一种连片式板栅组件和铅酸蓄电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连片式板栅组件和铅酸蓄电池，属于蓄电池技术领域，解决了现有技术中铅酸蓄电池的重量比能量较低、各板栅之间连接结构复杂的问题。该连片式板栅组件包括多个层叠布置的绝缘框以及多条铅丝；铅丝的形状为连续的蛇形线，蛇形线的横向段横向贯穿绝缘框，蛇形线的折弯段位于绝缘框的侧面。该铅酸蓄电池包括上述连片式板栅组件。该连片式板栅组件和铅酸蓄电池可用于为用电设备供电。栅组件和铅酸蓄电池可用于为用电设备供电。栅组件和铅酸蓄电池可用于为用电设备供电。

【技术实现步骤摘要】
一种连片式板栅组件和铅酸蓄电池


[0001]本技术属于蓄电池
，尤其涉及一种连片式板栅组件和铅酸蓄电池。

技术介绍

[0002]现有的铅酸蓄电池的重量比能量较低，作为动力型的电动助力车用阀控式铅酸蓄电池的重量比能量约为40Wh/Kg，而锂电池的重量比能量则可达到200Wh/Kg以上。
[0003]此外，铅酸蓄电池的板栅组中的多个板栅独立设置并通过汇流排电连接，导致板栅组的结构和制作过程复杂。

