本实用新型专利技术公开了一种用于钢球座零件加工的装夹与定位装置，包括加工台，所述加工台下端固定连接有四个呈矩形的支撑柱，所述加工台上端中心位置固定连接有圆形的放置块，所述加工台上端两侧位置均固定连接有挡块，两个所述挡块关于放置块对称设置，两个所述挡块相对一侧共同转动连接有第一双向螺纹杆，所述加工台上端且在放置块左右两侧位置均横向开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，所述滑块上端固定连接有移动块，两个所述移动块后端均固定连接有螺纹套块。本实用新型专利技术可对钢球座进行稳定定位夹持的同时，通过调节定位柱的位置，便可作用于不同直径大小的钢球座上，提高装置的实用性。高装置的实用性。高装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢球座零件加工的装夹与定位装置
[0001]本技术涉及钢球座加工
，尤其涉及一种用于钢球座零件加工的装夹与定位装置。
技术介绍
[0002]钢球座零件在精密组件中起关键作用，其内孔的加工精度及密封面的表面质量直接决定精密组件的运动行程和密封性能。因此，在进行钢球座内孔加工的工作极为重要。
[0003]在进行钢球座加工内孔加工的工作中，需要对圆形的钢球座零件的进行稳定装夹与定位，而现有技术中，装夹与定位装置无法作用与不同直径大小的钢球座，作用效果较为单一。
[0004]因此我们提出了一种用于钢球座零件加工的装夹与定位装置，用来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于钢球座零件加工的装夹与定位装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种用于钢球座零件加工的装夹与定位装置，包括加工台，所述加工台下端固定连接有四个呈矩形的支撑柱，所述加工台上端中心位置固定连接有圆形的放置块，所述加工台上端两侧位置均固定连接有挡块，两个所述挡块关于放置块对称设置，两个所述挡块相对一侧共同转动连接有第一双向螺纹杆，所述加工台上端且在放置块左右两侧位置均横向开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，所述滑块上端固定连接有移动块，两个所述移动块后端均固定连接有螺纹套块，两个所述螺纹套块均螺纹套接在第一双向螺纹杆上，两个所述移动块相对一侧均固定连接有两个前后间隔设置的挡板，每两个前后对应的所述挡板之间均设有滑杆和第二双向螺纹杆，所述滑杆和第二双向螺纹杆分别有对应的挡板固定连接和转动连接，位于同一侧的所述滑杆和第二双向螺纹杆上共同套设有移动板，所述滑杆和第二双向螺纹杆分别与对应的移动板滑动连接和螺纹连接，所述移动板靠近放置块的一端均固定连接有定位柱，四个所述定位柱呈矩形分布。
[0008]优选地，四个所述支撑柱下端均固定连接有移动轮。
[0009]优选地，所述放置块圆心位置开设有加工孔，所述加工台上且在加工孔的位置开设有落料孔。
[0010]优选地，两个所述第二双向螺纹杆前端均贯穿位于前方的挡板设置，且固定套接有转动块。
[0011]优选地，位于右端的所述挡块右侧转动连接有摇杆，所述摇杆与第一双向螺纹杆的右端固定连接。
[0012]优选地，四个所述定位柱外周面上均固定连接有橡胶垫。
[0013]与现有的技术相比，本装置的优点在于：
[0014]1、通过转动摇杆带动第一双向螺纹杆，使两个移动块沿滑槽进行相对移动，继而可推动四个定位柱朝向放置在放置块上的钢球座移动，对钢球座进行固定夹持，使其保持位置稳定，且处于放置块中心位置。
[0015]2、当进行夹持不同直径大小的钢球座时，通过转动转动块，使对应的第二双向螺纹杆转动，进而可调节前后两个定位柱的间距，从而对不同直径大小的钢球座进行稳定的定位夹持工作。
[0016]综上所述，本技术可对钢球座进行稳定定位夹持的同时，通过调节定位柱的位置，便可作用于不同直径大小的钢球座上，提高装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种用于钢球座零件加工的装夹与定位装置正面的结构透视图；
[0018]图2为图1中A处放大的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种用于钢球座零件加工的装夹与定位装置中夹具俯视的部分结构示意图。
