渣浆泵护套及护板磨损在线监测系统技术方案

本实用新型专利技术涉及渣浆泵技术领域，提出了渣浆泵护套及护板磨损在线监测系统，包括多个超声波探头，多个超声波探头沿泵盖圆周方向分布，多个超声波探头均与测厚主机连接，测厚主机还与监控终端连接，测厚主机为多个，多个超声波探头分为多组，每组超声波探头通过多路复用电路连接一个测厚主机，多个测厚主机均与监控终端连接，多路复用电路包括依次连接的第一多路开关U2、接收电路和AD转换电路，第一多路开关U2的输入端用于接入多个超声波探头，AD转换电路的输出端与测厚主机连接。通过上述技术方案，解决了相关技术中渣浆泵护套及护板磨损在线监测系统电路结构复杂、成本高的问题。成本高的问题。成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
渣浆泵护套及护板磨损在线监测系统


[0001]本技术涉及渣浆泵
，具体的，涉及渣浆泵护套及护板磨损在线监测系统。

技术介绍

[0002]渣浆泵采用离心力，在矿山、电力、冶金、煤炭、环保等行业用于输送含有腐蚀性固体颗粒的浆体，如冶金选矿厂矿浆输送、火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆矿渣输送、疏浚河道、河道清淤等。渣浆泵离心力输送固液混合浆体，工作环境恶劣，输送内壁磨损大，护套及护板常用耐磨橡胶，使用寿命通常在1～3个月，传统的技术手段是采用定期不定期的拆卸，既影响生产效率，也更难以适应工况的随时变化。
[0003]目前已研发出护套及护板厚度超声波在线监测系统，可同时检测内壁金属磨损和橡胶磨损，避免拆卸并提升效率的同时，也可作为渣浆泵健康监测及寿命预测系统，提高设备的技术附加值，但是仍存在电路结构复杂、成本高的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提出渣浆泵护套及护板磨损在线监测系统，解决了相关技术中渣浆泵护套及护板磨损在线监测系统电路结构复杂、成本高的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：包括多个超声波探头，多个所述超声波探头沿泵盖圆周方向分布，多个所述超声波探头均与测厚主机连接，所述测厚主机还与监控终端连接，
[0006]所述测厚主机为多个，多个所述超声波探头分为多组，每组所述超声波探头通过多路复用电路连接一个所述测厚主机，多个所述测厚主机均与所述监控终端连接，
[0007]所述多路复用电路包括依次连接的第一多路开关U2、接收电路和AD转换电路，所述第一多路开关U2的输入端用于接入多个超声波探头，所述AD转换电路的输出端与所述测厚主机连接，
[0008]所述AD转换电路包括驱动器U3A、驱动器U3B和转换芯片U4，所述驱动器U3A的同相输入端与基准电压VREF连接，所述驱动器U3A的反相输入端与输出端连接，所述驱动器U3A的输出端接入所述转换芯片U4的参考电压输入端，
[0009]所述驱动器U3B的同相输入端与所述接收电路的输出端连接，所述驱动器U3B的反相输入端与输出端连接，所述驱动器U3B的输出端接入所述转换芯片U4的同相输入端，所述转换芯片U4的反相输入端接地，所述转换芯片U4输出端与所述测厚主机连接。
[0010]进一步，所述超声波探头和所述第一多路开关U2之间设置有滤波电路，所述滤波电路包括电阻R1、电容C1和运放U1A，所述电阻R1的第一端与所述超声波探头连接，所述电阻R1的第二端通过电容C1接地，所述电阻R1的第二端接入所述运放U1A的同相输入端，所述运放U1A的反相输入端与输出端连接，所述运放U1A的输出端接入所述第一多路开关U2的输入端。
[0011]进一步，所述多路复用电路还包括依次连接的发射电路和第二多路开关U6，所述
发射电路的输入端与所述测厚主机连接，所述发射电路的输出端接入所述第二多路开关U6的公共输入端，所述第二多路开关U6的多个输出端分别连接多个超声波探头。
[0012]进一步，还包括基准源电路，所述基准源电路包括电压基准芯片U5，所述电压基准芯片U5的阳极通过电阻R17与电源VCC连接，所述电压基准芯片U5的阴极接地，所述电压基准芯片U5的阳极与阴极之间并联有电容C5，
[0013]电压基准芯片U5的参考极与阳极连接，所述电压基准芯片U5的参考极作为基准电压VREF输出。
[0014]本技术的工作原理及有益效果为：
