一种多功能循环利用蚀刻机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多功能循环利用蚀刻机，包括主体，所述主体的内部两侧分别设有过滤仓和反应仓，主体的内部设有进液管，所述进液管的一端贯穿至主体的顶部一侧，进液管的底部与所述过滤仓的顶部相适配，过滤仓的底部和所述反应仓的底部分别与主体的底部两侧固定连接，主体的一侧和过滤仓的一侧分别开设有矩形通孔和凹槽，主体的矩形通孔的两侧与过滤仓的内壁两侧均固定连接有支架，两个支架的之间转动连接有第一转轴。本实用新型专利技术通过设置过滤仓、支架、转动筛、转轴、提升筒、提升轮、加料筒、搅拌杆、延伸板，使用本装置时，本装置采用多种物理过滤配合化学反应的方式对废液进行处理，提高蚀刻液循环使用率，作业效果好，稳定实用。稳定实用。稳定实用。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能循环利用蚀刻机


[0001]本技术涉及蚀刻机
，尤其涉及一种多功能循环利用蚀刻机。

技术介绍

[0002]蚀刻机可以分为化学蚀刻机及电解蚀刻机两类。在化学蚀刻中是使用化学溶液，经由化学反应以达到蚀刻的目的，化学蚀刻机是将材料用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。蚀刻机工作时需要用到大量的蚀刻液，为了保证资源的利用最大化，我们一种提出多功能循环利用蚀刻机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能循环利用蚀刻机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种多功能循环利用蚀刻机，包括主体，所述主体的内部两侧分别设有过滤仓和反应仓，主体的内部设有进液管，所述进液管的一端贯穿至主体的顶部一侧，进液管的底部与所述过滤仓的顶部相适配，过滤仓的底部和所述反应仓的底部分别与主体的底部两侧固定连接，主体的一侧和过滤仓的一侧分别开设有矩形通孔和凹槽，主体的矩形通孔的两侧与过滤仓的内壁两侧均固定连接有支架，两个支架的之间转动连接有第一转轴，两个所述第一转轴的外部均套设有转动筛，所述转动筛的一侧贯穿至主体的矩形通孔一侧外部，主体的一侧设有集废仓，所述集废仓的一侧内壁顶部固定连接有刮板，所述刮板的顶部与转动筛的外部相接触，反应仓的顶部一侧开设有第一圆形通孔，反应仓在第一圆形通孔的内部设有加料筒，所述加料筒的一侧贯穿至主体的外部一侧，加料筒的一侧设有顶盖，过滤仓的底部内壁和反应仓的底部内壁均呈倾斜状，主体的一侧设有第一驱动机构，过滤仓与反应仓之间设有提升机构，反应仓的内部设有排液机构。
[0006]进一步的，所述第一驱动机构包括第一电机，所述第一电机与所述主体的一侧固定连接，所述第一转轴的一端贯穿至主体的外部一侧，第一电机的输出轴的一端通过皮带与第一转轴的一端转动连接。
[0007]进一步的，所述提升机构包括提升筒，所述提升筒的外部套设有固定架，所述固定架的两侧分别与所述过滤仓的一侧和所述反应仓的一侧固定连接，提升筒的内部转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外部套设有提升轮，过滤仓的一侧底部和反应仓的顶部一侧分别开设有第二圆形通孔和第三圆形通孔，提升筒的第二圆形通孔和过滤仓的第三圆形通孔相适配，提升筒的底部设有第二驱动机构。
[0008]进一步的，所述第二驱动机构包括第二电机，所述第二转轴的一端贯穿至所述提升筒的底部一侧，所述第二电机的输出轴的与一端与第二转轴的一端均固定连接有齿轮，两个所述齿轮相啮合。
[0009]进一步的，所述排液机构包括水泵，所述反应仓的底部内壁一侧固定连接有隔离
仓，所述水泵与所述隔离仓的内部固定连接，水泵的输出口和输入口分别设有排液管和吸液管，所述排液管额一端贯穿隔离仓至主体的外部一侧，所述吸液管的一端贯穿至隔离仓的一侧外部，吸液管的一端与反应仓的底部内壁相适配。
[0010]进一步的，所述反应仓的两侧内壁之间转动连接有同一个第三转轴，所述第三转轴的外部套设有固定套，所述固定套的外部固定连接有若干搅拌杆，第三转轴的一端贯穿至所述主体的一侧外部，第一电机的输出轴的一端外部通过皮带与第三转轴的一端转动转动连接。
[0011]进一步的，所述过滤仓的矩形凹槽的底部固定连接有延伸板，所述延伸板的一侧与延伸至所述主体的矩形通孔的一侧外部，延伸板的顶部与所述转动筛的底部一侧相适配。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、通过设置过滤仓、集废仓、刮板、支架、转动筛、进液管、转轴、提升筒、提升轮、反应仓、加料筒，使用本装置时，通过进液管将使用过的蚀刻液导入主体内部并落在转动筛上，然后驱动第一电机，第一电机通过皮带带动第一转轴外部的转动筛，液体透过转动筛落入过滤仓中，废液中的固体杂质随转动筛运出主体外部，通过刮板落在集废仓中，统一处理，然后驱动第二电机，第二电机通过齿轮带动提升筒内部的第二转轴，第二转轴通过提升轮将过滤仓内部过滤后的液体运送至反应仓中，同时，打开顶盖通过加料筒将添加剂加入到反应仓中，添加剂与废液混合反应后，驱动水泵，水泵通过吸液管吸取，并通过排液管排出主体后进行成分提取，以便之后循环使用，本装置采用多种物理过滤配合化学反应的方式对废液进行处理，操作简单，提高蚀刻液循环使用率，作业效果好；