[0020]图中：1加工台、2支撑柱、3移动轮、4放置块、5落料孔、6挡块、7第一双向螺纹杆、8滑槽、9滑块、10移动块、11挡板、12滑杆、13第二双向螺纹杆、14移动板、15定位柱、16转动块、17摇杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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3，一种用于钢球座零件加工的装夹与定位装置，包括加工台1，加工台1下端固定连接有四个呈矩形的支撑柱2，四个支撑柱2下端均固定连接有移动轮3，方便移动本装置。加工台1上端中心位置固定连接有圆形的放置块4，用于放置钢球座。放置块4圆心位置开设有加工孔，加工台1上且在加工孔的位置开设有落料孔5，加工孔方便进行钢球座的内孔加工工作，落料孔5用于排出加工产生的碎屑。
[0023]加工台1上端两侧位置均固定连接有挡块6，两个挡块6关于放置块4对称设置，两个挡块6相对一侧共同转动连接有第一双向螺纹杆7，加工台1上端且在放置块4左右两侧位置均横向开设有滑槽8，两个滑槽8内均滑动连接有滑块9，滑块9上端固定连接有移动块10，两个移动块10后端均固定连接有螺纹套块，两个螺纹套块均螺纹套接在第一双向螺纹杆7上，位于右端的挡块6右侧转动连接有摇杆17，摇杆17与第一双向螺纹杆7的右端固定连接，通过摇动摇杆17可带动第一双向螺纹杆7，使两个移动块10沿滑槽8进行相对移动。
[0024]两个移动块10相对一侧均固定连接有两个前后间隔设置的挡板11，每两个前后对应的挡板11之间均设有滑杆12和第二双向螺纹杆13，滑杆12和第二双向螺纹杆13分别有对应的挡板11固定连接和转动连接，位于同一侧的滑杆12和第二双向螺纹杆13上共同套设有移动板14，滑杆12和第二双向螺纹杆13分别与对应的移动板14滑动连接和螺纹连接，滑杆
12起到限位作用，可是移动板14在第二双向螺纹杆13的转动下稳定的进行纵向移动。移动板14靠近放置块4的一端均固定连接有定位柱15，四个定位柱15呈矩形分布，当两个移动块10相靠近移动时，可推动四个定位柱15朝向放置在放置块4上的钢球座移动，对钢球座进行固定夹持，使其保持位置稳定，且处于放置块4中心位置。
[0025]两个第二双向螺纹杆13前端均贯穿位于前方的挡板11设置，且固定套接有转动块16，当进行夹持不同直径大小的钢球座时，通过转动转动块16，使对应的第二双向螺纹杆13转动，进而可调节前后两个定位柱15的间距，从而对不同直径大小的钢球座进行稳定的定位夹持工作。
[0026]四个定位柱15外周面上均固定连接有橡胶垫，提高夹持的稳定性，同时不会损伤钢球座。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢球座零件加工的装夹与定位装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)下端固定连接有四个呈矩形的支撑柱(2)，所述加工台(1)上端中心位置固定连接有圆形的放置块(4)，所述加工台(1)上端两侧位置均固定连接有挡块(6)，两个所述挡块(6)关于放置块(4)对称设置，两个所述挡块(6)相对一侧共同转动连接有第一双向螺纹杆(7)，所述加工台(1)上端且在放置块(4)左右两侧位置均横向开设有滑槽(8)，两个所述滑槽(8)内均滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)上端固定连接有移动块(10)，两个所述移动块(10)后端均固定连接有螺纹套块，两个所述螺纹套块均螺纹套接在第一双向螺纹杆(7)上，两个所述移动块(10)相对一侧均固定连接有两个前后间隔设置的挡板(11)，每两个前后对应的所述挡板(11)之间均设有滑杆(12)和第二双向螺纹杆(13)，所述滑杆(12)和第二双向螺纹杆(13)分别有对应的挡板(11)固定连接和转动连接，位于同一侧的所述滑杆(12)和第二双向螺纹杆(13)上共同套设有移动板(14)，所述滑杆(12)和第二双向...
【专利技术属性】
技术研发人员：幸昌林，
申请(专利权)人：重庆持恒电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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