一种用于电机维修的拆卸装置制造方法及图纸

技术编号:32992255 阅读:21 留言:0更新日期:2022-04-09 12:46
本实用新型专利技术提供一种用于电机维修的拆卸装置,包括底座,底座顶部开设有第一腔体,第一腔体的内侧底部固定安装有电动推杆和第一支撑板,第一支撑板的底部焊接安装有电机腔,电机腔的内侧底部安装有第一电机和第二支撑板,底座的顶部焊接安装有固定板,固定板的后侧壁焊接安装有第二电机,第二电机的输出端安装有转动轴和箱体,箱体的内部滑动安装有夹板,箱体的一侧壁焊接安装有第三电机,第三电机的输出端安装有螺纹杆。通过第三电机和螺纹杆带动夹板将所需维修电机夹紧,通过第二电机和转动轴带动箱体转动,从而带动维修电机转动,使维修电机翻面,通过第一电机和第二支撑板带动维修电机转面,通过电动推杆防止第一支撑板阻碍夹板转动。夹板转动。夹板转动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电机维修的拆卸装置


[0001]本技术涉及电机维修
,特指一种用于电机维修的拆卸装置。

技术介绍

[0002]电机广泛应用于各种控制系统中,能将输入的电压信号转换为电机轴上的机械输出量,拖动被控制元件,从而达到控制目的,电机有直流和交流之分,最早的一般的直流电机,在控制精度不高的情况下,才采用一般的直流电机做伺服电机,直流电机从结构上讲,即是小功率的直流电机,但通常采用电枢控制,电机在进行维修拆卸的时候,需要对电机进行单独的处理。
[0003]传统的电机维修拆卸装置大多数将电机直接固定,从而进行处理工作,但在使用的过程中不便于对电机进行调节,难以对电机的各个面进行全方位维修,人工转面、翻动费时费力,影响工作效率。