[0015]本技术通过在泵盖圆周设置多个超声波探头，多个超声波探头配合测厚主机，用于实时检测护套及护板的厚度，测厚主机将护套及护板的厚度发送至监控终端，监控终端可以设置在本地，也可以设置为远程监控终端；监控终端根据护套及护板的厚度判断护套及护板的磨损情况，当护套及护板的厚度达到设定值时，表明护套及护板磨损程度比较严重，提醒工作人员及时进行更换。
[0016]其中，接收电路用于将超声波探头检测的信号调理至合适的电压范围，再经AD转换电路之后，数字数字信号到测厚主机。多个超声波探头通过第一多路开关U2连接接收电路和AD转换电路，由测厚主机控制第一多路开关U2的选通信号，实现多个超声波探头复用一路接收电路和AD转换电路，有利于节约电路成本。
[0017]在转换芯片U4之前增加驱动器U3A和驱动器U3B，可以保证转换芯片U4的输入端有足够的驱动能力，有利于转换芯片U4的可靠工作。
[0018]本技术不仅实现了渣浆泵护套及护板磨损的在线监测，而且电路结构简单、成本低。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0020]图1为本技术电路原理框图；、
[0021]图2为本技术中AD转换电路原理图；
[0022]图3为本技术中滤波电路原理图；
[0023]图4为本技术中第二多路开关电路U6的电路原理图；
[0024]图5为本技术中基准源电路原理图；
[0025]图中：1AD转换电路，2滤波电路，3基准源电路。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0027]如图1
‑
图2所示，本实施例渣浆泵护套及护板磨损在线监测系统包括多个超声波探头，多个超声波探头沿泵盖圆周方向分布，多个超声波探头均与测厚主机连接，测厚主机还与监控终端连接，
[0028]测厚主机为多个，多个超声波探头分为多组，每组超声波探头通过多路复用电路连接一个测厚主机，多个测厚主机均与监控终端连接，
[0029]多路复用电路包括依次连接的第一多路开关U2、接收电路和AD转换电路，第一多路开关U2的输入端用于接入多个超声波探头，AD转换电路的输出端与测厚主机连接，
[0030]AD转换电路包括驱动器U3A、驱动器U3B和转换芯片U4，驱动器U3A的同相输入端与基准电压VREF连接，驱动器U3A的反相输入端与输出端连接，驱动器U3A的输出端接入转换芯片U4的参考电压输入端REF，
[0031]驱动器U3B的同相输入端与接收电路的输出端连接，驱动器U3B的反相输入端与输出端连接，驱动器U3B的输出端接入转换芯片U4的同相输入端，转换芯片U4的反相输入端接地，转换芯片U4输出端与测厚主机连接。
[0032]本实施例通过在泵盖上沿径向打孔，在孔内设置超声波探头，根据实际需要，可以打多个孔，多个孔沿泵盖圆周方向分布，用于设置多个超声波探头，多个超声波探头配合测厚主机，用于实时检测护套及护板的厚度，测厚主机将护套及护板的厚度发送至监控终端，监控终端可以设置在本地，也可以设置为远程监控终端；监控终端根据护套及护板的厚度判断护套及护板的磨损情本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.渣浆泵护套及护板磨损在线监测系统，包括多个超声波探头，多个所述超声波探头沿泵盖圆周方向分布，多个所述超声波探头均与测厚主机连接，所述测厚主机还与监控终端连接，其特征在于，所述测厚主机为多个，多个所述超声波探头分为多组，每组所述超声波探头通过多路复用电路连接一个所述测厚主机，多个所述测厚主机均与所述监控终端连接，所述多路复用电路包括依次连接的第一多路开关U2、接收电路和AD转换电路，所述第一多路开关U2的输入端用于接入多个超声波探头，所述AD转换电路的输出端与所述测厚主机连接，所述AD转换电路包括驱动器U3A、驱动器U3B和转换芯片U4，所述驱动器U3A的同相输入端与基准电压VREF连接，所述驱动器U3A的反相输入端与输出端连接，所述驱动器U3A的输出端接入所述转换芯片U4的参考电压输入端，所述驱动器U3B的同相输入端与所述接收电路的输出端连接，所述驱动器U3B的反相输入端与输出端连接，所述驱动器U3B的输出端接入所述转换芯片U4的同相输入端，所述转换芯片U4的反相输入端接地，所述转换芯片U4输出端与所述测厚主机连接。2.根据权利要求1所述的渣浆泵护套及护板磨损在线监测系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵会宾，甄卫卫，侯朋远，楚京京，麻俊飞，
申请(专利权)人：石家庄开发区石泵泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：