吸尘器地刷制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸尘器地刷，它主要由上盖、底板组成的壳体、设置于壳体上的弯管连接件、设置于壳体内的毛刷构成，毛刷通过毛刷轴与壳体转动连接，所述底板上开有吸尘孔，吸尘孔通过壳体内的吸尘通道与弯管相连通，所述吸尘通道内设有叶轮，叶轮通过传动机构与毛刷轴相连接，毛刷位于吸尘孔处，其特征在于：所述壳体的上盖上，对应于毛刷的位置开有清理孔，所述清理孔在与毛刷轴平行方向上的宽度至少占地刷总宽度的２／３；该清理孔处设有遮蔽清理孔并与上盖配合的罩盖，所述罩盖通过卡合结构与壳体构成可拆卸式卡固连接。本实用新型专利技术利用可拆卸的罩盖，使清理壳体内部垃圾变得简单，避免堵塞及缠绕，提高吸尘器清洁效果，延长使用寿命。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种吸尘器的吸头，具体涉及一种吸尘器的地刷，尤其是指滚轴式的地刷。
技术介绍
为实现吸尘器的多种功能，吸尘器会配备多个吸头，其中一种为地刷，设置有条形刷毛，依靠往返式的推拉，使垃圾脱离地面被吸入，这样的吸头在清洁平面物时，费时、费力、清洁不干净，因此便出现了滚轴式刷毛的地刷，清洁方便且干净。一般来说，地刷主要由上盖、底板组成的壳体、设置于壳体上的弯管连接件构成，底板上开有吸尘孔，吸尘孔通过壳体内的吸尘通道与弯管相连通，吸尘通道内设有叶轮，叶轮通过传动机构与毛刷轴相连接，毛刷轴上设有毛刷，该毛刷位于吸尘孔处。在吸尘时，由于空气高速通过吸尘通道，因此吸尘通道内的叶轮在空气的推动下转动，叶轮通过传动机构带动毛刷轴转动，使得毛刷可以刷动地面。毛刷在随着毛刷轴转动时，卷起地面灰尘及毛发，使其通过吸尘通道被吸入垃圾袋中，但毛刷上仍会留有少量的垃圾，使用一段时间后，毛刷上积累的垃圾会堵塞通道，尤其是毛发，缠绕在毛刷轴上，使其无法再转动，此时就必须对毛刷进行清理。由于地刷壳体是一体的，只在底板上开有窄条形的吸尘孔，因而看不清内部的状况，很难清理；另外，在毛刷轴被缠绕住却又能转动的情况下，使用者并不会注意到该种情况，仍在继续使用，如此便对壳体内的传动机构及叶轮造成损伤，减短使用寿命，同时也影响到吸尘器的清洁效果。
技术实现思路
本技术目的是提供一种易于清理地刷刷毛的吸尘器地刷，避免对吸尘器的损伤，提高地刷的使用寿命及清洁效果。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种吸尘器地刷，它主要由上盖、底板组成的壳体、设置于壳体上的弯管连接件、设置于壳体内的毛刷构成，毛刷通过毛刷轴与壳体转动连接，所述底板上开有吸尘孔，吸尘孔通过壳体内的吸尘通道与弯管连接件相连通，所述吸尘通道内设有叶轮，叶轮通过传动机构与毛刷轴相连接，毛刷位于吸尘孔处，所述壳体的上盖上，对应于毛刷的位置开有清理孔，所述清理孔在与毛刷轴平行方向上的宽度至少占地刷总宽度的2/3；该清理孔处设有遮蔽清理孔并与上盖配合的罩盖，所述罩盖通过卡合结构与壳体构成可拆卸式卡固连接。上述技术方案中，所述叶轮与毛刷轴之间的传动机构，可以是由皮带皮带轮传动的方式，亦可以是齿轮齿条的传动方式，由传动机构带动毛刷轴转动，使毛刷随之滚动。上述技术方案中，所述罩盖与壳体之间的卡合结构为，所述罩盖的底端，位于吸尘孔处设有与底板的厚度配合的L型锁钩，罩盖的顶端开有定位孔，对应于定位孔位置处的上盖表面上设有与定位孔配合的定位凸台。使用时，将罩盖底端向外侧掰开，使锁钩脱离锁扣状态，便可移开罩盖；相反的，安装时先将罩盖上的定位孔套于上盖表面的定位凸台上，再将罩盖底端的锁钩卡于底板内侧。另一种卡合结构为，所述罩盖的顶端设有弹性锁扣，对应于弹性锁扣处的上盖上设有锁槽，锁槽的一端设有与弹性锁扣锁舌配合的突起。按动弹性锁扣上的解锁支杆，使锁舌脱开上盖突起的钳制，便可打开罩盖；反之，使锁舌卡于上盖边缘的突起内，即为固定。上述技术方案中，所述罩盖为透明结构。用透明材料制作罩盖，可以清楚的了解壳体内毛刷的工作情况，一旦出现缠绕、堵塞情况，便可以及时清理，保护传动机构及叶轮。上述技术方案中，所述罩盖上设有卡槽，防护条通过卡槽固定在罩盖上，其位置与壳体上盖上设置的防护条位置对应。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点1.由于本技术在壳体的上盖部分开设有清理孔，并安装了可拆卸的罩盖，便于对地刷内刷毛的清理，避免灰尘的堵塞及毛发的缠绕，提高吸尘器的清洁效果及延长地刷的使用寿命。2.采用透明的罩盖，可随时了解地刷壳体内毛刷轴转动的情况，可做到及时清理灰尘及毛发，避免毛刷轴硬行转动时对传动机构及叶轮的损伤。附图说明附图1为本技术实施例一的结构示意图；附图2为图1的半剖放大示意图；附图3为图1的A-A剖示放大图；附图4为图1的B-B剖示放大图；附图5为图1的立体图；附图6为图5的仰视图；附图7为本技术实施例二的结构示意图。