一种用于浇注软糖的自动伺服式浇注成型机组制造技术

本实用新型专利技术涉及软糖加工技术领域，尤其涉及一种用于浇注软糖的自动伺服式浇注成型机组。其技术方案包括：箱体、防护箱与隔板，箱体内部固定安装有隔板，伺服电推杆的底部贯穿防护箱固定安装有固定板，固定杆的底部固定安装有下压杆，下压杆底部的箱体底部固定安装有注料件，注料件外侧的箱体底部固定安装有摄像头，下压杆外侧的箱体内部固定安装有液位传感器。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本装置在工作过程中可以自动精确稳定的进行浇注工作，并且保证装置的密封防护效果，增加防尘性，可以在加工过程中同步进行糖浆添加工作并可以根据工作人员需要同时进行多排浇注或进行不同糖浆的浇注工作，增加实用性与工作效率。增加实用性与工作效率。增加实用性与工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于浇注软糖的自动伺服式浇注成型机组


[0001]本技术涉及软糖加工
，尤其涉及一种用于浇注软糖的自动伺服式浇注成型机组。

技术介绍

[0002]软糖是一种柔软和微存弹性的糖果，有透明的和半透明的，软糖的含水量较高，一般为10％
‑
20％。绝大多数软糖都制成水果味型的，也有一部分制成奶味和清凉味型的，其外形随成型工艺不同分为长方形或不规则形，味道与营养价值较好，在现代社会食用较为普遍，在软糖加工过程中常常需要使用浇注成型机组将糖浆浇注到对应模具内进行软糖的成型加工工作。
[0003]经检索，专利公告号为CN 212014338 U公开一种软糖浇注装置，包括浇注机，浇注机上设有传输装置和浇注装置，浇注装置包括固定架、固定连接在固定架上的支撑架、设置在支撑架上的储糖罐和与储糖罐相通的浇注枪，储糖罐上开设有下料口，支撑架上设有用于控制下料口的大小的控制机构，支撑架上开设有供控制机构活动的空腔，浇注枪上开设有第一下料孔，浇注枪的两端固定连接有支撑板。
[0004]现有的用于浇注软糖的浇注成型机组存在的缺陷是：
[0005]1、现有的用于浇注软糖的浇注成型机组无法自动高效准确的进行浇注工作，且无法对浇注前后模具的情况进行检测，无法在模具出现破碎或是浇注产生误差情况时及时得知，很不方便；
[0006]2、现有的用于浇注软糖的浇注成型机组密封防尘性不理想，容易在工作时灰尘进入糖浆内部对安全质量造成影响，浇注工作效率不理想，且无法根据需要同时对不同的糖浆进行浇注工作，很不方便，为此我们提出一种用于浇注软糖的自动伺服式浇注成型机组来解决现有的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种用于浇注软糖的自动伺服式浇注成型机组，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于浇注软糖的自动伺服式浇注成型机组，包括箱体、防护箱与隔板，所述箱体内部固定安装有隔板，所述箱体的顶部固定安装有防护箱，且防护箱的顶部固定安装有伺服电推杆，所述伺服电推杆的底部贯穿防护箱固定安装有固定板，且隔板两侧的固定板底部固定安装有固定杆，所述固定杆的底部固定安装有下压杆，所述下压杆底部的箱体底部固定安装有注料件，所述注料件外侧的箱体底部固定安装有摄像头，所述下压杆外侧的箱体内部固定安装有液位传感器，且液位传感器外侧的箱体顶部固定安装有入料管。
[0009]工作人员在工作时可以将装置安装在软糖成型模具传送带上，当模具移动到注料件底部时会自动启动伺服电推杆，伺服电推杆会通过固定板自动的带动多个固定杆进行上
下移动工作，从而通过下压杆将注料件内部的糖浆挤入模具内完成浇注成型工作，当伺服电推杆带动固定板向上移动后会使下压杆与注料件分离，箱体内部储存有糖浆会自动补充到注料件内部，液位传感器会自动检测装置内部糖浆的含量，可以利用入料管会外界结构连接自动的进行糖浆的补充工作，摄像头会对空模具与浇注完成后的模具进行拍摄，并与正确照片进行对比，从而可以在模具发生损坏或是浇注发生失误时自动检测到，并且箱体还会对糖浆进行遮挡防护。
[0010]优选的，所述下压杆外围的隔板两侧表面固定安装有限位环，且固定杆外侧的防护箱内部贯穿固定板固定安装有限位杆。在固定板连同固定杆进行上下移动时，限位杆会对固定板的位置进行导向限位，限位环会对固定杆的位置进行机械限定，增加装置工作过程中的准确性与稳定性，方便工作人员进行使用。
[0011]优选的，所述箱体两侧的表面固定安装有警示牌，且警示牌的表面涂有防氧化层。警示牌记录有警示标语或图案，可以对外界人员进行警示，增加安全性，防氧化层会增加警示牌的耐久性，延长其使用寿命。
