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一种高效废旧锂电池回收装置制造方法及图纸

技术编号:32990658 阅读:18 留言:0更新日期:2022-04-09 12:43
本实用新型专利技术公开了一种高效废旧锂电池回收装置,涉及废旧锂电池回收领域,包括装置主体,装置主体的内部两侧均安装有第二电机,第二电机的输出端连接有收线器,收线器的外表面连接有线缆,线缆的底部连接有卡扣,卡扣的内部通过连接架连接有过滤箱,装置主体的内部连接有缓冲架。本实用新型专利技术通过第二电机、收线器、线缆、卡扣、过滤箱和缓冲架,首先通过两个第二电机驱动两个收线器旋转,将线缆放下,使过滤箱倾斜,两个第二电机再次启动将线缆收回,之后另两个第二电机启动,重复以上工作,使过滤箱倾斜,过滤箱重复左右倾斜动作使过滤箱将电解质溶液快速排出,方便工作人员将电解质溶液处理,防止挥发,方便固液分离。方便固液分离。方便固液分离。

【技术实现步骤摘要】
一种高效废旧锂电池回收装置


[0001]本技术涉及废旧锂电池回收领域,具体为一种高效废旧锂电池回收装置。

技术介绍

[0002]电池回收是指对已使用过的电池进行收集,防止其进入生态系统,对环境造成危害的一种行为,废旧电池内含有大量的重金属以及废酸、废碱等电解质溶液,如果随意丢弃,腐败的电池会破坏我们的水源,侵蚀我们赖以生存的庄稼和土地,我们的生存环境将面临着巨大的威胁,所以我们有必要将使用后的废旧电池进行回收再利用,一来可以防止污染环境,二来可以对其中有用的成分进行再利用,节约资源。
[0003]现有的废旧锂电池回收装置,大多结构简单,不便将破碎后的产物进行固液分离,导致大部分碎片浸泡在电解质溶液内,如果不快速将电解质溶液排出处理,会导致电解质溶液挥发散发有毒气体,且现有的废旧锂电池回收装置,大多功能单一,碎片堆积,不便快速将部分可回收的部件过滤,效率较低,影响工作进度。

技术实现思路

[0004]基于此,本技术的目的是提供一种高效废旧锂电池回收装置,以解决不便固液分离和分拣效率较低的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效废旧锂电池回收装置,包括装置主体,所述装置主体的内部两侧均安装有第二电机,所述第二电机的输出端连接有收线器,所述收线器的外表面连接有线缆,所述线缆的底部连接有卡扣,所述卡扣的内部通过连接架连接有过滤箱,所述装置主体的内部连接有缓冲架,所述装置主体的一侧分别连接有支撑板和收集箱,所述支撑板的外表面安装有导轨,所述导轨的外表面一侧连接有支撑架,所述支撑架的背部安装有直线电机,所述支撑架的底部安装有气缸,所述气缸的输出端通过活塞杆连接有电磁铁,所述装置主体的顶部连接有破碎仓,所述破碎仓的外表面安装有控制面板,所述破碎仓的顶部连接有进料口,所述破碎仓的背部连接有柜体,所述柜体的内部安装有第一电机,所述第一电机的输出端连接有齿轮,所述齿轮的外表面连接有破碎辊。
[0006]优选地,所述支撑架呈倒“L”字形,且所述支撑架通过直线电机与导轨滑动连接。
[0007]优选地,所述收线器与装置主体转动连接,且所述过滤箱通过连接架与卡扣拆卸连接。
[0008]优选地,所述缓冲架采用橡胶材料制作而成。
[0009]优选地,所述过滤箱采用柔性钢丝材料编织而成,且所述过滤箱与缓冲架滑动连接,所述装置主体的外表面设置有挡板,且所述过滤箱通过挡板与装置主体拆卸连接。
[0010]优选地,所述第二电机、收线器和线缆均设置有四个,且四个所述第二电机、收线器和线缆沿装置主体纵轴中心线镜像分布。
[0011]优选地,所述第一电机、第二电机、气缸、电磁铁和直线电机均与控制面板电性连
接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过第二电机、收线器、线缆、卡扣、过滤箱和缓冲架,首先通过两个第二电机驱动两个收线器旋转,将线缆放下,使过滤箱倾斜,两个第二电机再次启动将线缆收回,之后另两个第二电机启动,重复以上工作,使过滤箱倾斜,过滤箱重复左右倾斜动作使过滤箱将电解质溶液快速排出,在固态分离前工作人员将储存罐放置在装置主体的底部,固液分离结束后,工作人员将储存槽关闭,对电解质溶液密封处理,减少电解质溶液的挥发,在过滤箱晃动时,缓冲架防止过滤箱撞击装置主体造成磨损,之后可通过将连接架从卡扣上取下将碎片进行回收处理,方便固液分离;
[0014]2、本技术通过直线电机、导轨、支撑架、气缸和电磁铁,首先通过直线电机带动支撑架移动,方便电磁铁进入装置主体内部,之后直线电机携带支撑架停留在过滤箱的上方,通过气缸将电磁铁顶出,将电磁铁送入过滤箱的内部,之后通过电磁铁将部分可回收碎片进行吸附,倒L字形支撑架方便安装较长的气缸,之后气缸将电磁铁拉回,通过直线电机携带支撑架停留在收集箱上,通过关闭电磁铁使碎片掉落进收集箱内,增加分拣效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的装置结构示意图;
[0016]图2为本技术的装置主体剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术的破碎仓俯剖结构示意图;
[0018]图4为本技术的支撑架侧视结构示意图。
[0019]图中:1、装置主体;2、破碎仓;3、控制面板;4、进料口;5、收集箱;6、支撑板;7、柜体;8、第一电机;9、齿轮;10、破碎辊;11、第二电机;12、收线器;13、线缆;14、卡扣;15、连接架;16、过滤箱;17、缓冲架;18、气缸;19、电磁铁;20、导轨;21、支撑架;22、直线电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0021]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0022]请参阅图1

