一种应用于结晶器的高效换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及换热器领域，具体涉及一种应用于结晶器的高效换热器，包括支架、安装在支架上的筒体，其特征还包括安装在筒体顶部和底部的安装板、安装在两块安装板之间的换热管以及安装在筒体上的阻流板；所述换热管内设有中心杆；所述中心杆上设有与中心杆一体加工成型的螺旋片；所述筒体顶部和底部分别设有介质输入管与介质输出管。本实用新型专利技术通过阻流板的设置，减小了物料流动的速度，延长了物料在筒体内的时间，从而延长物料与换热管进行换热的时间，从而提高了换热效率，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于结晶器的高效换热器


[0001]本技术涉及换热器领域，具体涉及一种应用于结晶器的高效换热器。

技术介绍

[0002]结晶工艺常用于化工行业等，主要利用于液液物质利用凝固点相差进行的分离、提纯过程，换热器是结晶器中必不可少的一个装置。在化工生产中，换热器一般采用翅片管式换热器，由于设计不够完善，所以，换热效率不高，严重影响了生产效率。本技术提出了一种应用于结晶器的高效换热器。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决换热器换热效率不高，影响生产效率的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术提出了一种应用于结晶器的搞笑换热器，包括支架、安装在支架上的筒体，其特征还包括安装在筒体顶部和底部的安装板、安装在两块安装板之间的换热管以及安装在筒体上的阻流板；所述换热管内设有中心杆；所述中心杆上设有与中心杆一体加工成型的螺旋片；所述筒体顶部和底部分别设有介质输入管与介质输出管。
[0005]进一步优选的，所述阻流板上设有通孔；所述换热管外壁上安装有翅片。
[0006]进一步优选的，所述安装在筒体底部的安装板上安装有测温仪且测温仪从筒体顶部穿出。
[0007]进一步优选的，所述安装在筒体底部的安装板上安装有测温仪；所述测温仪从筒体顶部穿出；所述安装在筒体顶部的安装板上设有密封槽，密封槽内安装有密封圈。
[0008]进一步优选的，所述筒体上还设有进料管；所述安装在筒体底部的安装板上设有出料管；所述出料管上设有出料球阀。
[0009]本技术的有益效果：通过阻流板的设置，减小了物料流动的速度，延长了物料在筒体内的时间，从而延长物料与换热管进行换热的时间，从而提高了换热效率，提高生产效率；
[0010]通过中心杆的设置，填充了换热管的中心部分，换热管中心部分的换热介质距离换热管管壁远且流速快，因此换热管中心部分的换热介质一般不参与换热，填充了换热管的中心部分不影响换热效率，但是减少了进入换热管内的换热介质，减少换热介质的损耗，节约资源；
[0011]通过螺旋片的设置，将换热管内换热介质由直线流动改为旋转流动，增加换热介质与换热管的接触面积，从而增加换热面积，提高换热效率，提高生产效率；
[0012]通过翅片的设置，增加了换热管与物料接触的面积，从而提高了换热效率，提高生产效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术中图1的局部放大图；
[0015]图3是本技术中安装板的俯视图
[0016]图4是本技术中换热管的示意图；
[0017]图5是本技术中换热管的俯视图；
[0018]图6是本技术中换热管去除翅片的剖视图。
[0019]图中标识：筒体1、介质输入管11、介质输出管12、进料管13、出料管14、出料球阀15、安装板2、密封槽21、密封圈22、换热管3、中心杆31、螺旋片32、翅片34、阻流板4、通孔41、测温仪5、支架6。
具体实施方式
[0020]下面我们通过实施方式并结合附图对技术所述的一种应用与结晶器的高效换热器做进一步的说明。
[0021]参阅附图1
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6所示，本技术中一种应用于结晶器的高效换热器，包括支架6、安装在支架上的筒体1，其特征还包括安装在筒体1顶部和底部的安装板2、安装在两块安装板2之间的换热管3以及安装在筒体1上的阻流板4；所述换热管3内设有中心杆31；所述中心杆31上设有与中心杆31一体加工成型的螺旋片32，螺旋32与换热管3进行点焊固定；所述筒体1顶部和底部分别设有介质输入管11与介质输出管12；本技术通过阻流板4的设置，对物流的流动进行阻拦，减小物料流动的速度，延长物料流动的路线，从而延长物料在筒体1内的时间，提高换热效率；通过中心杆31的设置，对换热管3的中心部位进行填充，减小换热介质的损耗，节约资源；通过螺旋片32的设置，当加热介质流入换热管3时，会沿着螺旋片32进行螺旋运动，增加接触面积，从而增加换热面积，提高换热效率，提高生产效率。
[0022]参阅附图1
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6所示，本技术中所述阻流板4上设有通孔41；所述换热管3外壁上安装有翅片34；所述阻流板4等间距分布且相邻的阻流板4安装时需要旋转180
°
；通过翅片34的设置，增加了物料进行换热的面积，从而提高了换热速度，提高生产效率；通过将相邻阻流板4进行旋转180
°
，延长物料流动的路线，从而提高换热效率，提高生产效率。
[0023]参阅附图1
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6所示，本技术中所述安装在筒体1底部的安装板2上安装有测温仪5且测温仪5从筒体1顶部穿出；所述安装在筒体1顶部的安装板2上设有密封槽21，密封槽内安装有密封圈22；所述筒体1上还设有进料管13；所述安装在筒体1底部的安装板2上设有出料管14；所述出料管14上设有出料球阀15；本技术通过测温仪5的设置，对筒体1内的温度进行实时监测，使工作人员可以根据筒体1内的温度对换热介质的温度进行调整。
[0024]参阅附图1
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6所示，本技术工作时，首先将换热介质从介质输入管11中通入，当换热介质流过换热管3从介质输出管12中流出后，开始通过进料管13向筒体1内通入物料，与换热管3进行换热当物料与换热管3或翅片34换热后在翅片34上进行结晶、发汗、熔融分离，工作人员通过测温仪5检测筒体1内的温度，防止物料提前结晶凝固影响生产，打开出料球阀15使提纯完成的物料通过出料管14流出。
[0025]上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于结晶器的高效换热器，包括支架（6）、安装在支架上的筒体（1），其特征还包括安装在筒体（1）顶部和底部的安装板（2）、安装在两块安装板（2）之间的换热管（3）以及安装在筒体（1）上的阻流板（4）；所述换热管（3）内设有中心杆（31）；所述中心杆（31）上设有与中心杆（31）一体加工成型的螺旋片（32）；所述筒体（1）顶部和底部分别设有介质输入管（11）与介质输出管（12）。2.根据权利要求1所述的一种应用于结晶器的高效换热器，其特征在于：所述阻流板（4）上设有通孔（41）；所述换热管（3）外壁上安装有翅片（34）。3.根据权利要求2所述的一种应用于结晶器的高效换热...

【专利技术属性】
技术研发人员：都力辰，倪卓平，
申请(专利权)人：杭州金匠设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：