一种软抽生产的磨浆设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种软抽生产的磨浆设备，包括外壳和驱动电机，还包括：上磨盘，所述上磨盘的下侧呈中间高四周低的倾斜设置，所述上磨盘上贯穿设有多个进浆孔；下磨盘，所述下磨盘的上侧与上磨盘的下侧相对应设为锥形，所述下磨盘上贯穿设有多个出浆孔；挡圈，所述挡圈管状设置；其中，所述上磨盘对应设在下磨盘的上方，所述挡圈一体成型在上磨盘的上侧边缘，所述挡圈与上磨盘的上侧形成容纳腔，所述进浆孔与容纳腔连通，所述外壳的上下两侧分别开设有进料口和出料口。本实用新型专利技术的有益效果为：物料从进料口送入到容纳腔内，通过多个进浆孔进入到上磨盘与下磨盘之间进行磨浆，有效的提高了进浆的均匀度，使磨浆效果更好。使磨浆效果更好。使磨浆效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种软抽生产的磨浆设备


[0001]本技术涉及磨浆设备
，特别涉及一种软抽生产的磨浆设备。

技术介绍

[0002]既是制造纸浆的过程，又是对浆料的处理过程。将原木段在磨木机上磨成机械浆等，即为制造纸浆的过程。
[0003]中国专利CN209854447U公开了一种造纸磨浆装置，包括壳体，壳体顶部开有进料口，底部开有出料口，壳体内安装有一个转子和一个定子，转子和定子均水平设置且上下间隔安装，转子位于上方，转子的下表面为尖端朝下的锥形，定子的上表面为与转子下表面相互配合的锥形凹槽，转子的下表面与定子的上表面均贴装有磨片；转子的轴线处开有一个开口向下的盲孔，转子内开有多个连通盲孔和转子上表面的旁孔，转子上端安装有竖向的转轴，转轴的上端伸出壳体外且连接有电机。
[0004]上述专利实际上仅有一个进浆口，在使用时进浆不够稳定、均匀，导致磨浆效果较差。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种软抽生产的磨浆设备，以解决上述问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：一种软抽生产的磨浆设备，包括外壳和驱动电机，还包括：
[0007]上磨盘，所述上磨盘的下侧呈中间高四周低的倾斜设置，所述上磨盘上贯穿设有多个进浆孔；
[0008]下磨盘，所述下磨盘的上侧与上磨盘的下侧相对应设为锥形，所述下磨盘上贯穿设有多个出浆孔；
[0009]挡圈，所述挡圈管状设置；
[0010]其中，所述上磨盘对应设在下磨盘的上方，所述挡圈一体成型在上磨盘的上侧边缘，所述挡圈与上磨盘的上侧形成容纳腔，所述进浆孔与容纳腔连通，所述外壳的上下两侧分别开设有进料口和出料口。
[0011]通过采用上述技术方案，物料从进料口送入到容纳腔内，通过多个进浆孔进入到上磨盘与下磨盘之间进行磨浆，有效的提高了进浆的均匀度，使磨浆效果更好；挡圈能有效的防止未磨浆的浆料流出与已磨浆的浆料混合，导致的磨浆效果差。
[0012]本技术进一步设置为：所述进浆孔靠近上磨盘的中心环形排列设置，所述出浆孔靠近下磨盘的边缘环形排列设置。
[0013]通过采用上述技术方案，能使进浆的浆料均匀的分布在上磨盘与下磨盘之间，使磨浆的效果更好，更加的均匀。
[0014]本技术进一步设置为：还包括：
[0015]滑杆，所述滑杆的上端与下磨盘的下侧固定连接；
[0016]挡块，所述挡块固定在滑杆的外壁上；
[0017]弹簧；
[0018]底筒，所述底筒设在外壳的下侧；
[0019]其中，所述滑杆的下端依次贯穿外壳的下侧和底筒伸出设置，所述滑杆与外壳和底筒之间滑动连接，所述挡块和弹簧均设在底筒内，所述弹簧套设在滑杆外壁上，所述弹簧位于挡块的下侧与底筒内壁的下侧之间。
[0020]通过采用上述技术方案，弹簧能有效的对下磨盘进行支撑，使其保持与上磨盘的贴合状态，使磨浆的效果更好。
[0021]本技术进一步设置为：所述上磨盘包括：
[0022]斜槽，所述斜槽设在上磨盘的上侧，所述斜槽最低处的槽底与进浆孔的上端连通。
[0023]通过采用上述技术方案，斜槽能将容纳腔内的浆料都导入到进浆孔内，使其不易有残留。
[0024]本技术进一步设置为：所述进料口的垂直投影落在容纳腔内。
