本实用新型专利技术公开了一种基于光感控制的新材料打孔装置，涉及打孔装置技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部设置有竖板，工作台的上表面还开设有条形孔，竖板上固定安装有钻孔组件，竖板的底部安装有定位组件。本实用新型专利技术通过螺纹杆转动可带动滑块左右移动，启动气缸和第二电机，可带动钻头上下运动和旋转，可进行打孔，限位杆贯穿滑块增加了钻孔的稳定性，利用光感控制在新材料上进行连续精准打孔，转动转块可带动转杆旋转，圆管可对固定杆进行限位，定位板上设置有刻度尺，可直观的显示定位板到竖板的距离，方便打孔，钻孔后的碎屑可从条形孔处落下进入到承接盒内。条形孔处落下进入到承接盒内。条形孔处落下进入到承接盒内。
【技术实现步骤摘要】
一种基于光感控制的新材料打孔装置
[0001]本技术涉及打孔装置
，具体是一种基于光感控制的新材料打孔装置。
技术介绍
[0002]新材料(或称先进材料)是指那些新近发展或正在发展之中的具有比传统材料的性能更为优异的一类材料。其包括稀土功能材料、新型膜材料、陶瓷功能材料、半导体照明材料及新型功能高分子材料、高品质特殊钢材、新型合金、新型工程塑料、高性能复合材料(碳纤维复合材料)等。上述新材料大多用于高精尖产品，其加工要求相对传统材料要求更为严格。
[0003]目前对新材料连续打孔时，孔距难易精准定位，而且钻孔产生的碎屑往往不能进行收集，使得操作现场比较脏乱。针对这种情况，本领域技术人员提供了一种基于光感控制的新材料打孔装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种基于光感控制的新材料打孔装置，其利用光感控制实现连续精准打孔，并且能够对钻孔产生的碎屑自动收集。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种基于光感控制的新材料打孔装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有竖板，工作台的上表面还开设有条形孔，竖板上固定安装有钻孔组件，竖板的底部安装有定位组件。
[0007]所述钻孔组件包括安装架，安装架固定安装在竖板的一侧，安装架上固定安装有两个限位杆，且两个限位杆上滑动安装有滑块，滑块上通过螺纹安装有滑块，且滑块与安装架通过轴承转动连接，安装架上还固定安装有第一电机，且第一电机的输出端与螺纹杆的一端固定连接，滑块的一侧设置有气缸，气缸的输出端固定安装有第二电机，第二电机的输出轴固定安装有连接头，连接头的底部安装有钻头，所述第二电机的一侧固定安装有光线发射器，条形孔的一侧设有安装在工作台上的多个等间距的光线感应器。
[0008]本技术所述的光线发射器、光线感应器优选但不限于为现有技术市售的红外光线发射器和红外光线感应器，当第二电机的上的光线发射器发射的光线照射到下方的光线感应器时，光线感应器发出电信号，启动气缸和第二电机，对下方的新材料进行打孔。
[0009]本技术的光线感应器设置有多个，通过控制光线感应器的开关，可以控制孔距，适用于不同的新材料打孔需求。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述定位组件包括定位板，定位板设置在竖板的一侧，且定位板的一侧固定安装有两个固定杆，竖板的一侧固定安装有两个圆管，两个固定杆分别贯穿两个圆管，竖板通过螺纹安装有转杆。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述转杆的一端与定位板通过轴承转动连接，
转杆的另一端固定安装有转块。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述定位板的顶部固定安装有刻度尺，且刻度尺贯穿竖板。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述工作台的底部设置有轨道架，且轨道架之间设置有承接盒，承接盒的顶部设置有顶板，顶板滑动安装在轨道架内。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述承接盒位于条形孔的正下方，且顶板的一侧固定安装有把手。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述轨道架设置为“凵”形结构。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、螺纹杆转动可带动滑块左右移动，启动气缸和第二电机，可带动钻头上下运动和旋转，可进行打孔，限位杆贯穿滑块增加了钻孔的稳定性；利用光感控制在新材料上进行连续精准打孔；
[0018]2、转动转块可带动转杆旋转，圆管可对固定杆进行限位，定位板上设置有刻度尺，可直观的显示定位板到竖板的距离，方便打孔，钻孔后的碎屑可从条形孔处落下进入到承接盒内。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体正视结构立体示意图；