技术实现思路

[0004]针对以上问题,本技术提供了一种用于电机维修的拆卸装置,解决了传统的电机维修拆卸装置难以对电机进行全方位维修,且人工转面、翻动费时费力,影响工作效率的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:
[0006]一种用于电机维修的拆卸装置,包括底座,所述底座顶部开设有第一腔体,所述第一腔体的内侧底部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的自由端固定安装有第一支撑板,所述第一支撑板的顶部开设有通槽,所述第一支撑板的底部焊接安装有电机腔,所述电机腔的内侧底部焊接安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有第二支撑板,所述第二支撑板的顶部开设有第二腔体,所述底座的顶部焊接安装有固定板,所述固定板的后侧壁焊接安装有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿固定板的后侧壁延伸至固定板的前侧壁并通过联轴器固定安装有转动轴,所述转动轴的自由端固定安装有箱体,所述箱体的内部滑动安装有夹板,所述箱体的一侧壁焊接安装有第三电机,所述第三电机的输出端贯穿箱体的一侧壁延伸至箱体的内部固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆与夹板呈螺纹安装,所述固定板的一侧内壁焊接安装有置物板。
[0007]优选地,所述第二支撑板位于通槽内部,且通槽与第二支撑板相匹配。
[0008]优选地,所述夹板的数量为两组,且两组夹板呈对称设置。
[0009]优选地,所述通槽位于两组夹板之间,便于夹板直接夹紧维修电机。
[0010]优选地,所述第一支撑板与第一腔体相匹配。
[0011]优选地,所述箱体位于第一腔体的上方,使箱体的转动不会被底座所阻碍。
[0012]优选地,所述螺纹杆表面镶嵌安装有限位环,且限位环两侧的螺纹旋向相反,使螺纹杆能够带动两组夹板相向或相离运动,从而夹紧或放下维修电机。本技术有益效果:该用于电机维修的拆卸装置,通过置物板便于放置维修工具,通过第三电机带动螺纹杆,螺
纹杆带动两组夹板在箱体内部相互靠近,从而将所需维修电机夹紧,通过第二电机带动转动轴转动,转动轴带动箱体转动,从而带动夹板固定夹紧的维修电机转动,使维修电机翻面,省时省力且提高工作效率,通过第二腔体便于维修电机的输出端放入其中,通过第一电机带动第二支撑板转动,第二支撑板带动其上放置的维修电机转面,省时省力且提高工作效率,通过通槽便于第一支撑板带动维修电机转动,通过电动推杆带动第一支撑板上下移动,防止第一支撑板阻碍夹板固定夹紧的维修电机转动。
附图说明
[0013]图1是本技术正等测图的结构示意图;
[0014]图2是本技术后视图的结构示意图;
[0015]图3是本技术局部剖视图的结构示意图;
[0016]图4是本技术局部剖视图的结构示意图;
[0017]图中:1底座、2第一腔体、3电动推杆、4第一支撑板、5通槽、6电机腔、7第一电机、8第二支撑板、9第二腔体、10固定板、11第二电机、12转动轴、13箱体、14夹板、15第三电机、16螺纹杆、17置物板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。
[0019]如图,本技术的一种用于电机维修的拆卸装置,包括底座1,底座1顶部开设有第一腔体2,第一腔体2的内侧底部固定安装有电动推杆3,电动推杆3的自由端固定安装有第一支撑板4,第一支撑板4的顶部开设有通槽5,通过通槽5便于第一支撑板4带动维修电机转动,第一支撑板4的底部焊接安装有电机腔6,电机腔6的内侧底部焊接安装有第一电机7,第一电机7的输出端固定安装有第二支撑板8,第二支撑板8的顶部开设有第二腔体9,通过第二腔体9便于维修电机的输出端放入其中,通过第一电机7带动第二支撑板8转动,第二支撑板8带动其上放置的维修电机转面,省时省力且提高工作效率,底座1的顶部焊接安装有固定板10,固定板10的后侧壁焊接安装有第二电机11,第二电机11的输出端贯穿固定板10的后侧壁延伸至固定板10的前侧壁并通过联轴器固定安装有转动轴12,转动轴12的自由端固定安装有箱体13,箱体13的内部滑动安装有夹板14,通过第二电机11带动转动轴12转动,转动轴12带动箱体13转动,从而带动夹板14固定夹紧的维修电机转动,使维修电机翻面,省时省力且提高工作效率,通过电动推杆3带动第一支撑板4上下移动,防止第一支撑板4阻碍夹板14固定夹紧的维修电机转动,箱体13的一侧壁焊接安装有第三电机15,第三电机15的输出端贯穿箱体13的一侧壁延伸至箱体13的内部固定安装有螺纹杆16,螺纹杆16与夹板14呈螺纹安装,通过第三电机15带动螺纹杆16,螺纹杆16带动两组夹板14在箱体13内部相互靠近,从而将所需维修电机夹紧,固定板10的一侧内壁焊接安装有置物板17,通过置物板17便于放置维修工具。
[0020]具体的,第二支撑板8位于通槽5内部,且通槽5与第二支撑板8相匹配。
[0021]具体的,夹板14的数量为两组,且两组夹板14呈对称设置。
[0022]具体的,通槽5位于两组夹板14之间,便于夹板14直接夹紧维修电机。
[0023]具体的,第一支撑板4与第一腔体2相匹配。
[0024]具体的,箱体13位于第一腔体2的上方,使箱体13的转动不会被底座1所阻碍。
[0025]具体的,螺纹杆16表面镶嵌安装有限位环,且限位环两侧的螺纹旋向相反,使螺纹杆16能够带动两组夹板14相向或相离运动,从而夹紧或放下维修电机。
[0026]本技术的工作原理:将所需维修电机放于第二支撑板8顶部,维修电机的输出端需要朝下时,可将其输出端放入第二腔体9内,将置物板17内维修工具取出使用,当需要对维修电机另外侧面进行维修时,通过第一电机7带动第二支撑板8转动,第二支撑板8带动其上放置的维修电机转面,当需要对维修电机的底部进行维修时,通过第三电机15带动螺纹杆16,螺纹杆16带动两组夹板14在箱体13内部相互靠近,从而将所需维修电机夹紧,通过电动推杆3带动第一支撑板4下移动,防止第一支撑板4阻碍夹板14固定夹紧的维修电机转动,通过第二电机11带动转动轴12转动,转动轴12带动箱体13转动,从而带动夹板14固定夹紧的维修电机转动,使维修电机翻面,再通过第三电机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电机维修的拆卸装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部开设有第一腔体(2),所述第一腔体(2)的内侧底部固定安装有电动推杆(3),所述电动推杆(3)的自由端固定安装有第一支撑板(4),所述第一支撑板(4)的顶部开设有通槽(5),所述第一支撑板(4)的底部焊接安装有电机腔(6),所述电机腔(6)的内侧底部焊接安装有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出端固定安装有第二支撑板(8),所述第二支撑板(8)的顶部开设有第二腔体(9),所述底座(1)的顶部焊接安装有固定板(10),所述固定板(10)的后侧壁焊接安装有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出端贯穿固定板(10)的后侧壁延伸至固定板(10)的前侧壁并通过联轴器固定安装有转动轴(12),所述转动轴(12)的自由端固定安装有箱体(13),所述箱体(13)的内部滑动安装有夹板(14),所述箱体(13)的一侧壁焊接安装有第三电机(15),所述第三电机(15)的输出端贯穿箱体(13)的一侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁振灯
申请(专利权)人:佛山市南海区高特威机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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