其中[1]、上盖；[2]、底板；[3]、弯管连接件；[4]、毛刷；[5]、毛刷轴；[6]、吸尘孔；[7]、吸尘通道；[8]、叶轮；[9]、解锁支杆；[10]、罩盖；[11]、L型锁钩；[12]、定位凸台；[13]、弹性锁扣；[14]、锁槽；[15]、防护条。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述实施例一参见附图1至6所示，一种吸尘器地刷，它主要由上盖1、底板2组成的壳体、设置于壳体上的弯管连接件3，设置于壳体内的毛刷4构成，毛刷4通过毛刷轴5与壳体转动连接，所述底板2上开有吸尘孔6，吸尘孔6通过壳体内的吸尘通道7与弯管连接件3相连通，所述吸尘通道7内设有叶轮8，叶轮8通过传动机构与毛刷轴5相连接，毛刷轴5上设有毛刷4，该毛刷4位于吸尘孔6处，所述壳体的上盖1上，位于毛刷4处开有清理孔，所述清理孔在与毛刷轴5平行方向上的宽度与地刷同方向宽度匹配；该清理孔处设有遮蔽清理孔并与上盖配合的罩盖10，所述罩盖10通过卡合结构与壳体构成可拆卸式卡固连接；所述罩盖10上设有卡槽，防护条15通过卡槽固定在罩盖10上，其位置与壳体上盖1上设置的防保条15位置对应。本实施例中，所述罩盖10与壳体之间的锁扣结构为(参见附图3、4)，所述罩盖10的底端，位于吸尘孔6处设有与底板2的厚度配合的L型锁钩11，罩盖10的顶端的左右两侧各开有一定位孔，对应于定位孔位置处的上盖1表面上设有与定位孔配合的定位凸台12。使用时，将罩盖10底端向外侧掰开，使锁钩脱离锁扣状态，便可移开罩盖10；相反的，安装时先将罩盖10上的定位孔套于上盖1表面的定位凸台12上，再将罩盖10底端的锁钩卡于底板2内侧。实施例二参见附图7所示，一种吸尘器地刷，它主要由上盖1、底板2组成的壳体、设置于壳体上的弯管连接件，设置于壳体内的毛刷4构成，毛刷4通过毛刷轴5与壳体转动连接，所述底板2上开有吸尘孔6，吸尘孔6通过壳体内的吸尘通道7与弯管连接件相连通，所述吸尘通道7内设有叶轮，叶轮通过传动机构与毛刷轴5相连接，毛刷轴5上设有毛刷4，该毛刷4位于吸尘孔6处，所述壳体的上盖1上，位于毛刷4处开有清理孔，所述清理孔在与毛刷轴5平行方向上的宽度占地刷同方向宽度的4/5；该清理孔处设有遮蔽清理孔并与上盖1配合的罩盖10，所述罩盖10通过卡合结构与壳体构成可拆卸式卡固连接；所述罩盖10上设有卡槽，防护条15通过卡槽固定在罩盖10上，其位置与壳体上盖1上设置的防保条15位置对应。本实施例中，所述罩盖10与壳体之间的锁扣结构为，所述罩盖10的顶端设有弹性锁扣13，对应于弹性锁扣13处的上盖1上设有锁槽14，锁槽14的一端设有与弹性锁扣13锁舌配合的突起。使用时，按动弹性锁扣13上的解锁支杆9，使锁舌脱开上盖1突起的钳制，便可向外翻转，打开罩盖10；反之，使锁舌卡于上盖1边缘的突起内，即为固定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸尘器地刷，它主要由上盖［１］、底板［２］组成的壳体、设置于壳体上的弯管连接件［３］、设置于壳体内的毛刷［４］构成，毛刷［４］通过毛刷轴［５］与壳体转动连接，所述底板［２］上开有吸尘孔［６］，吸尘孔［６］通过壳体内的吸尘通道［７］与弯管连接件［３］相连通，所述吸尘通道［７］内设有叶轮［８］，叶轮［８］通过传动机构与毛刷轴［５］相连接，毛刷［４］位于吸尘孔［６］处，其特征在于：所述壳体的上盖［１］上，对应于毛刷［４］的位置开有清理孔，所述清理孔在与毛刷轴［５］平行方向上的宽度至少占地刷总宽度的２／３；该清理孔处设有遮蔽清理孔并与上盖［１］配合的罩盖［１０］，所述罩盖［１０］通过卡合结构与壳体构成可拆卸式卡固连接。

【技术特征摘要】
1.一种吸尘器地刷，它主要由上盖[1]、底板[2]组成的壳体、设置于壳体上的弯管连接件[3]、设置于壳体内的毛刷[4]构成，毛刷[4]通过毛刷轴[5]与壳体转动连接，所述底板[2]上开有吸尘孔[6]，吸尘孔[6]通过壳体内的吸尘通道[7]与弯管连接件[3]相连通，所述吸尘通道[7]内设有叶轮[8]，叶轮[8]通过传动机构与毛刷轴[5]相连接，毛刷[4]位于吸尘孔[6]处，其特征在于所述壳体的上盖[1]上，对应于毛刷[4]的位置开有清理孔，所述清理孔在与毛刷轴[5]平行方向上的宽度至少占地刷总宽度的2/3；该清理孔处设有遮蔽清理孔并与上盖[1]配合的罩盖[10]，所述罩盖[10]通过卡合结构与壳体构成可拆卸式卡固连接。2.根据权利要求1所述的吸尘器地刷，其特征在于所述罩盖[10]与壳体之...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏志平，
申请(专利权)人：苏志平，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]