一种铜瓦制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜瓦，包括铜瓦本体、进水管和出水管，以及与铜瓦本体一体连接的凸起部，铜瓦本体内设有冷却通道，凸起部设于铜瓦本体的外侧面上端或内侧面上端；凸起部的顶面与铜瓦本体的顶面处在同一平面上，凸起部的顶面和铜瓦本体的顶面共同构成铜瓦顶面，铜瓦顶面上设有进水管插接孔和出水管插接孔，进水管插接孔和出水管插接孔分别与冷却通道的两端连通；进水管一端处在进水管插接孔中并与冷却通道对应的一端连通，进水管的外壁与铜瓦顶面焊接；出水管一端处在出水管插接孔中并与冷却通道对应的一端连通，出水管的外壁与铜瓦顶面焊接。这种铜瓦能够减少焊缝，从而减少因焊缝隐患而导致漏水的现象，提高铜瓦的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种铜瓦


[0001]本技术涉及矿热炉
，特别涉及一种铜瓦。

技术介绍

[0002]铜瓦是矿热炉的关键导电元件，广泛用于工业硅炉、电石炉与铁合金炉。铜瓦由锻造或轧制的厚铜板经深钻孔、弯板和焊接水管制作而成。铜瓦在高温下通过大电流而产生热能，工作环境恶劣，易损坏。随着矿热炉大型化和超大功率化，铜瓦承受的电流密度也变大，随之对应的铜瓦连接水管的外径也增大，但为了控制成本，铜瓦本体的厚度保持不变，因此有一些大外径的水管不能完全被铜瓦本体包裹，铜瓦本体上端与水管对应的部位具有U字型缺口，需要将U字型缺口的边沿与水管的外壁焊接，这样不仅增加焊接难度和工作量，而且大长度多角度焊接会存在很多不可靠因素，容易形成安全隐患，导致铜瓦在使用过程中发生漏水现象，大大减少铜瓦的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的问题是提供一种铜瓦，这种铜瓦能够减少焊缝，从而减少因焊缝隐患而导致漏水的现象，提高铜瓦的使用寿命。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种铜瓦，包括铜瓦本体、进水管和出水管，铜瓦本体内设有冷却通道，其特征在于：所述铜瓦还包括与铜瓦本体一体连接的凸起部，凸起部设于铜瓦本体的外侧面上端或内侧面上端；凸起部的顶面与铜瓦本体的顶面处在同一平面上，凸起部的顶面和铜瓦本体的顶面共同构成铜瓦顶面，铜瓦顶面上设有进水管插接孔和出水管插接孔，进水管插接孔和出水管插接孔分别与冷却通道的两端连通；进水管一端处在进水管插接孔中并与冷却通道对应的一端连通，进水管的外壁与铜瓦顶面焊接；出水管一端处在出水管插接孔中并与冷却通道对应的一端连通，出水管的外壁与铜瓦顶面焊接。
[0006]通常，进水管的外壁通过环形焊缝与铜瓦顶面焊接，出水管的外壁通过环形焊缝与铜瓦顶面焊接。
[0007]通常，铜瓦本体朝向矿热炉炉腔的一面为热面（即内侧面），背向矿热炉炉腔的一面为冷面（即外侧面）。
[0008]通过设置凸起部，并且凸起部的顶面和铜瓦本体的顶面共同构成铜瓦顶面，相当于在凸起部所在位置增加了铜瓦本体顶面的宽度，这样，在铜瓦本体的主体厚度不增加的情况下，能够在铜瓦顶面上加工出孔径更大的进水管插接孔和出水管插接孔，使得进水管的一端插接在进水管插接孔中能够完全被进水管插接孔包裹起来，出水管的一端插接在出水管插接孔中能够完全被出水管插接孔包裹起来，焊接时只需在铜瓦顶面与进出水管之间的连接处焊接就好，能够减少大量焊缝，减少在使用过程中因焊缝隐患而导致的漏水现象，提高铜瓦的质量和使用寿命。
[0009]一种优选方案中，所述凸起部包括两个凸块，所述进水管插接孔、出水管插接孔分
别处于铜瓦顶面上与两个凸块相对应的位置处。上述两个凸块既可以处于铜瓦本体的外侧面上，也可以处于铜瓦本体的内侧面上。
