一种缩径式多孔平衡流量计制造技术

本实用新型专利技术涉及流量计的技术领域，特别是涉及一种缩径式多孔平衡流量计，包括传感器以及安装在传感器上的上游取压管、下游取压管，两个取压管与差压信号采集处理单元连接，其特点是：所述传感器包括一体合成的仪表法兰、入口收缩段、喉部、和出口扩散段，所述喉部设置有多孔平衡节流件。通过上述技术方案，仪表测量准确度高、工作稳定可靠、集成化程度高、结构紧凑，可显示、输出多种数据，通讯方便；便于用户进行数据分析、改进工艺，提高生产效率、降低成本，适应能源社会管控要求。适应能源社会管控要求。适应能源社会管控要求。

【技术实现步骤摘要】
一种缩径式多孔平衡流量计


[0001]本技术涉及流量计的
，特别是涉及一种缩径式多孔平衡流量计。

技术介绍

[0002]许多企业工艺管道设计铺设时，基于节约能源、未来扩能等因素的考虑，经常出现“大管径小流量”或“大管径低流速”现象的存在，给流量计选用带来很大的难题。对于节流型差压式流量计而言，为满足测量要求，节流开孔必须极小方可满足差压信号强度增大便于采集处理，但是开孔小极易造成压力损失过大，管道易堵塞，噪声大，仪表测量准确度严重下降等后果。一般采取现场工艺管道缩径处理措施提高管道流体流量，之后选用适用流量仪表进行流量测量。但是缩管在有效解决实际流量测量问题的同时，也给用户增加了麻烦，有的用户没有现成的管道，为改造一段合适的管道需花费不少的精力，并增加了安装成本和工作量。
[0003]鉴于上述现象及分析，我公司在原有标准型多孔平衡流量计设计基础上，设计开发出一种缩径式多孔平衡流量计，满足现场“大管径小流量”流体流量的稳定、可靠、准确的测量。解决用户现场管道改造难题，降低其购置仪表、管道改造成本及工作量。同时扩宽了多孔平衡流量计流量测量的口径适用范围。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种缩径式多孔平衡流量计，解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]本技术的一种缩径式多孔平衡流量计，包括传感器以及安装在传感器上的上游取压管、下游取压管，两个取压管与差压信号采集处理单元连接，其特点是：所述传感器包括一体合成的仪表法兰、入口收缩段、喉部、和出口扩散段，所述喉部设置有多孔平衡节流件。
[0006]优选的，所述差压信号采集处理单元包括由上至下依次连接的差压变送器、三阀组和转换接头；所述转换接头分别与上游取压管、下游取压管连接。
[0007]本技术的有益效果为：为适应社会对于能源计量管控越来越严格重视的趋势，提供一种缩径式多孔平衡流量计，攻克了现场“大管径小流量”流体流量测量的难题。解决了用户现场管道改造难题，降低其购置仪表、管道改造成本及工作量。同时扩宽了多孔平衡流量计流量测量的口径适用范围。仪表测量准确度高、工作稳定可靠、集成化程度高、结构紧凑，可显示、输出多种数据，通讯方便；便于用户进行数据分析、改进工艺，提高生产效率、降低成本，适应能源社会管控要求。
附图说明
[0008]图1是本技术的结构示意图；
[0009]图2本技术中传感器的结构示意图；
[0010]图3本技术中差压信号采集处理单元的结构示意图；
[0011]图4本技术中缩径式多孔平衡流量计测量原理图。
[0012]附图中标记：1—传感器、11—仪表法兰、12—入口收缩段、13—喉部、14—多孔平衡节流件、15—出口扩散段、2—上游取压管、3—差压信号采集处理单元、31—差压变送器、32—三阀组、33—转换接头、4—下游取压管。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0014]如图1至图4所示，本技术的一种缩径式多孔平衡流量计，包括传感器1以及安装在传感器1上的上游取压管2、下游取压管4，两个取压管与差压信号采集处理单元3连接，其特点是：所述传感器1包括一体合成的仪表法兰11、入口收缩段12、喉部13和出口扩散段15，所述喉部设置有多孔平衡节流件14。
