缩，使限位板703底部的按压杆701和挡块6接触，推动挡块6从圆孔9内部脱出，然后将刀头3从刀体1内部的圆槽4中拔出，复位弹簧704的作用下带动限位板703和按压块702复位，实现对刀头3更换，。
[0027]通过上述技术方案，1、通过按住按压装置7中的按压块702，在压力的作用下带动按压杆701向圆孔9内部移动，使按压杆701将挡块6从圆孔9内部脱出，将刀头3从刀体1内部的圆槽4拔出，实现对刀头3的更换，无需更换整套刀具，降低了成本。2、通过在刀体1表面设置切削刃11可以有效提高切割时整体的光洁度。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异性铜排成型刀，包括刀体(1)，其特征在于，所述刀体(1)内部开设有槽口(2)，所述槽口(2)内部安装有刀头(3)，所述刀头(3)两侧均开设有圆槽(4)，所述圆槽(4)底部固定弹力弹簧(5)一端，所述弹力弹簧(5)另一端固定连接挡块(6)一侧，所述刀体(1)内部靠近所述挡块(6)两侧设置均有按压装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种异性铜排成型刀，其特征在于，所述挡块(6)靠近所述弹力弹簧(5)一端固定连接伸缩杆(8)一端，所述伸缩杆(8)另一端固定所述圆槽(4)底部。3.根据权利要求1所述的一种异性铜排成型刀，其特征在于，所述按压装置(7)包括有按压杆(701)、按压块(702)、限位板(703)和复位弹簧(704)，所述刀体(1)靠近所述挡块(6)处开设有圆孔(9)，所述圆孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵小站，
申请(专利权)人：苏州乾勇金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：