[0010]另一种优选方案中，所述凸起部为一沿铜瓦本体顶面的长度方向延伸的条形凸起。上述条形凸起既可以处于铜瓦本体的外侧面上，也可以处于铜瓦本体的内侧面上。
[0011]通常，上述铜瓦本体和凸起部的材质为纯铜或铜合金。
[0012]本技术与现有技术相比，具有如下优点：
[0013]这种铜瓦能够减少焊缝，从而减少因焊缝隐患而导致漏水的现象，提高铜瓦的使用寿命。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例1的结构示意图；
[0015]图2是图1中铜瓦的剖面图；
[0016]图3是图2中A
‑
A的剖面图；
[0017]图4是本技术实施例2的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例对本技术进行具体描述。
[0019]实施例1
[0020]如1
‑
3图所示，本实施例中的铜瓦，包括铜瓦本体1、进水管2和出水管3，以及与铜瓦本体1一体连接的凸起部4，铜瓦本体1内设有冷却通道11，凸起部4设于铜瓦本体1的外侧面上端；凸起部4的顶面与铜瓦本体1的顶面处在同一平面上，凸起部4的顶面41和铜瓦本体1的顶面12共同构成铜瓦顶面5，铜瓦顶面5上设有进水管插接孔51和出水管插接孔52，进水管插接孔51和出水管插接孔52分别与冷却通道11的两端连通；进水管2一端处在进水管插接孔51中并与冷却通道11对应的一端连通，进水管2的外壁与铜瓦顶面5焊接；出水管3一端处在出水管插接孔52中并与冷却通道11对应的一端连通，出水管3的外壁与铜瓦顶面5焊接。
[0021]凸起部4包括两个凸块42，所述进水管插接孔51、出水管插接孔52分别处于铜瓦顶面5上与两个凸块42相对应的位置处。上述两个凸块42处于铜瓦本体1的外侧面上。
[0022]通常，进水管2的外壁通过环形焊缝与铜瓦顶面5焊接，出水管3的外壁通过环形焊缝与铜瓦顶面5焊接。
[0023]通常，铜瓦本体1朝向矿热炉炉腔的一面为热面（即内侧面），背向矿热炉炉腔的一面为冷面（即外侧面）。
[0024]通过设置凸起部4，并且凸起部4的顶面和铜瓦本体1的顶面共同构成铜瓦顶面5，相当于在凸起部4所在位置增加了铜瓦本体1顶面的宽度，这样，在铜瓦本体1的主体厚度不增加的情况下，能够在铜瓦顶面5上加工出孔径更大的进水管插接孔51和出水管插接孔52，使得进水管2的一端插接在进水管插接孔51中能够完全被进水管插接孔51包裹起来，出水管3的一端插接在出水管插接孔52中能够完全被出水管插接孔52包裹起来，焊接时只需在铜瓦顶面5与进出水管3之间的连接处焊接就好，能够减少大量焊缝，减少在使用过程中因焊缝隐患而导致的漏水现象，提高铜瓦的质量和使用寿命。
[0025]实施例2
[0026]如图4所示，本实施例中的铜瓦与实施例1的区别在于：
[0027]所述凸起部4为一沿铜瓦本体1顶面的长度方向延伸的条形凸起43。上述条形凸起43处于铜瓦本体1的外侧面上。
[0028]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜瓦，包括铜瓦本体、进水管和出水管，铜瓦本体内设有冷却通道，其特征在于：所述铜瓦还包括与铜瓦本体一体连接的凸起部，凸起部设于铜瓦本体的外侧面上端或内侧面上端；凸起部的顶面与铜瓦本体的顶面处在同一平面上，凸起部的顶面和铜瓦本体的顶面共同构成铜瓦顶面，铜瓦顶面上设有进水管插接孔和出水管插接孔，进水管插接孔和出水管插接孔分别与冷却通道的两端连通；进水管一端处在进水管插接孔中并与冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘扬楷，赵艺，周兵其，李立鸿，沈大伟，
申请(专利权)人：汕头华兴冶金设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：