[0025]通过采用上述技术方案，能使进料口加入的浆料均流入容纳腔内，使用更加的方便，防止未磨浆的浆料流出与已磨浆的浆料混合。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术具体实施方式结构示意图。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1所示，本技术公开了一种软抽生产的磨浆设备，包括外壳1和驱动电机10，还包括：
[0030]上磨盘2，所述上磨盘2的下侧呈中间高四周低的倾斜设置，所述上磨盘2上贯穿设有多个进浆孔4；
[0031]下磨盘3，所述下磨盘3的上侧与上磨盘2的下侧相对应设为锥形，所述下磨盘3上贯穿设有多个出浆孔5；
[0032]挡圈6，所述挡圈6管状设置；
[0033]其中，所述上磨盘2对应设在下磨盘3的上方，所述挡圈6一体成型在上磨盘2的上侧边缘，所述挡圈6与上磨盘2的上侧形成容纳腔7，所述进浆孔4与容纳腔7连通，所述外壳1的上下两侧分别开设有进料口8和出料口9。
[0034]通过采用上述技术方案，物料从进料口送入到容纳腔内，通过多个进浆孔进入到上磨盘与下磨盘之间进行磨浆，有效的提高了进浆的均匀度，使磨浆效果更好；挡圈能有效的防止未磨浆的浆料流出与已磨浆的浆料混合，导致的磨浆效果差。
[0035]在本技术实施例中，所述进浆孔4靠近上磨盘2的中心环形排列设置，所述出浆孔5靠近下磨盘3的边缘环形排列设置。
[0036]通过采用上述技术方案，能使进浆的浆料均匀的分布在上磨盘与下磨盘之间，使磨浆的效果更好，更加的均匀。
[0037]在本技术实施例中，还包括：
[0038]滑杆11，所述滑杆11的上端与下磨盘3的下侧固定连接；
[0039]挡块12，所述挡块12固定在滑杆11的外壁上；
[0040]弹簧13；
[0041]底筒14，所述底筒14设在外壳1的下侧；
[0042]其中，所述滑杆11的下端依次贯穿外壳1的下侧和底筒14伸出设置，所述滑杆11与外壳1和底筒14之间滑动连接，所述挡块12和弹簧13均设在底筒14内，所述弹簧13套设在滑杆11外壁上，所述弹簧13位于挡块12的下侧与底筒14内壁的下侧之间。
[0043]通过采用上述技术方案，弹簧能有效的对下磨盘进行支撑，使其保持与上磨盘的贴合状态，使磨浆的效果更好。
[0044]在本技术实施例中，所述上磨盘2包括：
[0045]斜槽15，所述斜槽15设在上磨盘2的上侧，所述斜槽15最低处的槽底与进浆孔4的上端连通。
[0046]通过采用上述技术方案，斜槽能将容纳腔内的浆料都导入到进浆孔内，使其不易有残留。
[0047]在本技术实施例中，所述进料口8的垂直投影落在容纳腔7内。
[0048]通过采用上述技术方案，能使进料口加入的浆料均流入容纳腔内，使用更加的方便，防止未磨浆的浆料流出与已磨浆的浆料混合。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软抽生产的磨浆设备，包括外壳(1)和驱动电机(10)，其特征在于，还包括：上磨盘(2)，所述上磨盘(2)的下侧呈中间高四周低的倾斜设置，所述上磨盘(2)上贯穿设有多个进浆孔(4)；下磨盘(3)，所述下磨盘(3)的上侧与上磨盘(2)的下侧相对应设为锥形，所述下磨盘(3)上贯穿设有多个出浆孔(5)；挡圈(6)，所述挡圈(6)管状设置；其中，所述上磨盘(2)对应设在下磨盘(3)的上方，所述挡圈(6)一体成型在上磨盘(2)的上侧边缘，所述挡圈(6)与上磨盘(2)的上侧形成容纳腔(7)，所述进浆孔(4)与容纳腔(7)连通，所述外壳(1)的上下两侧分别开设有进料口(8)和出料口(9)。2.根据权利要求1所述的一种软抽生产的磨浆设备，其特征在于，所述进浆孔(4)靠近上磨盘(2)的中心环形排列设置，所述出浆孔(5)靠近下磨盘(3)的边缘环形排列设置。3.根据权利要求1所述的一种软抽生产的磨浆设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志林，刘亮华，洪胜，马晓飞，赵懿，周啟，
申请(专利权)人：维达纸业浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：