塔机防坠落型起升机构制造技术

本实用新型专利技术公开了塔机防坠落型起升机构，涉及到塔机起升技术领域，包括底座，所述底座的顶面安装有两个支撑架，两个所述支撑架相互靠近的一侧均转动安装有制动轮，两个所述制动轮之间同轴安装有卷筒，一侧所述支撑架上转动安装有转杆，所述转杆与对应所述制动轮同轴连接。本实用新型专利技术通过第一弹性构件在套筒内滑动设置滑杆，当起升机构发生坠落时，卷筒上的缆绳迅速下降，滑杆摆脱第一弹性构件的拉力，伸入控制环上的控制孔中，使控制环转动，使齿条上移，使限制块通过齿条上的激发槽，使U型板解除控制，第二弹性构件的弹力使U型板迅速弹出，使U型板两侧的制动弧板抵触在制动轮的环面，使制动轮减速直至停止转动，避免了坠落。避免了坠落。避免了坠落。

【技术实现步骤摘要】
塔机防坠落型起升机构


[0001]本技术中涉及塔机起升
，特别涉及塔机防坠落型起升机构。

技术介绍

[0002]随着社会的进步和工业的发展，建筑越来越多，建筑需要用到各型塔式起重机，塔式起重机简称塔机，亦称塔吊，起源于西欧，动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机，作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。
[0003]现有技术中，塔式起重机的机构由起升机构、变幅机构、回转机构和顶升机构等组成，其中起升机构用于货物的提升，现有的部分塔式起重机的起升机构结构相对简单，不具有防坠落的功能，因此公开了塔机防坠落型起升机构。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供塔机防坠落型起升机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的部分塔式起重机的起升机构结构相对简单，不具有防坠落的功能的问题，本技术通过第一弹性构件在套筒内滑动设置滑杆，当起升机构发生坠落时，卷筒上的缆绳迅速下降，滑杆摆脱第一弹性构件的拉力，伸入控制环上的控制孔中，使控制环转动，使齿条上移，使限制块通过齿条上的激发槽，使U型板解除控制，第二弹性构件的弹力使U型板迅速弹出，使U型板两侧的制动弧板抵触在制动轮的环面，使制动轮减速直至停止转动，避免了坠落。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：塔机防坠落型起升机构，包括底座，所述底座的顶面安装有两个支撑架，两个所述支撑架相互靠近的一侧均转动安装有制动轮，两个所述制动轮之间同轴安装有卷筒，一侧所述支撑架上转动安装有转杆，所述转杆与对应所述制动轮同轴连接，所述底座的顶面安装有支撑板，所述支撑板靠近所述转杆的一侧转动安装有控制环，所述控制环与所述转杆同轴，所述转杆的环面两侧均安装有套筒，两个所述套筒的内腔均通过第一弹性构件滑动安装有滑杆，所述控制环的环面开设有多个适配所述滑杆的控制孔，所述底座的顶面安装有控制盒，所述控制盒内腔通过第二弹性构件滑动安装有U型板，所述U型板远离所述控制盒的一侧两端均安装有制动弧板，两个所述制动弧板分别适配两个所述制动轮，所述U型板的一侧安装有限制块，所述底座上开设有滑孔，并通过所述滑孔滑动安装有齿条，所述齿条抵触在所述限制块的一侧，所述齿条上开设有适配所述限制块的激发槽，所述控制环上安装有齿圈部与所述齿条联动，所述底座的顶面安装有控制所述卷筒转动的相关控制构件。
[0006]基于上述结构，当起升机构发生坠落时，卷筒上的缆绳迅速下降，滑杆摆脱第一弹性构件的拉力，伸入控制环上的控制孔中，使控制环转动，使齿条上移，使限制块通过齿条上的激发槽，使U型板解除控制，第二弹性构件的弹力使U型板迅速弹出，使U型板两侧的制动弧板抵触在制动轮的环面，使制动轮减速直至停止转动，避免了坠落。
[0007]优选地，所述第一弹性构件包括第一弹簧，所述第一弹簧滑动安装在所述套筒中，所述第一弹簧的一端与所述转杆连接，另一端与对应所述滑杆连接。
[0008]进一步地，通过在套筒内腔设置第一弹簧，当转杆转动时，第一弹簧的拉力使滑杆对抗离心力。
[0009]优选地，所述第二弹性构件包括第二弹簧，所述第二弹簧滑动安装所述控制盒内腔，所述第二弹簧的一端与所述控制盒连接，另一端与所述U型板连接。
[0010]进一步地，通过控制盒内腔设置第二弹簧，使U型板解除限制构，第二弹簧的弹力使U型板迅速弹出。
[0011]优选地，所述齿圈部包括外齿圈，所述外齿圈套设在所述控制环的环面，所述外齿圈与所述齿条啮合。
[0012]进一步地，通过在控制环的环面同轴套设外齿圈，使控制环转动时，外齿圈转动，时齿条活动。