[0014]2、通过设置搅拌杆，使用本装置时，废液和添加剂都进入反应仓后，第一电机通过皮带带动第三转轴外部的若干搅拌杆对废液进行搅拌，使废液与添加剂混合更加充分，保证装置的作业效果；
[0015]3、通过设置延伸板，使用本装置时，延伸板可避免少量废液的浪费，增加了装置的实用性。
[0016]通过设置过滤仓、集废仓、刮板、支架、转动筛、进液管、转轴、提升筒、提升轮、反应仓、加料筒、搅拌杆、延伸板，使用本装置时，本装置采用多种物理过滤配合化学反应的方式对废液进行处理，操作简单，提高蚀刻液循环使用率，作业效果好，稳定实用。
附图说明
[0017]图1为实施例1提出的一种多功能循环利用蚀刻机的剖视结构示意图；
[0018]图2为实施例1提出的一种多功能循环利用蚀刻机的第一驱动机构的结构示意图；
[0019]图3为实施例2提出的一种多功能循环利用蚀刻机的延伸板的结构示意图。
[0020]图中：1主体、2过滤仓、3集废仓、4刮板、5支架、6转动筛、7进液管、8第一转轴、9固定架、10提升筒、11第二转轴、12提升轮、13反应仓、14第三转轴、15搅拌杆、16加料筒、17顶盖、18隔离仓、19吸液管、20延伸板。
具体实施方式
[0021]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，
以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0022]实施例1
[0023]参照图1
‑
2，一种多功能循环利用蚀刻机，包括主体1，主体1的内部两侧分别设有过滤仓2和反应仓13，主体1的内部设有进液管7，进液管7的一端贯穿至主体1的顶部一侧，进液管7的底部与过滤仓2的顶部相适配，过滤仓2的底部和反应仓13的底部分别与主体1的底部两侧固定连接，主体1的一侧和过滤仓2的一侧分别开设有矩形通孔和凹槽，主体1的矩形通孔的两侧与过滤仓2的内壁两侧均固定连接有支架5，两个支架5的之间转动连接有第一转轴8，两个第一转轴8的外部均套设有转动筛6，转动筛6的一侧贯穿至主体1的矩形通孔一侧外部，主体1的一侧设有集废仓3，集废仓3的一侧内壁顶部固定连接有刮板4，刮板4的顶部与转动筛6的外部相接触，反应仓13的顶部一侧开设有第一圆形通孔，反应仓13在第一圆形通孔的内部设有加料筒16，加料筒16的一侧贯穿至主体1的外部一侧，加料筒16的一侧设有顶盖17，过滤仓2的底部内壁和反应仓13的底部内壁均呈倾斜状，主体1的一侧设有第一驱动机构，过滤仓2与反应仓13之间设有提升机构，反应仓13的内部设有排液机构。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能循环利用蚀刻机，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的内部两侧分别设有过滤仓(2)和反应仓(13)，主体(1)的内部设有进液管(7)，所述进液管(7)的一端贯穿至主体(1)的顶部一侧，进液管(7)的底部与所述过滤仓(2)的顶部相适配，过滤仓(2)的底部和所述反应仓(13)的底部分别与主体(1)的底部两侧固定连接，主体(1)的一侧和过滤仓(2)的一侧分别开设有矩形通孔和凹槽，主体(1)的矩形通孔的两侧与过滤仓(2)的内壁两侧均设有支架(5)，两个支架(5)的之间设有第一转轴(8)，两个所述第一转轴(8)的外部均套设有转动筛(6)，所述转动筛(6)的一侧贯穿至主体(1)的矩形通孔一侧外部，主体(1)的一侧设有集废仓(3)，所述集废仓(3)的一侧内壁顶部设有刮板(4)，所述刮板(4)的顶部与转动筛(6)的外部相接触，反应仓(13)的顶部一侧开设有第一圆形通孔，反应仓(13)在第一圆形通孔的内部设有加料筒(16)，所述加料筒(16)的一侧贯穿至主体(1)的外部一侧，加料筒(16)的一侧设有顶盖(17)，过滤仓(2)的底部内壁和反应仓(13)的底部内壁均呈倾斜状，主体(1)的一侧设有第一驱动机构，过滤仓(2)与反应仓(13)之间设有提升机构，反应仓(13)的内部设有排液机构。2.根据权利要求1所述的一种多功能循环利用蚀刻机，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一电机，所述第一电机与所述主体(1)的一侧固定连接，所述第一转轴(8)的一端贯穿至主体(1)的外部一侧，第一电机的输出轴的一端通过皮带与第一转轴(8)的一端转动连接。3.根据权利要求2所述的一种多功能循环利用蚀刻机，其特征在于，所述提升机构包括提升筒(10)，所述提升筒(10)的外部套设有固定架(9)，所述固定架(9)的两侧分别与所述过滤仓(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王力，
申请(专利权)人：惠州市卓越电子有限公司，
类型：新型
国别省市：