一种石油化工用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石油化工用反应釜，包括箱体，所述箱体顶端固定连接有固定架，固定架顶端固定连接有电动机，电动机的输出端上固定连接有第一转动管，第一转动管底端设有进料机构，所述进料机构底端固定连接有第二转动管，第二转动管底端固定连接有第一锥齿轮，箱体一侧顶端通过转轴转动连接有转动杆，转动杆一端固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相适配，所述箱体底端一侧通过转轴转动连接有转动条，转动杆和转动条一端均贯穿箱体。本实用新型专利技术通过碾磨盘转动，将固定化工原料进行碾磨的同时，带动液体水平方向转动，同时转动辊带动液体在竖直方向转动，加剧了液体的混乱程度，避免了沉淀的产生，提高了混合效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种石油化工用反应釜


[0001]本技术涉及石油化工
，尤其涉及一种石油化工用反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜是一种综合反应容器，反应釜中，有液体和液体混合、固体和液体混合、气体和液体混合，其中固液混合中，存在混合不均匀的缺陷，固体中还会出现块状的情况，无法形成粉末与液体充分接触，从而影响了石油化工的生产。
[0003]经检索，中国专利公开号为CN209287334U的专利，公开了一种石油化工用反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部通过紧固螺丝固定连接有端盖，所述端盖的顶部通过支撑架固定设置有驱动装置，所述驱动装置的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部贯穿端盖并延伸至釜体的内腔，所述搅拌杆的顶部通过滚动轴承与支撑架内腔的顶部活动连接，所述搅拌杆的表面从上至下依次套接有研磨刀座和搅拌叶。本技术通过设置驱动装置、搅拌杆、研磨刀座、搅拌叶、锥筒、筛孔和刀片的配合使用，对固体化工材料进行研磨后混合，从而达到了固液混合的均匀效果，解决了现有的固液混合存在不均匀的问题，提高了固液的接触面，保障了石油化工的生产。
[0004]上述专利在进行固液混合时，只能在水平方向上对混合物进行搅拌，可能由于固体的沉积，导致搅拌混合不均匀，混合效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石油化工用反应釜。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种石油化工用反应釜，包括箱体，所述箱体顶端固定连接有固定架，所述固定架顶端固定连接有电动机，所述电动机的输出端上固定连接有第一转动管，所述第一转动管底端设有进料机构，所述进料机构底端固定连接有第二转动管，且第二转动管底端固定连接有第一锥齿轮，所述箱体一侧顶端通过转轴转动连接有转动杆，所述转动杆一端固定连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相适配，所述箱体底端一侧通过转轴转动连接有转动条，所述转动杆和转动条一端均贯穿箱体，所述转动条与转动杆之间设有皮带条，所述转动条一端固定连接有圆盘，所述圆盘一端固定连接有转动辊，所述转动辊外部固定连接有若干个搅拌杆，所述第二转动管外部固定连接有碾磨盘，所述箱体内壁两侧均固定连接有连接柱，所述连接柱一端固定连接有碾磨槽，所述碾磨盘与碾磨槽相适配，所述碾磨盘顶端通过转轴转动连接有搅拌柱，且搅拌柱外部固定连接有搅拌叶。
[0008]进一步的，所述进料机构包括连接柱，所述连接柱两端分别与第一转动管和第二转动管固定连接。
[0009]进一步的，所述第一转动管与第二转动管在连接柱的外部处通过转轴转动连接有转动环。
[0010]进一步的，所述箱体顶端固定连接有进料管，且进料管与转动环固定连接。
[0011]进一步的，所述电动机与外部电源电气连接。
[0012]进一步的，所述圆盘外部固定连接有毛刷环，所述搅拌杆两端均固定连接有毛刷块。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过设置转动杆，转动条，碾磨盘，碾磨槽，转动辊和搅拌杆，当需要对箱体内部的固液进行混合时，首先开启电动机，电动机带动第二转动管转动，第二转动管转动时带动碾磨盘转动，同时将碾磨盘内部的化工固体碾磨成粉末，同时碾磨盘碾磨时带动搅拌叶转动，使箱体内部的液体在水平方向上进行搅拌，同时通过锥齿轮之间的传动，带动转动条转动，转动条带动转动辊转动，转动辊带动搅拌杆转动，搅拌杆将箱体底部的沉淀在竖直方向上进行搅动，使箱体底端的沉淀经过搅动后，不仅加剧了箱体内部液体的混乱程度，加快了固液之间的混合速度，提高了效率。
[0015]2、通过设置转动环，连接柱和进料管，当电动机带动第一转动管与第二转动管转动时，由于进料管与箱体顶端固定，进料管带动转动环与第一转动管和第二转动管做相对转动，从而装置可以在搅拌时便捷添加固定化工原料，提高了装置的实用性。
[0016]3、通过设置毛刷环和毛刷块，当转动辊转动时，带动圆盘转动，圆盘带动毛刷环转动，同时转动辊转动时带动搅拌杆转动，搅拌杆转动时带动毛刷块转动，毛刷环与毛刷块转动时挤压箱体底端并产生形变，剐蹭箱体底端内壁的沉淀，提高了固体化工原料的混合效率。
附图说明
[0017]图1为实施例1提出的一种石油化工用反应釜的主视剖视图；
[0018]图2为实施例1提出的一种石油化工用反应釜的碾磨盘正视图；
[0019]图3为实施例1提出的一种石油化工用反应釜的转动环主视剖视图；
[0020]图4为实施例2提出的一种石油化工用反应釜的转动杆主视图。
[0021]图中：1
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箱体、2
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电动机、3
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固定架、4
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转动环、5
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第一转动管、6
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第二转动管、7
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进料管、8
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连接柱、9
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第一锥齿轮、10
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转动杆、11
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转动杆、12
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皮带条、13
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转动条、14
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连接柱、15
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碾磨槽、16
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碾磨盘、17
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搅拌柱、18
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搅拌叶、19
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圆盘、20
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转动辊、21
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搅拌杆、22
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毛刷环、23
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毛刷块。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0025]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0026]实施例1
[0027]参照图1
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3，一种石油化工用反应釜，包括箱体1，所述箱体1顶端粘接有固定架3，所述固定架3顶端粘接有电动机2，所述电动机2的输出端上粘接有第一转动管5，所述第一转动管5底端设有进料机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油化工用反应釜，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）顶端固定连接有固定架（3），所述固定架（3）顶端固定连接有电动机（2），所述电动机（2）的输出端上固定连接有第一转动管（5），所述第一转动管（5）底端设有进料机构，所述进料机构底端固定连接有第二转动管（6），且第二转动管（6）底端固定连接有第一锥齿轮（9），所述箱体（1）一侧顶端通过转轴转动连接有转动杆（11），所述转动杆（11）一端固定连接有第二锥齿轮（10），且第二锥齿轮（10）与第一锥齿轮（9）相适配，所述箱体（1）底端一侧通过转轴转动连接有转动条（13），所述转动杆（11）和转动条（13）一端均贯穿箱体（1），所述转动条（13）与转动杆（11）之间设有皮带条（12），所述转动条（13）一端固定连接有圆盘（19），所述圆盘（19）一端固定连接有转动辊（20），所述转动辊（20）外部固定连接有若干个搅拌杆（21），所述第二转动管（6）外部固定连接有碾磨盘（16），所述箱体（1）内壁两侧均固定连接有连接柱（14），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李树林，
申请(专利权)人：青海隆盛石化建工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：