一种稳定型慢走丝线切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定型慢走丝线切割机，涉及切割设备领域，针对切割机在加工时不便于对不同尺寸大小的加工件进行夹紧，从而降低了装置的稳定性的问题，现提出如下方案，其包括装置本体，所述装置本体一侧固定设有控制面板，且所述装置本体底端内壁固定安装有加工箱，所述装置本体底端内壁固定安装有水箱，且所述加工箱安装于水箱一侧，所述装置本体两侧内壁之间固定安装有无杆气缸，且所述无杆气缸圆周侧壁内壁滑动套设有滑块，所述滑块底端固定安装有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆底端固定安装有切割机。本实用新型专利技术结构新颖，能够对加工中的工件进行观察，且能够根据不同尺寸大小的工件进行夹紧，从而提高慢走丝线切割机的稳定性。的稳定性。的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定型慢走丝线切割机


[0001]本技术涉及切割设备领域，尤其涉及一种稳定型慢走丝线切割机。

技术介绍

[0002]目前慢走丝线切割是电火花线切割的一种。慢走丝线切割机是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件。
[0003]现有的慢走丝切割机在加工时不便于对不同尺寸大小的加工件进行夹紧，从而降低了装置的稳定性的问题。因此，为了解决此类问题，我们提出一种稳定型慢走丝线切割机。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种稳定型慢走丝线切割机，解决了切割机加工时不便于对不同尺寸大小的加工件进行夹紧，从而降低了装置的稳定性的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种稳定型慢走丝线切割机，包括装置本体，所述装置本体一侧固定设有控制面板，且所述装置本体底端内壁固定安装有加工箱，所述装置本体底端内壁固定安装有水箱，且所述加工箱安装于水箱一侧，所述装置本体两侧内壁之间固定安装有无杆气缸，且所述无杆气缸圆周侧壁内壁滑动套设有滑块，所述滑块底端固定安装有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆底端固定安装有切割机，所述加工箱低端内壁固定安装有安装座，且所述安装座内设有限位机构，所述限位机构包括驱动电机、往复丝杆、传动杆、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，且所述安装座顶端开设有两个呈对称分布的安装槽，所述安装座内开设有固定槽。
[0007]通过采用上述技术方案，控制面板能够控制滑块进行左右移动，滑块带动伸缩杆进行左右移动，电动伸缩杆带动切割机进行上下移动，设置的安装槽与固定槽作为限位机构的基础结构。
[0008]优选的，所述加工箱顶端呈开口状，且所述加工箱一侧开设有观察窗。
[0009]通过采用上述技术方案，开设的观察窗能够便于操作人员进行观察。
[0010]优选的，所述加工箱一侧顶端固定安装有喷水管，所述喷水管一侧固定安装有多个结构相同的喷头，且所述喷水管两端均固定连接有连接水管，所述连接水管贯穿加工箱与水箱固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，由水箱及连接水管向喷头内导入冷却液，由喷头向加工箱内喷洒冷却液，对正在加工中的切割机进行冷却处理。
[0012]优选的，所述加工箱一侧内壁底端固定安装有两个呈对称分布的导水管，且所述导水管贯穿加工箱与水箱固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过导水管连接水箱与加工箱，从而进行冷却液循环利用。
[0014]优选的，所述往复丝杆转动安装于安装槽内，且两个所述往复丝杆互相靠近一端贯穿安装槽向固定槽内延伸，两个所述第一锥形齿轮分别安装于两个所述往复丝杆互相靠近的一端。
[0015]通过采用上述技术方案，第一往复丝杆与第一锥形齿轮相连接，通过往复丝杆带动限位块移动，对工件进行夹紧。
[0016]优选的，所述驱动电机固定安装于固定槽底端内壁，且所述驱动电机输出轴与传动杆固定连接，所述第二锥形齿轮固定安装于传动杆顶端。
[0017]通过采用上述技术方案，通过驱动电机带动传动杆转动，传动杆转动带动第二锥形齿轮转动。
[0018]优选的，所述第二锥形齿轮与两个所述第一锥形齿轮相啮合传动。
[0019]通过采用上述技术方案，第一锥形齿轮转动带动第二锥形齿轮转动，从而使限位块移动对工件夹紧。
[0020]本技术的有益效果为：