技术实现思路

[0004]鉴于上述的分析，本技术旨在提供一种连片式板栅组件和铅酸蓄电池，解决了现有技术中重量比能量低、板栅组的结构和制作过程复杂的问题。
[0005]本技术的目的主要是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术提供了一种连片式板栅组件，包括多个层叠布置的绝缘框(例如，塑料框)以及多条铅丝，铅丝的形状为连续的蛇形线，蛇形线的横向段横向贯穿绝缘框，蛇形线的折弯段位于绝缘框的侧面。
[0007]进一步地，上述绝缘框的数量为6个，铅丝的数量为15～21条。
[0008]进一步地，相邻两个绝缘框的侧面设有保护板，保护板的一侧与其中一个绝缘框连接，保护板的另一侧与另一个绝缘框连接，铅丝的折弯段位于保护板的内侧。
[0009]进一步地，保护板沿横向开设多个用于容纳折弯段的保护凹槽，折弯段与保护凹槽的数量一一对应，折弯段设于保护凹槽内。
[0010]进一步地，保护凹槽的横截面形状为梯形或圆心角大于180度的圆弧形。
[0011]进一步地，上述连片式板栅组件中，位于同一侧的多条铅丝的端部超出绝缘框的长度不同，该端部向同一方向折弯后与外部端子或相邻连片式板栅组件电连接。
[0012]进一步地，铅丝包括玻璃纤维以及包裹玻璃纤维的铅合金层。
[0013]进一步地，上述连片式板栅组件分为正极板栅组和负极板栅组。
[0014]进一步地，当上述连片式板栅组件为正极板栅组，相应地，绝缘框为正极绝缘框，铅丝为正极铅丝，保护板为正极保护板，绝缘线为正极绝缘线，多个正极绝缘框两个为一组，每组内两个正极绝缘框的间隙为第一正极间隙，相邻两组正极绝缘框的间隙为第二正极间隙，第一正极间隙小于第二正极间隙。
[0015]当上述连片式板栅组件为负极板栅组，相应地，绝缘框为负极绝缘框，铅丝为负极铅丝，保护板为负极保护板，绝缘线为正极绝缘线，多个负极绝缘框分为位于两端的端部负极绝缘框以及位于两个端部负极绝缘框之间的中间负极绝缘框，多个中间负极绝缘框两个为一组，每组内两个中间负极绝缘框的间隙为第一负极间隙，端部负极绝缘框与相邻的中间负极绝缘框的间隙以及相邻两组中间负极绝缘框的间隙为第二负极间隙，第一负极间隙小于第二负极间隙。
[0016]进一步地，上述铅丝直径为绝缘框厚度的60～100％；相邻两个铅丝之间的距离为8～12mm。
[0017]本技术还提供了一种铅酸蓄电池，包括多个依次电连接的极群，极群包括正极板栅组、正极活性物质、负极板栅组和负极活性物质。正极板栅组和负极板栅组均为上述提供的连片式板栅组件，正极活性物质涂覆于正极绝缘框内，通过涂片机把正极铅膏挤涂在正极绝缘框内过固化后并与正极绝缘框结合在一起，负极活性物质涂覆于负极绝缘框内，通过涂片机把负极铅膏挤涂在负极绝缘框内过固化后并与负极绝缘框结合在一起；正极板栅组和负极板栅组对插构成铅酸蓄电池的部分结构。
[0018]进一步地，正极板栅组和负极板栅组对插后的形状为立方形。
[0019]进一步地，正极铅丝的数量比负极铅丝的数量多奇数条(例如，1条)。
[0020]进一步地，多个正极绝缘框两个为一组，每组内两个正极绝缘框的间隙为第一正极间隙，相邻两组正极绝缘框的间隙为第二正极间隙，第一正极间隙小于第二正极间隙；多个负极绝缘框分为位于两端的端部负极绝缘框以及位于两个端部负极绝缘框之间的中间负极绝缘框，多个中间负极绝缘框两个为一组，每组内两个中间负极绝缘框的间隙为第一负极间隙，端部负极绝缘框与相邻的中间负极绝缘框的间隙以及相邻两组中间负极绝缘框的间隙为第二负极间隙，第一负极间隙小于第二负极间隙。每组正极绝缘框插入位置对应的第二负极间隙中，每组中间负极绝缘框插入位置对应的第二正极间隙中。
[0021]进一步地，上述极群还包括用于对正极板栅组和负极板栅组绝缘的隔板，隔板的截面形状为连续的蛇形线。
[0022]进一步地，上述铅酸蓄电池还包括设于电池盖上的正端子和负端子，正端子与正端极群(是指多个极群中与正端子位置对应的其中一边的极群)的正极电连接，负端子与负端极群(是指多个极群中与负端子位置对应的另一边的极群)的负极电连接。
[0023]进一步地，正端子和负端子位于极群与正极铅丝的横向段和/或负极铅丝的横向段的延伸方向垂直的一面；在极群与正极铅丝的横向段和/或负极铅丝的横向段的延伸方向垂直的一面，多条正极铅丝的端部相互连接后与正端子连接，多条负极铅丝的端部相互连接后与负端子连接；和/或，正端子和负端子位于极群的同一面。
[0024]进一步地，上述正端极群还包括正极柱，正端极群中，位于同一侧的多条正极铅丝的端部超出正极绝缘框的长度不同，该端部向同一方向折弯后与正极柱的一端连接，正极柱的另一端与正端子电连接，负端极群还包括负极柱，负端极群中，位于同一侧的多条负极铅丝的端部超出负极绝缘框的长度不同，该端部向同一方向折弯后与负极柱的一端连接，负极柱的另一端与负端子连接。
[0025]进一步地，上述正极柱和负极柱位于极群的宽度方向上的同一侧，位于极群厚度方向上的两端。
[0026]进一步地，相邻两个极群中，其中一个极群中，位于同一侧的多条正极铅丝的端部超出正极绝缘框的长度不同，该端部向同一方向折弯形成正极连接端，另一个极群中，位于同一侧的多条负极铅丝的端部超出负极绝缘框的长度不同，该端部向同一方向折弯形成负极连接端，正极连接端与负极连接端电连接。
[0027]进一步地，上述铅酸蓄电池还包括用于支撑正极柱的正极支架和/或用于支撑负极柱的负极支架。
[0028]进一步地，上述铅酸蓄电池还包括设于正端子表面的正色胶和/或设于负端子表面的负色胶，正色胶和负色胶的颜色不同。
[0029]进一步地，上述铅酸蓄电池还包括电池槽以及盖设于电池槽槽口处的电池盖，极群位于电池槽内。
[0030]进一步地，电池槽内的空间分为多个密封隔腔，密封隔腔与极群一一对应。
[0031]与现有技术相比，本技术至少可实现如下有益效果之一：
[0032]a)本技术提供的连片式板栅组件为连片式结构，采用铅丝贯穿多个绝缘框，实现多个绝缘框之间的电连接，而无需再使用汇流排，从而能够有效简化上述连片式板栅组件的整体结构和制作流程。
[0033]b)本技术提供的连片式板栅组件中，采用多条铅丝代替现有技术中的铅板栅，能够有效减少连片式板栅组件的整体重量，从而能够大大提高铅酸蓄电池整体的重量比能量，采用该连片式板栅组件制得的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连片式板栅组件，其特征在于，包括多个层叠布置的绝缘框以及多条铅丝；所述铅丝的形状为连续的蛇形线，所述蛇形线的横向段横向贯穿绝缘框，所述蛇形线的折弯段位于绝缘框的侧面。2.根据权利要求1所述的连片式板栅组件，其特征在于，所述连片式板栅组件分为正极板栅组和负极板栅组，所述正极板栅组中铅丝的数量比负极板栅组中铅丝的数量多奇数条。3.根据权利要求2所述的连片式板栅组件，其特征在于，所述连片式板栅组件为正极板栅组，所述铅丝为正极铅丝；多个正极绝缘框两个为一组，每组内两个正极绝缘框的间隙为第一正极间隙，相邻两组正极绝缘框的间隙为第二正极间隙；所述第一正极间隙小于第二正极间隙。4.根据权利要求2所述的连片式板栅组件，其特征在于，所述连片式板栅组件为负极板栅组，所述绝缘框为负极绝缘框，所述铅丝为负极铅丝；多个负极绝缘框分为位于两端的端部负极绝缘框以及位于两个端部负极绝缘框之间的中间负极绝缘框，多个中间负极绝缘框两个为一组，每组内两个中间负极绝缘框的...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁元军，钱梦飞，钱顺荣，刘孝伟，
申请(专利权)人：超威电源集团有限公司，
类型：新型
国别省市：