[0012]优选的，所述箱体的表面固定安装有可编程控制器，且可编程控制器两侧的箱体表面固定安装有观察窗。工作人员可以通过可编程控制器辅以计算机编程对装置进行集中自动控制，方便工作人员使用，可以通过观察窗对装置内糖浆含量情况进行查看，方便工作人员进行了解。
[0013]优选的，所述防护箱的表面安装有维修板，且维修板采用不锈钢材质制成。工作人员可以打开维修板对装置内部结构进行维护工作，不锈钢材质可以保证维修板的强度与耐久性。
[0014]优选的，所述注料件两端的箱体底部固定安装有支撑架，且支撑架外侧的表面固定安装有安装板。工作人员可以通过支撑架与安装板将装置固定到工作地点进行加工工作，方便工作人员进行装置的安装工作。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、当模具移动到注料件底部时会自动启动伺服电推杆，伺服电推杆会通过固定板自动的带动多个固定杆进行上下移动工作，从而通过下压杆将注料件内部的糖浆挤入模具内完成浇注成型工作，当伺服电推杆带动固定板向上移动后会使下压杆与注料件分离，箱体内部储存有糖浆会自动补充到注料件内部，方便工作人员进行下一次的浇注工作可以自动连续的进行浇注工作，并且伺服电推杆使用的伺服电缸，可以对装置浇注的时间与含量进行准确控制，增加精准性与高效性，同时在固定板连同固定杆进行上下移动时，限位杆会对固定板的位置进行导向限位，限位环会对固定杆的位置进行机械限定，增加装置工作过程中的准确性与稳定性，采用多个注料件，可以同时进行多排模具进行浇注工作，增加工作效率，隔板会将装置内部隔开，可以分别储存不同种类的糖浆，方便工作人员同时进行不同味道颜色的软糖，液位传感器会自动检测装置内部糖浆的含量，可以利用入料管会外界结构连接自动的进行糖浆的补充工作，可以在浇注过程中根据糖浆的消耗同时进行糖浆补充工作，便于装置进行连续工作，增加工作效率，摄像头会对空模具与浇注完成后的模具进行拍摄，并与正确照片进行对比，从而可以在模具发生损坏或是浇注发生失误时自动检测到，方便工作人员及时的进行维护处理工作，增加装置的实用性，并且箱体还会对糖浆进行遮挡防护，避免之间暴露在外导致灰尘接触影响质量的情况发生，增加安全防护效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体图；
[0018]图2为本技术的主视图；
[0019]图3为本技术的内部结构示意图；
[0020]图4为本技术的隔板局部结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、入料管；3、维修板；4、观察窗；5、安装板；6、防护箱；7、伺服电推杆；8、警示牌；9、支撑架；10、可编程控制器；11、限位杆；12、注料件；13、固定板；14、固定杆；15、液位传感器；16、下压杆；17、摄像头；18、隔板；19、限位环。
具体实施方式
[0022]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0023]实施例一
[0024]如图3
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4所示，本技术提出的一种用于浇注软糖的自动伺服式浇注成型机组，包括箱体1、防护箱6与隔板18，箱体1内部固定安装有隔板18，箱体1的顶部固定安装有防护箱6，且防护箱6的顶部固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于浇注软糖的自动伺服式浇注成型机组，包括箱体(1)、防护箱(6)与隔板(18)，其特征在于：所述箱体(1)内部固定安装有隔板(18)，所述箱体(1)的顶部固定安装有防护箱(6)，且防护箱(6)的顶部固定安装有伺服电推杆(7)，所述伺服电推杆(7)的底部贯穿防护箱(6)固定安装有固定板(13)，且隔板(18)两侧的固定板(13)底部固定安装有固定杆(14)，所述固定杆(14)的底部固定安装有下压杆(16)，所述下压杆(16)底部的箱体(1)底部固定安装有注料件(12)，所述注料件(12)外侧的箱体(1)底部固定安装有摄像头(17)，所述下压杆(16)外侧的箱体(1)内部固定安装有液位传感器(15)，且液位传感器(15)外侧的箱体(1)顶部固定安装有入料管(2)。2.根据权利要求1所述的一种用于浇注软糖的自动伺服式浇注成型机组，其特征在于：所述下压杆(16)外围的隔板(18)两侧表面固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王哲，汪全红，吴伯成，陈景林，李枫华，聂云昊，黄俊霖，
申请(专利权)人：橡果美健实业投资股份有限公司，
类型：新型
国别省市：