[0020]图2为本技术的整体后视结构立体示意图；
[0021]图3为本技术的钻孔组件结构示意图；
[0022]图4为本技术的承接盒安装结构示意图。
[0023]图中：1、工作台；2、钻孔组件；3、定位组件；4、承接盒；11、竖板；12、条形孔；21、安装架；22、螺纹杆；23、第一电机；24、滑块；25、气缸；26、第二电机；27、连接头；28、钻头；29、限位杆；31、定位板；32、固定杆；33、圆管；34、转杆；35、转块；36、刻度尺；41、轨道架；42、顶板；43、把手；51、光线发射器；52、光线感应器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参阅图1～4，本技术实施例如下：
[0025]一种基于光感控制的新材料打孔装置，包括工作台1，工作台1的顶部设置有竖板11，工作台1的上表面还开设有条形孔12，竖板11上固定安装有钻孔组件2，竖板11的底部安装有定位组件3。
[0026]钻孔组件2包括安装架21，安装架21固定安装在竖板11的一侧，安装架21上固定安装有两个限位杆29，且两个限位杆29上滑动安装有滑块24，滑块24上通过螺纹安装有滑块24，且滑块24与安装架21通过轴承转动连接，安装架21上还固定安装有第一电机23，且第一电机23的输出端与螺纹杆22的一端固定连接，滑块24的一侧设置有气缸25，气缸25的输出端固定安装有第二电机26，第二电机26的输出轴固定安装有连接头27，连接头27的底部安装有钻头28。
[0027]在图1和图2中：定位组件3包括定位板31，定位板31设置在竖板11的一侧，且定位
板31的一侧固定安装有两个固定杆32，竖板11的一侧固定安装有两个圆管33，两个固定杆32分别贯穿两个圆管33，竖板11通过螺纹安装有转杆34，可对待打孔的部件进行定位；转杆34的一端与定位板31通过轴承转动连接，转杆34的另一端固定安装有转块35，方便转动转杆34；定位板31的顶部固定安装有刻度尺36，且刻度尺36贯穿竖板11，可看出定位板31与竖板11之间的距离。
[0028]在图1和图4中：工作台1的底部设置有轨道架41，且轨道架41之间设置有承接盒4，承接盒4的顶部设置有顶板42，顶板42滑动安装在轨道架41内，可对碎屑进行承接；承接盒4位于条形孔12的正下方，且顶板42的一侧固定安装有把手43，方便取放承接盒4；轨道架41设置为“凵”形结构，可对承接盒4进行限位。
[0029]在图1中：第二电机26的一侧固定安装有光线感应器51，条形孔12的一侧设有安装在工作台11上的多个等间距的光线感应器52。
[0030]本技术的工作原理是：启动第一电机23可带动螺纹杆22转动，螺纹杆22可带动滑块24左右移动，启动气缸25和第二电机26，可带动钻头28上下运动和旋转，当光线发射器51发射的光线被光线感应器52接收到时执行打孔工作，打孔完毕后，气缸25和第二电机26复位，向前移动，重复上述动作实现连续打孔，限位杆29贯穿滑块24，可增加钻孔的稳定性；钻孔时，可将待钻的部件与定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于光感控制的新材料打孔装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部设置有竖板(11)，工作台(1)的上表面还开设有条形孔(12)，竖板(11)上固定安装有钻孔组件(2)，竖板(11)的底部安装有定位组件(3)；所述钻孔组件(2)包括安装架(21)，安装架(21)固定安装在竖板(11)的一侧，安装架(21)上固定安装有两个限位杆(29)，且两个限位杆(29)上滑动安装有滑块(24)，滑块(24)上通过螺纹安装有滑块(24)，且滑块(24)与安装架(21)通过轴承转动连接，安装架(21)上还固定安装有第一电机(23)，且第一电机(23)的输出端与螺纹杆(22)的一端固定连接，滑块(24)的一侧设置有气缸(25)，气缸(25)的输出端固定安装有第二电机(26)，第二电机(26)的输出轴固定安装有连接头(27)，连接头(27)的底部安装有钻头(28)，所述第二电机(26)的一侧固定安装有光线发射器(51)，条形孔(12)的一侧设有安装在工作台(1)上的多个等间距的光线感应器(52)。2.根据权利要求1所述的一种基于光感控制的新材料打孔装置，其特征在于，所述定位组件(3)包括定位板(31)，定位板(31)设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩婷婷，李世文，吴文琪，袁竟翔，
申请(专利权)人：山东营欢商贸服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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