[0021]1、通过在加工箱一侧开设观察箱，便于操作人员对加工中的切割机进行观察，且设置的连接水管及喷头能够对加工中的切割机进行降温处理。
[0022]2、通过在安装座顶端设置限位机构，驱动电机驱动传动杆转动，传动杆带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动，从而使往复丝杆转动，往复丝杆圆周侧壁的限位块跟随移动，对工件进行夹紧。
[0023]综上所述，本技术能够对加工中的工件进行观察，能够对加工中的切割机进行冷却处理，且能够根据不同尺寸大小的工件进行夹紧，从而提高慢走丝线切割机的稳定性。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的侧视剖面图；
[0026]图3为本技术图2中A的放大图。
[0027]图中标号：1、装置本体；2、控制面板；3、加工箱；4、滑块；5、无杆气缸；6、电动伸缩杆；7、水箱；8、喷水管；9、喷头；10、安装座；11、驱动电机；12、往复丝杆；13、安装槽；14、观察窗；15、切割机；16、固定槽；17、传动杆；18、第一锥形齿轮；19、第二锥形齿轮；20、连接水管；21、导水管。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]参照图1
‑
3，一种稳定型慢走丝线切割机，包括装置本体1，且装置本体1底端内壁固定安装有加工箱3，加工箱3低端内壁固定安装有安装座10，且安装座10内设有限位机构，限位机构包括驱动电机11、往复丝杆12、传动杆17、第一锥形齿轮18和第二锥形齿轮19，且安装座10顶端开设有两个呈对称分布的安装槽13，安装座10内开设有固定槽16，往复丝杆
12转动安装于安装槽13内，且往复丝杆12圆周侧壁螺纹连接设有限位块，当往复丝杆12转动时，限位块跟随移动，且两个往复丝杆12互相靠近一端贯穿安装槽13向固定槽16内延伸，驱动电机11固定安装于固定槽16底端内壁，且驱动电机11输出轴与传动杆17固定连接，第二锥形齿轮19固定安装于传动杆17顶端，通过驱动电机11带动传动杆17转动，传动杆17转动带动第二锥形齿轮19转动，两个所述第一锥形齿轮18分别安装于两个所述往复丝杆12互相靠近的一端，第一往复丝杆12与第一锥形齿轮18相连接，第二锥形齿轮19与两个第一锥形齿轮18相啮合传动，第一锥形齿轮18转动带动第二锥形齿轮19转动，通过往复丝杆12带动限位块移动，对工件进行夹紧。
[0030]参照图1
‑
2，装置本体1两侧内壁之间固定安装有无杆气缸5，且无杆气缸5圆周侧壁内壁滑动套设有滑块4，装置本体1一侧固定设有控制面板2，控制面板2能够控制滑块4进行左右移动，滑块4底端固定安装有电动伸缩杆6，且电动伸缩杆6底端固定安装有切割机15，滑块4带动电动伸缩杆6进行左右移动，进行线性移动，电动伸缩杆6带动切割机15进行上下移动，从而进行切割运作。
[0031]参照图1
‑
2，装置本体1底端内壁固定安装有水箱7，加工箱3安装于水箱7一侧，加工箱3顶端呈开口状，且加工箱3一侧开设有观察窗14，开设的观察窗14能够便于操作人员进行观察，加工箱3一侧顶端固定安装有喷水管8，喷水管8一侧固定安装有多个结构相同的喷头9，且喷水管8两端均固定连接有连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定型慢走丝线切割机，包括装置本体（1），其特征在于，所述装置本体（1）一侧固定设有控制面板（2），且所述装置本体（1）底端内壁固定安装有加工箱（3），所述装置本体（1）底端内壁固定安装有水箱（7），且所述加工箱（3）安装于水箱（7）一侧，所述装置本体（1）两侧内壁之间固定安装有无杆气缸（5），且所述无杆气缸（5）圆周侧壁内壁滑动套设有滑块（4），所述滑块（4）底端固定安装有电动伸缩杆（6），且所述电动伸缩杆（6）底端固定安装有切割机（15），所述加工箱（3）低端内壁固定安装有安装座（10），且所述安装座（10）内设有限位机构，所述限位机构包括驱动电机（11）、往复丝杆（12）、传动杆（17）、第一锥形齿轮（18）和第二锥形齿轮（19），且所述安装座（10）顶端开设有两个呈对称分布的安装槽（13），所述安装座（10）内开设有固定槽（16）。2.根据权利要求1所述的一种稳定型慢走丝线切割机，其特征在于，所述加工箱（3）顶端呈开口状，且所述加工箱（3）一侧开设有观察窗（14）。3.根据权利要求2所述的一种稳定型慢走丝线切割机，其特征在于，所述加工箱（3）一侧顶端固定安装有喷水管（8），所述喷水管（8）一...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈原继，蒋更平，
申请(专利权)人：利科机电设备深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：