[0013]优选地，所述齿条于所述激发槽的顶端为斜面，所述斜面指向所述限制块，所述齿条的底端安装有限制板。
[0014]进一步地，通过将齿条于激发槽的顶端为指向限制块的斜面，使齿条向上移动后，限制块迅速通过激发槽。
[0015]优选地，所述制动轮靠近环面的两侧均为斜面端，所述制动弧板靠近所述制动轮的一侧开设有适配所述制动轮两侧斜面端的制动槽，所述制动轮的两侧斜面端均为粗糙面。
[0016]进一步地，通过将制动轮的环面两侧均设置为粗糙的斜面端，使制动弧板的制动槽接触制动轮时，使制动轮更快的降速直至停止转动。
[0017]优选地，所述滑杆上开设有卡口，所述卡口适配所述控制环。
[0018]进一步地，通过在滑杆上开设有适配控制环厚度的卡口，使滑杆卡在控制环上，不会脱离。
[0019]综上，本技术的技术效果和优点：
[0020]1、本技术中，通过第一弹性构件在套筒内滑动设置滑杆，当起升机构发生坠落时，卷筒上的缆绳迅速下降，滑杆摆脱第一弹性构件的拉力，伸入控制环上的控制孔中，使控制环转动，使齿条上移，使限制块通过齿条上的激发槽，使U型板解除控制，第二弹性构件的弹力使U型板迅速弹出，使U型板两侧的制动弧板抵触在制动轮的环面，使制动轮减速直至停止转动，避免了坠落。
[0021]2、本技术中，通过将制动轮的环面两侧均设置为粗糙的斜面端，使制动弧板的制动槽接触制动轮时，使制动轮更快的降速直至停止转动，通过在滑杆上开设有适配控制环厚度的卡口，使滑杆卡在控制环上，不会脱离。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本实施例中塔机防坠落型起升机构的立体结构示意图；
[0024]图2为本实施例的部分结构剖视图；
[0025]图3为本实施例中齿条处的结构示意图；
[0026]图4为本实施例中U型板处的结构示意图；
[0027]图5为本实施例中制动轮处的结构示意图。
[0028]图中：1、底座；2、支撑板；3、控制环；4、卷筒；5、制动轮；6、支撑架；7、相关控制构件；8、制动弧板；9、第二弹簧；10、U型板；11、控制盒；12、齿条；13、外齿圈；14、套筒；15、第一弹簧；16、滑杆；17、转杆；18、限制板；19、限制块；20、激发槽；21、斜面端；22、制动槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例：参考图1
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5所示的塔机防坠落型起升机构，包括底座1，底座1为现有技术中任意一种金属底板。
[0031]底座1的顶面通过螺栓固定安装有两个支撑架6，支撑架6为现有技术中任意一种，两个支撑架6相互靠近的一侧均通过转轴转动安装有制动轮5，制动轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塔机防坠落型起升机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面安装有两个支撑架(6)，两个所述支撑架(6)相互靠近的一侧均转动安装有制动轮(5)，两个所述制动轮(5)之间同轴安装有卷筒(4)，一侧所述支撑架(6)上转动安装有转杆(17)，所述转杆(17)与对应所述制动轮(5)同轴连接，所述底座(1)的顶面安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)靠近所述转杆(17)的一侧转动安装有控制环(3)，所述控制环(3)与所述转杆(17)同轴，所述转杆(17)的环面两侧均安装有套筒(14)，两个所述套筒(14)的内腔均通过第一弹性构件滑动安装有滑杆(16)，所述控制环(3)的环面开设有多个适配所述滑杆(16)的控制孔，所述底座(1)的顶面安装有控制盒(11)，所述控制盒(11)内腔通过第二弹性构件滑动安装有U型板(10)，所述U型板(10)远离所述控制盒(11)的一侧两端均安装有制动弧板(8)，两个所述制动弧板(8)分别适配两个所述制动轮(5)，所述U型板(10)的一侧安装有限制块(19)，所述底座(1)上开设有滑孔，并通过所述滑孔滑动安装有齿条(12)，所述齿条(12)抵触在所述限制块(19)的一侧，所述齿条(12)上开设有适配所述限制块(19)的激发槽(20)，所述控制环(3)上安装有齿圈部与所述齿条(12)联动，所述底座(1)的顶面安装有控制所述卷筒(4)转动的相关控制构件(7)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：廖汉文，肖尚，朱旭东，徐立志，
申请(专利权)人：广州山屹机械有限公司，
类型：新型
国别省市：