一种改良型芬顿小型连续流一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种改良型芬顿小型连续流一体化装置，包括罐体，所述罐体上安装有搅拌器，所述罐体上安装有一号进水管道，所述一号进水管道上安装有稀硫酸管、硫酸亚铁管、一号管道混合器以及双氧水管，所述罐体的内部安装有二号进水管道，所述二号进水管道上安装有氢氧化钠管、PAM管以及二号管道混合器，所述罐体上分别安装有一个排泥管道和一个排水管。本实用新型专利技术所述的一种改良型芬顿小型连续流一体化装置，属于污水处理技术领域，本实用新型专利技术采用集成化，简约的设计，将传统小型芬顿装置进行了优化设计，在过水管路中增加管道混合器，该装置集合了竖流沉淀装置，改装置具有简便化，自动化程度高，占地面积少，造价低等优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种改良型芬顿小型连续流一体化装置


[0001]本技术涉及污水处理
，特别涉及一种改良型芬顿小型连续流一体化装置。

技术介绍

[0002]污水处理：为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
[0003]在污水处理中，传统小型芬顿装置一般为间歇运行的模式，间歇运行不仅不利于芬顿装置和微电解、生化工艺的组合，而且它还有占地面积大，投资费用高的缺点。针对以上问题，我们提出来一种改良型芬顿小型连续流一体化装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种改良型芬顿小型连续流一体化装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种改良型芬顿小型连续流一体化装置，包括罐体，所述罐体上安装有搅拌器，所述罐体上安装有一号进水管道，所述一号进水管道上安装有稀硫酸管、硫酸亚铁管、一号管道混合器以及双氧水管，所述罐体的内部安装有二号进水管道，所述二号进水管道上安装有氢氧化钠管、PAM管以及二号管道混合器，所述罐体上分别安装有一个排泥管道和一个排水管。
[0007]优选的，所述罐体内从上到下依次设置有反应腔和沉淀腔，所述反应腔的底端同时位于沉淀腔的顶端开设有安装孔，所述罐体上对称安装有四个支撑腿。
[0008]优选的，所述搅拌器包含电机和搅拌桨，所述电机通过螺钉固定安装在罐体的上端，所述搅拌桨位于罐体内设置的反应腔内。
[0009]优选的，所述一号进水管道通过螺钉固定安装在罐体上，所述一号进水管道与反应腔相连接，所述硫酸亚铁管位于稀硫酸管的后侧，所述一号管道混合器位于硫酸亚铁管的后侧，所述双氧水管位于一号管道混合器的后侧。
[0010]优选的，所述二号进水管道通过螺钉固定安装在罐体内设置的反应腔和沉淀腔内，所述PAM管位于氢氧化钠管的下方，所述二号管道混合器位于PAM管的下方，所述PAM管和氢氧化钠管均穿过罐体的罐壁安装在二号进水管道上。
[0011]优选的，所述排泥管道通过螺钉固定安装在罐体的下端，所述排泥管道与沉淀腔相连接，所述排水管通过螺钉固定安装在罐体上，所述排水管与沉淀腔相连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术采用集成化，简约化的设计，将传统小型芬顿装置进行了优化设计，增大过水管路管径，在过水管路中增加管道混合器，该装置集合了竖流沉淀装置，改装置具有
简便化，自动化程度高，占地面积少，造价低等优点。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的罐体的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的罐体的剖视结构示意图。