[0015]优选的，所述差压信号采集处理单元3包括由上至下依次连接的差压变送器31、三阀组32和转换接头33；所述转换接头33分别与上游取压管2、下游取压管连接4。
[0016]使用原理：
[0017]缩径式多孔平衡流量计相对于原标准型多孔平衡流量计设计，主要体现在其缩径式测量管部分。其结构如图4：
[0018]图中：D—入口/出口测量管内径；
ꢀꢀꢀ
d—喉部内径
[0019]ꢀꢀꢀꢀꢀ
P1—节流件上游静压力；
ꢀꢀꢀꢀꢀ
P2—节流件下游静压力
[0020]入口收缩段形式选用直线收缩段，为减小收缩段压力损失，收缩比一般定为
[0021]d/D≤2。此部分通过缩径，减小流通面积，提高流体流动的雷诺数(即提高了流速)，提高多孔平衡流量计测量下限，同时改善流场，流体流速更加均匀、稳定。
[0022]D尺寸等同于现场管道内径尺寸。
[0023]喉部形式为圆筒段，内径尺寸d为设计计算后适宜流体流量测量仪表口径的内径尺寸，喉部长度尺寸不小于d,d值较小时，喉部长度可适当放大，保证节流件、取压管与喉部的连接。
[0024]多孔平衡节流件形式同标准型，曾取得技术专利(详见多孔平衡节流计ZL201120472412.7)，外径、开孔尺寸为设计计算后适宜流体流量测量仪表口径的节流件尺寸。与喉部一般选用焊接连接，外径尺寸略小于喉部内径尺寸d。
[0025]出口扩散段形式、几何尺寸与入口收缩段相同。
[0026]入口收缩段、喉部、出口扩散段连接处光滑过渡。
[0027]通过缩径式多孔平衡流量计测量管部分的特殊设计，提高了流体的雷诺数(即提高了流速)，改善了仪表流量特性和测量条件，使原来不能测量的小流量变成可测量，解决了“大管径小流量”流体的流量测量难题。同时解决了用户现场管道改造难题，降低其购置仪表、管道改造成本及工作量；扩宽了多孔平衡流量计流量测量的口径适用范围
[0028]传感器单元1中仪表法兰11、入口收缩段12、喉部13、多孔平衡节流件14、出口扩散段15根据介质物性参数、工艺参数等进行材质、法兰型式、管道外径/壁厚、零件尺寸合理选用，满足液体、气体、蒸汽等流体的测量。
[0029]传感器单元1各零件采用焊接形式进行连接，内部无活动零件。
[0030]传感器单元1节流件选用多孔平衡节流件，根据流体在管道内的雷诺数、管道内径尺寸优化设计确定喉部内径，节流件节流开孔尺寸，保证流体差压信号稳定强烈，利于差压信号采集处理单元3进行信号的采集、处理。
[0031]上游取压管2位置位于节流件上游侧，采集节流件上游侧静压P1传递到差压信号采集处理单元3。
[0032]下游取压管4位置位于节流件下游侧，采集节流件下游侧静压P2传递到差压信号采集处理单元3。
[0033]上游取压管2与下游取压管4二者处于隔离状态，采集静压力信号互不干扰。
[0034]差压变送器31与三阀组32通过阀组安装螺钉进行连接，密封垫片进行密封，转换接头33与三阀组螺纹连接，转换接头33与上游取压管2、下游取压管4焊接连接。
[0035]上游取压管2、下游取压管4内压力P1、P2通过转换接头33、三阀组32传递到差压变送器31，差压变送器31将二者压力差信号进行放大、滤波、整形、计算等工作，转换为电信号实现远程信号输出、通讯，同时可就地液晶显示差压数值。
[0036]以上所述仅是本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缩径式多孔平衡流量计，包括传感器以及安装在传感器上的上游取压管、下游取压管，两个取压管与差压信号采集处理单元连接，其特征在于：所述传感器包括一体合成的仪表法兰、入口收缩段、喉部、和出口扩散段，所述喉部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：白青松，陈丽亚，张占林，吴美景，
申请(专利权)人：承德菲时博特自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：