4,一种高效废旧锂电池回收装置,包括装置主体1、破碎仓2、控制面板3、进料口4、收集箱5、支撑板6、柜体7、第一电机8、齿轮9、破碎辊10、第二电机11、收线器12、线缆13、卡扣14、连接架15、过滤箱16、缓冲架17、气缸18、电磁铁19、导轨20、支撑架21和直线电机22,装置主体1的内部两侧均安装有第二电机11,第二电机11的输出端连接有收线器12,收线器12的外表面连接有线缆13,线缆13的底部连接有卡扣14,卡扣14的内部通过连接架15连接有过滤箱16,装置主体1的内部连接有缓冲架17,装置主体1的一侧分别连接有支撑板6和收集箱5,支撑板6的外表面安装有导轨20,导轨20的外表面一侧连接有支撑架21,支撑架21的背部安装有直线电机22,支撑架21的底部安装有气缸18,气缸18的输出端通过活塞杆连接有电磁铁19,装置主体1的顶部连接有破碎仓2,破碎仓2的外表面安装有控制面板3,破碎仓2的顶部连接有进料口4,破碎仓2的背部连接有柜体7,柜体7的内部安装有第一
电机8,第一电机8的输出端连接有齿轮9,齿轮9的外表面连接有破碎辊10,两个第二电机11启动后输出端驱动两个收线器12旋转,将线缆13放下,使过滤箱16倾斜,过滤箱16倾斜后,两个第二电机11再次启动将线缆13收回,之后工作人员将另两个第二电机11启动,重复以上工作,使过滤箱16倾斜。
[0023]具体的,请着重参阅图2和4,支撑架21呈倒“L”字形,且支撑架21通过直线电机22与导轨20滑动连接。
[0024]通过采用上述技术方案,倒L字形支撑架21方便安装较长的气缸18,直线电机22启动后带动支撑架21移动。
[0025]具体的,请着重参阅图2,收线器12与装置主体1转动连接,且过滤箱16通过连接架15与卡扣14拆卸连接。
[0026]通过采用上述技术方案,第二电机11启动后输出端驱动两个收线器12旋转,工作人员将挡板打开,将过滤箱16从卡扣1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效废旧锂电池回收装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的内部两侧均安装有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出端连接有收线器(12),所述收线器(12)的外表面连接有线缆(13),所述线缆(13)的底部连接有卡扣(14),所述卡扣(14)的内部通过连接架(15)连接有过滤箱(16),所述装置主体(1)的内部连接有缓冲架(17),所述装置主体(1)的一侧分别连接有支撑板(6)和收集箱(5),所述支撑板(6)的外表面安装有导轨(20),所述导轨(20)的外表面一侧连接有支撑架(21),所述支撑架(21)的背部安装有直线电机(22),所述支撑架(21)的底部安装有气缸(18),所述气缸(18)的输出端通过活塞杆连接有电磁铁(19),所述装置主体(1)的顶部连接有破碎仓(2),所述破碎仓(2)的外表面安装有控制面板(3),所述破碎仓(2)的顶部连接有进料口(4),所述破碎仓(2)的背部连接有柜体(7),所述柜体(7)的内部安装有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出端连接有齿轮(9),所述齿轮(9)的外表面连接有破碎辊(10)。2.根据权利要求1所述的一种高效废旧锂电池回收装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱秀明
申请(专利权)人:朱秀明
类型:新型
国别省市:

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