[0017]图中：1、罐体；2、搅拌器；3、一号进水管道；4、二号进水管道；5、排泥管道；6、支撑腿；7、反应腔；8、沉淀腔；9、安装孔；10、电机；11、搅拌桨；12、稀硫酸管；13、硫酸亚铁管；14、一号管道混合器；15、双氧水管；16、氢氧化钠管；17、PAM管；18、二号管道混合器；19、排水管。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1、图2、图3所示，一种改良型芬顿小型连续流一体化装置，包括罐体1，罐体1上安装有搅拌器2，罐体1上安装有一号进水管道3，一号进水管道3上安装有稀硫酸管12、硫酸亚铁管13、一号管道混合器14以及双氧水管15，罐体1的内部安装有二号进水管道4，二号进水管道4上安装有氢氧化钠管16、PAM管17以及二号管道混合器18，罐体1上分别安装有一个排泥管道5和一个排水管19。
[0020]罐体1内从上到下依次设置有反应腔7和沉淀腔8，反应腔7的底端同时位于沉淀腔8的顶端开设有安装孔9，罐体1上对称安装有四个支撑腿6。
[0021]搅拌器2包含电机10和搅拌桨11，电机10通过螺钉固定安装在罐体1的上端，搅拌桨11位于罐体1内设置的反应腔7内。
[0022]一号进水管道3通过螺钉固定安装在罐体1上，一号进水管道3与反应腔7相连接，硫酸亚铁管13位于稀硫酸管12的后侧，一号管道混合器14位于硫酸亚铁管13的后侧，双氧水管15位于一号管道混合器14的后侧。
[0023]二号进水管道4通过螺钉固定安装在罐体1内设置的反应腔7和沉淀腔8内，PAM管17位于氢氧化钠管16的下方，二号管道混合器18位于PAM管17的下方，PAM管17和氢氧化钠管16均穿过罐体1的罐壁安装在二号进水管道4上。
[0024]排泥管道5通过螺钉固定安装在罐体1的下端，排泥管道5与沉淀腔8相连接，排水管19通过螺钉固定安装在罐体1上，排水管19与沉淀腔8相连接。
[0025]需要说明的是，本技术为一种改良型芬顿小型连续流一体化装置，在使用时，废水经过一号进水管道3流入到罐体1内，在废水进入到罐体1内之前，稀硫酸和硫酸亚铁分别经过稀硫酸管12、硫酸亚铁管13进入到一号进水管道3内，接着一号管道混合器14会将稀硫酸、硫酸亚铁与废水混合，然后双氧水会经过双氧水管15进入到一号进水管道3内，最终双氧水会同稀硫酸、硫酸亚铁、废水一同进入到罐体1内的反应腔7内，此时电机10会驱动搅拌桨11转动，从而将进入到反应腔7内的液体搅拌均匀，接着被搅拌均匀的液体会经过二号进水管道4进入到沉淀腔8内，在液体经过二号进水管道4时，氢氧化钠溶液和PAM分别会经过氢氧化钠管16、PAM管17进入到二号进水管道4内，最终也会流入到沉淀腔8内，由芬顿小
型连续流一体化装置处理后的废水经排水管19排出，而污泥会沉积在沉淀腔8的底部，经排泥管道5定期外排。整个操作过程均为PLC系统自动控制，硫酸、氢氧化钠的投加量依靠pH计反馈的信号控制，硫酸亚铁、双氧水、PAM的投加量根据调试好的加药时间来进行自动控制，排泥装置的运行时间也是根据调试好的排泥周期、排泥时间进行自动化控制。
[0026]以上所述仅为本技术的优选实施例，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改良型芬顿小型连续流一体化装置，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)上安装有搅拌器(2)，所述罐体(1)上安装有一号进水管道(3)，所述一号进水管道(3)上安装有稀硫酸管(12)、硫酸亚铁管(13)、一号管道混合器(14)以及双氧水管(15)，所述罐体(1)的内部安装有二号进水管道(4)，所述二号进水管道(4)上安装有氢氧化钠管(16)、PAM管(17)以及二号管道混合器(18)，所述罐体(1)上分别安装有一个排泥管道(5)和一个排水管(19)。2.根据权利要求1所述的一种改良型芬顿小型连续流一体化装置，其特征在于：所述罐体(1)内从上到下依次设置有反应腔(7)和沉淀腔(8)，所述反应腔(7)的底端同时位于沉淀腔(8)的顶端开设有安装孔(9)，所述罐体(1)上对称安装有四个支撑腿(6)。3.根据权利要求2所述的一种改良型芬顿小型连续流一体化装置，其特征在于：所述搅拌器(2)包含电机(10)和搅拌桨(11)，所述电机(10)通过螺钉固定安装在罐体(1)的上端，所述搅拌桨(11)位于罐体(1)内设置的反应腔(7)内。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世超，王月，刘峰，张爽，白静，焦丽，潘雪冬，李阳，张南，
申请(专利权)人：营口市环境工程开发有限公司，
类型：新型
国别省市：